简介：Leica工业测量系统公司计量分部凭借其覆盖面广的工业测量产品而著称，包括激光跟踪仪与全能测量系统、高精度工业级经纬仪和全站仪，能够与通用的CAD文件、建造与检测工具以及逆向工程软件相融合。采用先进的激光测量技术，Leica工业计量产品能够更方便、更准确的完成质量控制、部件匹配、装配以及大小尺寸部件的制造等任务。

简介：摘要：激光跟踪已作为近几年应用较为广泛的精密测量仪器，在实际运用的过程中将自身的优势有效的体现，但仍然需要得到广泛重视，避免受仪器精度与操作等多种因素影响而导致整个测试效果不佳。所以，在全面探究阶段，必须要加强对提高测量精度的重视，并通过各种举措的开展，以便于更好地对仪器进行优化，从而取得良好的效果。

简介：为了实现激光切割机自动跟踪功能,根据数控激光切割机系统的要求,研制了一套激光切割机自动跟踪系统。针对该系统详细进行了单片机控制电路、电容传感器以及信号检测电路等设计,整个系统,已经在实际中应用并得到了良好运行。

简介：摘要：在精密测量领域中，激光跟踪仪设备的应用优势极强，不仅可以满足大尺寸三维化的测量影响，还能够实现对运动测量目标的跟踪和检测，在航空航天、医疗机械等领域中有十分重要的应用。在提升激光跟踪仪设备的应用功能过程中，可辅助使用测量笔来减少测量过程中的位置偏差和角度偏差，这对进一步优化激光跟踪仪应用与测量等具有重要参考意义。在此背景下，本文通过分析激光跟踪仪的基本结构和应用原理，对表面刻线检测进行详细分析，探讨其应用功能提升。

简介：摘要：焊缝跟踪技术具有非接触、速度快、精度高等优点，是实现焊接自动化与智能化的关键。目前，大多数焊接机器人仍采用“示教–再现”的工作方式，难以满足焊接对象或其他条件改变时的要求。基于激光视觉的焊缝跟踪结合了激光测量与计算机视觉技术，具有获取信息丰富、焊缝特征明显、抗干扰能力强等优点，适用于实时跟踪系统当中。首先利用激光传感器扫描焊件坡口采集轮廓数据；接着通过组合滤波算法处理数据以平滑噪声；然后在2阶导数法初步定位特征点的基础上，通过线性拟合对特征点精确定位；最后根据传感器位姿标定的结果，完成路径规划。

简介：摘要：当前，先进技术不断更新迭代应用于工业中，因此应当重视对技术的掌握以及相关流程的操作，避免检测结果出现错误，影响精度。本文介绍三维激光跟踪检测技术在工业领域的应用。

简介：摘要：历史街区建筑是不可再生的宝贵文化资源和历史传承的重要载体。爱护和弘扬传统优秀建筑文化具有重要的意义。然而，当前历史街区存在不少问题，如外立面老旧、风格不统一；商业广告位和空调机位放置杂乱；沿街电线杆密集且杂乱无章等。因此，迫切需要对历史街区进行更新改造，其中，前期的一项重要工作就是立面测绘。本文主要分析激光视觉跟踪扫描技术的街区建筑立面测绘方法。

简介：摘要：近年来，国内建设机械工业迅速发展，大量采用了焊接工艺。施工设备的焊接质量对其使用寿命、安全性能及外形等都有很大的影响。如何有效地改善其焊缝的性能已成为当前我国工程机械行业迫切需要解决的问题。激光追踪是一种新型的焊缝成形工艺，是目前国内外对其进行研究的热点。为了进一步提升国内施工设备的焊接水平，对其进行了深入的研究。

简介：摘要:激光跟踪技术在工程机械焊接中的应用为提高焊接质量、提升生产效率和降低资源浪费带来了新的机遇和挑战。通过实时追踪焊接路径和焊缝形态，激光跟踪技术能够准确识别复杂形状的焊接，实现精确的位置控制和姿态调整。同时，激光跟踪技术的多焊点同步控制能力有助于提高焊接效率和一致性。此外，激光跟踪技术还可以实时监测和控制焊接接头的形态，确保焊接符合设计要求。

简介：摘要：激光视觉传感在焊缝跟踪技术中的应用探索主要关注如何利用先进的激光技术和图像处理技术提高焊接过程的精度和自动化水平。激光发射器与接收器设计是系统的基础，它们协同工作，发射激光束照射工件，然后接收由焊缝反射或遮挡的激光信号，形成焊缝的轮廓图像。视觉传感器则将这些信号转化为数字图像，通过图像处理算法对焊缝进行实时分析和识别。焊缝检测与识别阶段，激光扫描快速覆盖焊接区域，提取焊缝的特征信息，如宽度、形状和深度等。这些信息经过处理系统实时处理，以确定焊缝的精确位置和方向。在复杂工况下，如工件变形或异物干扰时，激光视觉传感系统需具备强大的抗干扰能力，确保焊缝识别的准确性。焊缝跟踪策略方面，可以采用基于模型的方法，利用预设的焊缝模型与实时检测到的焊缝信息进行对比，调整焊接机器人的动作。此外，结合机器学习算法，系统能从历史数据中学习和适应不同焊缝模式，进一步提高跟踪性能。实时反馈控制则确保了焊接路径的实时优化，以适应工件的微小变化，从而实现高质量的焊接效果。

