简介:摘要:现阶段,社会进步迅速,在机械行业的发展过程中, 目前复合材料的制造主流为轻量化、绿色环保,这种材料的应用领域较为广泛。我国自主研发并得到应用的轻量化材料主要有:高性能钢材、轻质铝合金、高强度塑料以及一些复合型材料,其中复合型材料主要以纤维增强树脂基复合材料为主。在实际发展中,碳纤维增强树脂基复合材料具有质轻、强度高、耐热性能好、可塑性强、耐腐蚀等特点,逐渐应用到汽车行业、航天航空行业等,显著提升了行业的整体质量和性能强度,在一定程度上推进了行业的发展。但是由于碳纤维增强树脂基复合材料的价格比较昂贵,在一定程度上限制了其在各个行业的推广应用,针对这种现状我国加大了对碳纤维增强树脂基复合材料的研发力度,不仅增强了对科研人员培训,还设定了专门的研发基地,为扩大材料的使用范围而努力奋斗着。
简介:摘要:热 压罐成型 是复合材料应用较多、最为常见的一种成型工艺 。热压罐工艺生产的制品占整个复合材料制品产量 50%以上。 热压罐成型工艺 具有许多其他工艺不具备的优点,可制造形状复杂的制件,成型工艺灵活,适于生产大面积整体成型构件,纤维含量高,孔隙率低。同时 热压罐成型工艺具有设备投资高,成型周期长的特点。 热压罐成型复合材料构件主要缺陷包括外形尺寸超差 与内部质量缺陷 等,内部质量缺陷 包括分层,夹杂等。造成缺陷的原因种类繁多,包括制造中的人机料法环各环节的相关工序。本文分析非等厚板材、 曲率构件 常见缺陷产生原因,分析内容对复合材料零件质量控制具有一定的借鉴作用。
简介:摘要:复合材料结构成型技术水平的限制以及结构设计、工艺、检验、运输和维修方面的需要,复合材料结构必须安排一定数量的工艺分离面,以便于将 2个或 2个以上结构件连接为一体。连接结构是大型复合材料结构的关键环节,对保证复合材料结构的完整性具有重要的作用。连接结构是大型复合材料结构的关键环节,对保证复合材料结构的完整性具有重要作用。由于复合材料连接结构存在复杂的非线性耦合因素,使得复合材料连接结构的强度和破坏模式分析十分困难,因此,必须对复合材料连接结构的健康状态进行监测。本文介绍了应用于航空航天复合材料结构的健康监测技术,包括结构状态监测和损伤诊断方法,重点综述了各项技术的研究现状、关键问题及主要挑战,讨论了航空航天复合材料结构健康监测技术的发展趋势。
简介:摘要:复合材料在固化成型阶段经历了复杂的温度和压力历程,发生树脂基体交联反应、树脂基体固化收缩以及树脂流动等一系列复杂的物理一化学过程。此外,增强纤维和基体的热胀系数不同,固化工艺参数不同,以及构件一模具相互作用,使得在固化成型阶段复合材料结构内部极易产生残余应力,最终导致复合材料结构出模后产生变形。复合材料固化变形问题对加工成本控制和质量稳定性产生严重的负面影响,限制了其在工程中的广泛应用。复合材料构件在热压罐成型过程中产生的变形是影响其成型精度的主要原因。笔者在大量实验和数值研究的现有的基础上,对复合材料固化变形的成因以及影响因素获得了更加深入的理解。并提出了预测方法,取得了一定应用成果,为合理实施固化变形补偿、提高复合材料加工精度、降低加工成本提供了重要的理论依据。
简介:摘要:针对迷彩立体空间复合材料的广泛应用,创新地提出一种制备工艺,以军用物资、装备包装产品品质要求为例,论述了新加工方式的优异性。
简介:摘要:以超高分子量聚乙烯(UHMWPE)为基体,玄武岩纤维单向布为增强材料,制备了连续玄武岩纤维增强UHMWPE预浸带,将若干层预浸带采用模压工艺制备了复合材料板,研究了玄武岩纤维的含量对于复合材料力学性能、层间破坏强度、热性能的影响。结果表明,当玄武岩纤维质量分数为40%、50%、40%时,复合材料的拉伸强度、弯曲强度、维卡软化温度达到了最大值,分别为170.625MPa、67.431MPa、144.656℃,比纯UHMWPE分别提高了610.938%、461.925%、7.952%;当玄武岩纤维含量为40%时,层间剪切强度达到最大值17.178MPa;冲击强度随纤维含量的提高而不断增大;当纤维含量低于30%时,热变形温度也随着纤维的含量提高而不断增大。通过电镜观察复合材料界面,预浸带中的纤维获得了良好的浸渍,整体均匀性良好。