简介:摘要:燃气轮机作为航空发动机的重要部件,其性能直接决定了发动机的效率、经济性和可靠性。随着燃气轮机技术的快速发展,叶片、燃烧室、涡轮叶片等核心部件已基本实现国产化。叶片作为燃气轮机重要部件,其加工质量和精度要求较高,是衡量燃气轮机制造水平的重要标志。高温合金由于其较高的热强度和优异的耐腐蚀性能,是燃气轮机用高温合金的首选材料。随着燃气轮机涡轮叶片向薄壁化、高转速、大载荷方向发展,其加工精度和表面质量对加工效率提出了更高的要求。本文从刀具几何角度分析了影响叶片高温合金切削力的因素,并介绍了高温合金切削过程中刀具与工件之间发生粘结或磨损时的进刀方式。
简介:摘要:在最近几年数控机械加工的技术在应用上有了极大的发展和改进,已经在多个行业中实现了应用价值,在生产中发挥了重要的作用。数控机械加工技术主要针对的是汽车制造和医疗器械应用较广泛,数控机械的应用极大提高了数字化工厂的发展脚步。本文通过数控机械加工技术的应用实践来优化进刀工艺进行措施分析。
简介:本文以有限差分法为基础建立了连续切削和铣削的数值模型,该数值模型用于预报切削过程中刀具和切屑的温度场.连续或稳态切削(如正交切削),可用刀具-前刀面接触区刀具切屑导热(热传导)模型加以研究.该模型考虑了第一变形区的剪切能、前刀面-切屑接触区的摩擦能、运动刀屑和固定刀具之间的热平衡.用有限差分法求解温度分布,可将该模型延用到断续切削和切削厚度随时间而变化的铣削加工中.根据刀具转角,将切屑划分为微元.刀具转角是由工件主轴速度和离散时间所决定.每一个微元的温度场可看成是一阶动态系统,它的时间常数由刀具和工件材料的导热性能和前一个切屑段的初始温度所决定.瞬态温度变化的估算是依次求解连续切屑单元的一阶热传递问题.模型对连续切削稳态温度和切屑、加工过程不连续变化的断续切削的瞬态进行预报.数值模型和仿真结果与文献报告的实验温度相符.