简介：摘要：工业生产需要许多机械零件，其质量对机器运行有重大影响。如果零件的品质不佳机器运转会受影响，甚至会产生不可逆转的后果。因此，确保零件表面纹理的质量至关重要。本文研究了检测方法对制造零件表面缺陷，以保证零件质量，可靠地支持工业生产。

简介：摘要：随着用户需求的不断增加，许多软件产品被开发出来。为了满足用户的需求，在源代码中添加了许多新的接口和类。然而，软件维护和代码重构的任务非常复杂。因此，在源代码中找到缺陷并纠正这些缺陷是很重要的。挑战在于开发工具和技术来自动提取错误信息。最近，计算机科学家致力于使用静态分析技术从源代码中发现缺陷。静态分析，也称为静态代码分析，是一种通过检查代码而不执行程序来完成计算机程序调试的方法。通常，静态分析用于检查源代码文件是否存在问题和不一致。

简介：摘要：轮船是人们常用的交通工具之一，在人们的日常生产生活中得到了广泛地应用，不仅方便了出行，还能够进行人力以及货物的运输工作。但在轮船的运行过程中，轮机的检验常会出现一些缺陷，只有认真排除这些缺陷，才能保障轮船运行的效率和安全，本文对船舶轮机检验常见的缺陷及其排除方法展开分析，以供参考。

简介：摘 要：HSn70-1黄铜管是热交换器冷却材料。本文采用宏观、微观组织和能谱等技术，分析了该黄铜的分层、起皮和开裂等缺陷，探讨了管材在生产过程中产生缺陷的原因，为提升黄铜管成品率提供了技术参考。

简介：摘要：压力容器与普通容器不同，其承载一定压力，且完全密闭。作为气体和液体的主要装载工具，压力容器在众多行业及科研领域中都占据着十分重要的地位。其中石油化工行业应用占比可达压力容器应用的一半以上，主要用来进行换热、化学物质的反应和分离等工艺过程，以及存储、运输特殊液体或液化气体。若压力容器出现质量问题，将导致严重的经济损失，甚至出现人员伤亡情况。因此在制作压力容器时，要格外重视焊接质量，需有意识地防范焊接过程中常见的问题。本文分析了压力容器焊接过程中常见的问题，针对性地探讨了一些防范方法，给焊接工作人员提供一些帮助，进一步改善压力容器的焊接质量。

简介：摘要：随着经济社会的快速发展，长输管道的输送管控技术也日趋成熟，在经济社会生活中占据越来越重要的地位。但是长输管道的本体和周边资源影响数据结构复杂，考虑到管道运行的安全性和稳定性对生产生活的重大影响，为了减少管道事故发生率，维护管道的安全稳定运行，管道缺陷的跟踪管理具有重要的价值和意义。管道缺陷的日常维护和修复过程中累积了很多检测资料，在地理信息技术随着计算机网络技术发展的时代背景下，为提高管道运行的信息化水平，对管道缺陷检测的维护修复所需的资料迫切需要统一的标准，便于通过地理信息的方式入库和展示定位，以及缺陷修复过程的跟踪管理。本文以管道缺陷跟踪管理流程标准化与信息化为出发点，结合管道缺陷地理信息展示的业务问题，采用缺陷管理标准的管道APDM模型，并处理为地理信息的数据展示组织格式。基于WebGIS的数据组织和展示技术及B/S架构的业务流程需求，搭建了管道缺陷跟踪管理的GIS系统。

简介：摘要：轮机是船舶设备系统中的重要组成部分，其安全性和可靠性关系到整个船体的运行。如果不仔细检查轮机，出现问题会对船体的性能造成很大的影响。增加了船舶的安全风险，严重时会引发交通事故，污染水体。船舶轮机的检查是保证其运行和正常运行的重要保证。为了防止因事故造成的不必要的经济损失和社会影响，对我国的发展有着重大的意义。针对这一情况，对船舶轮机的常见故障进行了分析，并提出了相应的解决办法。

简介：摘要：压力容器是指能够承受住一定压力的一种密闭性的容器。在工业领域，它具有广泛的用途，涉及到许多大型行业，比如石油化工、航空航天以及核能发电等。在国家工业发展水平和速度上，压力容器行业的兴衰显得尤为重要，它的发展速度直接影响到工业化进程，在对经济发展领域中起着至关重要的作用。压力容器的运行环境较为复杂，存在多种影响因素，常常与其他设备设施配合使用。压力容器在制造、安装、运行中，都有可能产生缺陷。这些缺陷会令压力容器达到使用极限，最终出现韧性破裂、疲劳、腐蚀、蠕变等破坏。另外，在制造过程中，压力容器都要经历焊接这一道工序。一旦因为焊接工艺、焊接人员的问题，影响了焊接质量，会对后续压力容器的使用产生影响，严重的话，还会发生安全事故。