简介：摘要：我们将深入研究激光视觉传感技术如何革新焊接工艺。随着科技的快速发展，激光视觉传感技术已崭露头角，它在提高焊接精度和自动化水平方面展现出巨大潜力。焊缝跟踪技术，作为现代机械工程中的关键环节，对于保证产品质量和生产效率至关重要。激光传感器系统通过捕捉和分析焊缝的实时图像，能够精确地识别焊缝位置，从而实现动态调整焊接路径，确保焊接过程的稳定性和一致性。

简介：摘要：激光跟踪仪是工业测量系统中一种高精度的大尺寸测量仪器，它取代了大型固定式三坐标测量机、经纬仪、全站仪等传统测量工具，在设备校准、部件检测、制造与装配集成和逆向工程等应用领域具有较高的测量效率。激光跟踪仪具有高精度、高效率、实时跟踪测量、安装快捷、操作简便等特点。本文拟通过对国产化的激光跟踪仪可靠性预计，分析激光跟踪仪的平均无故障间隔时间（MTBF），保证国产化激光跟踪仪的可靠性满足预期要求。

简介：摘要：伴随着智能制造时代的到来，现代精密工业得到快速发展，特别是航空航天工业更是朝向高精度和智能化的方向发展，这就对测量技术提出了更高的要求。激光跟踪仪测量系统作为现代精密工业和工程测量的重要手段，其测量精度高，测量范围广，在精密仪器测量领域得到广泛应用。本文提出一种仅利用激光跟踪仪所观测的高精度距离观测值参与平差来建立控制网的方法。

简介：摘要：近年来，我国经济发展十分迅速，随着我国机械制造业的高速发展，工程机械需求数量不断攀升，但是以往工程机械控制方式显然无法满足复杂的作业环境，且作业效率低，无法满足行业发展需求。现阶段，社会群体逐渐将目光转向智能控制技术，其在工程机械控制中的创新应用，有助于提升机械作业效率，且能显著减少安全事故。当前，工程机械控制领域的“智能化”，主要是借助智能设备将诸多信息因素进行整合和分析，比如物料、机械运转、现场人员、自然环境等，在此基础上，控制人员有效识别工程机械的运行参数和状态。若出现异常就会及时报警，最大限度保证机械设备的智能化水平。

简介：摘要：镁合金是金属结构材料中最轻的一种，具有密度小、比强度高、刚性好、易加工及易回收等特点，近年来受到广泛关注。镁合金已广泛应用于汽车、航空航天、电子通信及生物医学等诸多领域，其开发、应用对于实现友好环保型社会具有重要的意义。

简介：摘要：随着科技水平的提升，推土机隶属于工程机械土方机械，是国家装备制造业的重要组成部分。广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等重点工程领域，产品具有前后工作装置同时作业及载物行走的优势，具有不可替代的作用。该工件焊缝类型多、焊接位置多，铸件、板材件焊接而成，其焊接质量和效率直接影响推土机产品质量和敏捷制造能力。目前采取机器人焊接自动化生产线进行制造，现有机器人焊接采取机械接触寻位，其基本工作原理就是示教再现，应用成本较低，但复杂焊缝，三维触点寻位会存在耗时较长，还受焊缝类型和焊枪清洁度以及来料的限制，如斜支撑、托轮座等部位，焊缝外观质量仍需进一步提升。

简介：摘要：本文简要介绍了惯导部件的工作原理、重要性及其在飞机上的安装方法。阐述了激光跟踪仪对惯导部件安装过程中的精度调整方法和相应的测量精度分析技术，通过光学与激光测量数据的对比，说明了数字化激光测量技术在惯导部件安装精度测量与调整上应用的可行性与必要性。

简介：摘要：随着科学技术的进步，工程机械的大型结构件具有体积大、质量大、需要焊接与加工的零部件多、对零部件的加工精度要求较高等特点。优化大型结构件的焊接和机加工工艺、强化智能化技术的渗透，保证产品质量、提高作业效率，是我国工程机械焊接和机加工技术的发展方向。

简介：摘要：随着科技的不断发展，激光跟踪技术在工程机械焊接中的应用正在逐渐展现出其重要性。本研究旨在探讨如何利用激光跟踪技术提高工程机械焊接的精度和效率。通过分析目前激光跟踪技术的发展现状和应用案例，研究人员发现，激光跟踪技术可以实时监测焊接位置，并通过调整焊接参数，实现精确焊接和自动化控制。激光跟踪技术还可以大幅度减少焊接误差，并提高焊接质量和可靠性。因此，激光跟踪技术有望在工程机械焊接领域为生产和制造业带来重大的进步和突破。

简介：摘要:将激光跟踪仪应用到大尺寸装备检测中，可以显著提高产品关键尺寸的精度和数据的可靠性。与传统常用检测方式相比，激光跟踪仪具有精度高、速度快、应用范围广、功能强等优点，激光跟踪仪可广泛应用到产品的生产及检验过程中。