简介:摘要制定加工工艺是数控车削加工的前期工艺准备工作。工艺制定是否合理,对程序编制、机床加工的效率和零件的加工精度等都有重要影响。因此,应遵循一般机械加工工艺期基本原则外还要结合数控车床的特点。尤其应考虑零件图的工艺性分析、夹具、刀具和切削用量的选择、确定刀具进给路线等方面的事情。
简介:摘要随着科技的发展和生产力水平的提高,越来越多的工业产品朝着高精度、小型化、大功率和超稳定方向发展。在这种时代背景下,各种机械零件的形状也变得越来越复杂,对于加工工艺的特殊要求逐渐增多,这其中许多方面都是传统加工方法都无法实现的。因此,我们在这里有必要对异形零件在车床当中加工的方法进行分析和研究。
简介:摘要介绍了采用西门子840D系统的数控卧车加工公称直径60以上普通螺纹的加工方法,利用西门子840D系统自带螺纹加工固定循环方便快捷编制数控程序
简介:为提高加工偏心工件的精度,分析了影响偏心工件车削加工精度的主要因素,提出工件夹具的制作与安装,刀具的选择与磨削,平衡块的配置等改进方案,并对切削过程中的操作要点进行总结。
简介:摘要近年来,我国科学技术在快速发展,机械行业也不断地将先进的科学技术应用到机械制造中。而在数控车削的加工过程中,梯形螺纹的制造是其中的一个极其繁杂的程序,这些年来,我国对梯形螺纹的加工技艺已经有了很大的改进,但从国际的科学水平上来看,该加工技术还有很大的发展空间。这篇文章主要分析了我国对梯形螺纹数控加工技术的现状,归纳出一些加工难点,将宏程序应用到梯形螺纹数控车削加工程序中,这样能够大大的提高!梯形螺纹加工程序的精确度,进而可以使梯形螺纹数控加工工艺得到快速的发展。
简介:摘要本文综合分析了法兰类的零件及其车削加工的工艺,并从车削加工工艺的优化、车床夹具设计、车床夹具实际应用几个方面入手,对法兰类的零件车削加工及其夹具的设计,开展了系统化的分析与研究,以能够更好地掌握法兰类的零件车削加工及其夹具的设计相关要点,不断优化法兰类的零件车削加工及其夹具的设计,降低兰类的零件车削加工期间变形问题形成几率,提高法兰类的零件车削加工及其夹具的设计专业化水平,加工制造出高质量的法兰零件,为法兰零件相关加工制造业的持续性发展奠定重要基础。
简介:摘要数控机床是一种高速度、高效率,高精度的自动化设备,要充分发挥数控机床的这一特点,必须熟练掌握其性能、特点、使用操作方法,同时还必须在编程之前确定好加工工艺路线,走刀路线即为数控加工过程中刀具的刀位点相对于工件的运动轨迹,它反映了工序的加工过程。因此,确定合理的走刀路线是保证数控加工精度和表面质量的重要工艺措施之一,也是编写数控程序的前提,确定合理的走刀路线,也是提高数控加工生产效率重要手段之一。
简介:摘要数控机床在机械加工和模具制造业应用非常广泛,数控编程工艺又是数控加工中心编程加工过程中很重要的环节,本文将针对数控加工中心编程加工工艺的特点及其工艺步骤进行阐述。
简介:摘要本文从目前机械加工业中不少小型企业采用三轴加工中心代替多轴加工中心加工有一定要求的较复杂的零件这一现象出发,通过原理上的分析和加工实例的举证,论述了以三轴加工中心代替多轴加工中心加工一些较复杂的零件是可行的。并指出,如果把传统的相关技术与三轴加工中心的现代加工技术融合在一起,将会拓宽三轴加工中心的加工天地。并可获得由此带来丰厚的效益。
简介:摘要汽轮机部件的装配需要更加精确的操作,而中压隔板是其中最重要的部件之一。其加工精度对装配精度有着重要的影响。由于中压隔板加工过程容易变形,加工功能差。为了保证其精度,需要通过合理的加工工艺,解决加工精度差的问题。
简介:摘要运用实验和总结的方法,找出影响机床的因素,有利于提高阀体类加工件的精度和质量。
简介:
简介:理实一体化是一种新型教学模式,它将理论与实操融为一体,在培养懂理论重实际技能的职业人才中发挥了重要的作用。探讨了理实一体化教学模式在《普通车削加工实训》课程中的应用过程和实施方法。