简介：摘要：热轧钢板是冶金领域一种非常重要的产品，其在船舶、汽车、家电制造业及建筑业等均有着大量的应用，其产品的品质对于各个领域运用质量的可靠性与安全性起到着决定性的影响。伴随计算机技术的不断发展，运用计算机视觉技术，融合模式识别与数字图像处理技术达到热轧板材表面缺陷自动划分与辨别是目前研究的焦点问题。

简介：摘要：随着我国工业高速发展，对各种工业原材料要求逐渐提高。圆钢作为工业主要原材料，其产品质量与外观直接影响成品使用。本文将针对圆钢生产过程中产品表面可能会出现的缺陷，并通过表面缺陷检测技术予以检测，同时介绍表面缺陷检测系统内容，包括表面图像预处理、图像过滤波处理以及形态学处理，最后深度学习圆钢表面缺陷检测系统以及相应模型，同时对该系统中缺陷类别进行比对分析，以此提高圆钢成品质量。

简介：摘要：包装使用聚乙烯吹塑薄膜时，应当考虑原料、设备、工艺方面对产品质量产生的影响，并分析吹塑薄膜生产中常见缺陷情况，同时找出相应的解决措施和办法。

简介：摘要：压力容器长期处于高温、高压、辐射的恶劣条件下，材料内部结构易发生变化，如晶体结构变化、滑动变化、裂纹扩展等，最终发展成不同程度的疲劳裂纹和应力腐蚀裂纹，产生泄漏。目前，压力容器缺陷检测手段主要是射线检测，但这种方法不能快速找到活动缺陷，对曝光时间要求较高，人员受到的辐射量很大。声发射检测的最大优点是用动态无损检测方法识别缺陷的快速位置，只显示和记录对结构安全更有害的活动缺陷，防止长时间暴露在辐射中。

简介：摘要：封箱工序是卷烟包装生产的一个重要环节，生产班封箱机操作工和电气维修人员反馈，装箱机的贴码机在贴码的时候容易造成条码脱离 指定位置区域，出现条码歪斜、偏离、漏贴等粘贴不良缺陷，造成停机报警，同时不利于后续的扫码入库。

简介：摘要：本文介绍了叶轮生产过程中产生的气缩孔缺陷，通过对气缩孔缺陷产生的原因分析，通过采用铬铁矿砂砂芯激冷、改进浇注系统、提高型腔排气等措施，大大降低了气缩孔缺陷的发生率，产品质量稳定提高。

简介：摘要：铝合金车辆焊接质量对车辆的结构强度和安全性至关重要。然而，由于焊接过程中的热变形、熔池行为等因素，铝合金车辆焊接中经常出现各种缺陷。这些缺陷可能会导致焊接接头的强度下降，甚至引发故障和事故。因此，理解铝合金车辆焊接缺陷的产生原因，并采取相应的预防措施，对于确保焊接质量至关重要。本文主要分析铝合金车辆焊接缺陷及防止措施。

简介：摘要 ： 本文着重分析了焊接时产生气孔的原因、形态、性质及其对焊接质量的影响，探讨了焊缝中气孔形成机理以及冶金学的影响因素，提出了防止产生气孔的方法。

简介：摘要：本文通过对灰铸铁下箱体的焊接性能进行分析，采用合理的焊接工艺方法，从焊前准备、焊材和焊接参数的选择、焊后处理等关键过程的进行焊接过程质量控制，使得焊修后的下箱体质量达到了相关技术要求。

简介：

简介：摘要：港口设备的运行和效率对于货物运输和物流行业至关重要，而港口设备的缺陷可能会导致生产延误、运营成本增加以及安全隐患等问题。因此，进行精益化改进是解决港口设备缺陷问题的关键之一。精益生产管理方法旨在通过减少浪费、优化流程，提高生产效率和质量，实现持续改善。因此，笔者将浅析如何利用精益化改进方法来应对港口设备缺陷问题，为提升港口设备运行效率和保障物流畅通提供思路和参考。

简介：摘要:焊缝气孔是焊接过程中常见的缺陷，其产生主要受到多种因素的影响。本文从焊接过程中气孔产生的原因及气孔缺陷形成机理入手，探讨了焊接工艺参数对气孔缺陷的影响。随后，分析了优化气体保护措施、改进原材料处理和预热方式、优化调整焊接工艺参数以及应用先进焊接技术等方面的方法来降低气孔缺陷的产生率。通过这些改进方法的探讨，有助于提高焊接质量，减少气孔缺陷的出现，从而确保焊接结构的可靠性和稳定性。