简介:摘要:道路施工涉及二氧化碳(CO2)和温室气体的排放,最终导致全球变暖。传统采用热拌沥青混合料技术(HMA)铺筑的道路,在拌合过程中需高温加热到大约150-170℃,热拌沥青混合料生产需要大量的能量,导致CO2排放也很高。因此,应尝试开发和采用替代性道路施工和维护技术,以减少燃料消耗、降低加热温度和骨料和粘结剂的消耗。温拌沥青混合料(WMA)是一种现代化技术,可以解决此问题,它能减少能量供给和CO2排放。相较于热拌沥青它能降低25%-30%的加热温度,同时能减少30%CO2排放,为可持续发展节约宝贵的能源。温拌沥青能够完全包裹骨料,具有高和易性,并能在较低温度下压实。温拌沥青拌合温度的降低是通过添加一些添加剂来降低沥青黏度来实现。通常,根据生产工艺,温拌添加剂可分为两类,即水发泡和有机物添加剂。本综述的主要目的是对温拌沥青生产中使用的不同技术进行概述,以评估不同添加剂的性能,并通过成本和寿命周期分析进行详细描述。
简介:【摘要】某型航空发动机压气机部件,属于大直径薄壁件,结构刚性差,材料为变形高温合金,零件表面有断续孔和硬质涂层。在切削加工过程中,由于零件受切削力作用易产生应力变形,导致零件尺寸加工前后产生变化,尺寸精度无法保证,一次加工合格率低,表面质量差,以上技术难点严重耽误生产进度,影响产品的交付。本文主要针对该零件轮廓面处尺寸变形控制的技术难点进行工艺分析,创新车削工艺方法、夹具设计优化方法,从而提升产品合格率,改善产品表面质量,为顾客提供高质高效的产品。
简介:摘要国道108公路改造楚雄段示范工程部份下面层AC-20沥青混合料,回收原路面沥青混合料,采用温拌再生技术,掺配Thiopave(赛欧铺,硫磺为主要成分)添加剂1.0%,来替代部分沥青作为沥青旧料再生的胶结料,再添加1.7%沥青用量,50%料,50%的新料组成温拌再生的沥青混合料。温拌再生沥青混合料施工温度比普通沥青混合料施工温度低40℃,且混合料强度、高温稳定、低温抗裂性、疲劳性、水稳定性等路用性能均优越普通沥青混合料,同时节省沥青的用量,减少燃料的燃烧和有害气体的排放,达到了变废为宝、节能减排的目的,对建设节约型、友好型社会有重要的现实意义和长远的历史意义。