简介:摘要车铣复合加工中心具有较为复杂的结构,且具备较强的加工能力,能在一次装夹的情况下,有效加工复杂零件,并有效保障工件加工质量。同时,车铣复合加工中心的五轴联动,能高效加工复杂曲面,并有效保障加工质量。本文简述了车铣复合加工中心机床结构,浅析了机床虚拟仿真加工系统的构建,探究了叶轮仿真加工及实际验证,以期为车铣复合加工中心五轴加工仿真应用及研究提供借鉴。
简介:摘要加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。近年来,我国各企业也对零件加工精度有着严格的要求,因此,在数控车削中,想要提高零件加工精度就一定要注意数控车削刀具刀尖的高度。本文将分析对零件加工精准度影响的因素和车刀刀尖对加工零件形状精度的影响,探讨数控车削刀具刀尖高对零件加工精度影响的解决策略。
简介:摘要车床上车削圆锥的方法有转动小滑板法、偏移尾座法、仿形法、宽刃刀切削法、铰内圆锥法等。这些方法中,以转动小滑板法最为常见,应用也最为广泛,具有一定的优势,原因之一就是转动小滑板法操作简单、方便;另外一个原因就是转动小滑板法的调整范围广,可加工各类大小角度的圆锥。
简介:摘要梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙型角为30度,内外螺纹以锥面贴紧不易松动,工艺较好,牙根强度高,对中性好,主要用于传动螺纹。在生产实践中梯形螺纹的车削是相当复杂的,车削过程中不可仅仅应用一种方法去车削,而应融会贯通,因此学生只有掌握和熟练了各种车削方法,才能在车削过程中灵活运用,高效率、高精度、高品质地完成梯形螺纹车削。
简介:摘要数控铣床生产与加工过程中,零部件生产方面存在一些问题,通过对其具体技术工艺、设计线路以及夹具等的方法分析,可以对改善技术环境,实现质量加工提供必要帮助。实际结果显示,数控铣床夹具方面的工艺设计阶段,操作人员则能够结合控制刀点定位方式实现工件产品等的精确水平提升。针对目前利用数控铣床加工零部件过程中存在的问题,分析了其工艺路线设计、夹具对刀设计和固定方法,目的是为相关建设人员提供一些理论依据。结果表明,在数控铣床夹具的设计过程中,操作人员可通过控制对刀点定位的准确性来提高加工工件产品的精确度。
简介:摘要数控加工中心是高度精密自动化设备,这些设备价格高昂,怎样保持其长期稳定地运作,关系到数控加工中心的管理,还有维护保养,因此,文章以提升数控加工中心使用年限为原则,来对数控加工中心的管理及维护保养进行论述。
简介:摘要在模具制作过程中,加工中心是必不可少的工具,在很多场合上都要用到。在沙型模具制作上,我们都用加工中心就可以完成。但遇到复杂的模具时,就要用到加工中心四轴加工才能完成。例如水泵中闭式扭曲叶轮等。但我们都知道加工中心常用配置是三轴,如果再增加一轴的话,那将是一笔不菲的费用(一般加工中心的第四轴大概都在10万元以上)。如果能有一种办法,利用现有的设备,即可以完成只有在四轴中才能完成的模具,又能节约成本。何乐而不为。这时我们想到了分度头。
数控车削加工工艺的制定
异形零件车削加工分析
大螺纹的数控车削加工研究关震
提高偏心工件车削加工精度的方法探讨
宏程序在梯形螺纹数控车削加工中的应用
法兰类零件的车削加工与夹具设计初探
数控加工中心加工路线的选择
数控加工中心加工工艺的探讨
以三轴加工中心代替多轴加工中心的探索
550MW汽轮机反动中压隔板车削加工
卧式加工中心同轴度加工工艺技术研究
如何车削细长轴
普通车削加工实训课理实一体化教学实践
车铣复合加工中心五轴加工仿真应用及研究
浅谈中职数控车削刀具刀尖高对零件加工精度的影响和对策
圆锥车削的优势分析
梯形螺纹的车削浅析
数控铣床与加工中心夹具设计
数控加工中心的维护保养与管理
浅谈分度头在加工中心的应用