简介：摘要：随着经济和科技的快速发展，做好机械零件检测对于机械零件制作至关重要，能够有效提升机械零件质量，满足机械设备制造的具体需求。在实际检测过程中，参与检测的工作人员要对检测技术要点做以全面的了解与掌握，依据检测的实际状况选择合理的检测方法，不仅能够保证机械零件检测工作的效率，还能提升检测工作的质量，减少时间以及人力成本，从而促进机械零件检测工作的效益得到有效的提升。加强机械零件检测技术要点的了解对机械检测技术的运用有着很大的帮助，使得机械检零件检测工作在未来得到更好的发展[1]。

简介：摘要：近几年国家经济的快速发展推动其他行业的快速发展，特别是国家科学技术在机械加工的大力支持下，国家各项新型科学技术在机械加工中得到广泛应用，目前零件机械加工已经能够有效利用成熟的数控技术完成相应的操作，在这种自动化和机械化的社会背景下，零件加工技术需要相应的技术人员具备一定的基础能力，同时还要掌握较为专业的技术才能更好地融入工作中。

简介：摘要：工业生产需要许多机械零件，其质量对机器运行有重大影响。如果零件的品质不佳机器运转会受影响，甚至会产生不可逆转的后果。因此，确保零件表面纹理的质量至关重要。本文研究了检测方法对制造零件表面缺陷，以保证零件质量，可靠地支持工业生产。

简介：摘要 介绍了在生产某产品零件时，高强度钢板材质的弧形零件折弯制作困难，主要原因为折弯起刀后，折弯角度容易回弹，经常会出现所折零件尺寸无法满足设计要求。通过对折弯成形困难的原因进行了分析，给出了顺序小角度、多刀次折弯的成形方法，同时通过对折弯机参数的调整，解决了弧形截面零件的折弯成形难题，得到了理想的弧形轮廓零件，为其他复杂形状的折弯提供了很好的理论控制方法。可以进一步为以后同类部件的折弯提供了理论和实际制造依据，可以在其他产品零件折弯中进行广泛的推广。

简介：摘要：以往进行机械零件内部缺陷检测时通常需要对机械零件进行破坏后才能进行，而且检测结果的准确性不能获得有效的保证，不仅无法确保零件质量，而且会使生产厂家造成一定的零件浪费。为了克服这些缺点，技术人员研发了许多机械零件无损检测方法，在不损害零件的前提下就能对其进行质量检测，而且检测结果更可靠，检测效率也更高，受到了机械零件生产厂家的欢迎。

简介：摘要：壳体类零件大多为薄壁零件，内部结构复杂，受目前铸造工艺水平的限制，在壳体类零件铸造过程中易产生砂眼和夹渣等缺陷。壳体类零件的加工工序繁琐多样化，涉及到冷热工艺中的多种加工方式，在众多工序流转过程中，容易产生磕打碰伤，划伤等外观质量问题。另外，壳体类零件尺寸特征多至上千项，因此，在尺寸检验过程存在一定的难度和错漏检的风险，容易产生低层次质量问题。

简介：摘要：近年来我国数控加工技术较以往得到了明显的提升，其中数控机床较高的刚度以及精确的运动控制更是为工业领域的发展提供了巨大的帮助。但在这过程中仍存在一定的问题，主要体现在数控铣加工精密薄壁零件的刚性较差，在加工的过程中容易受到切削震动以及加工变形等因素，造成数控铣加工精密薄壁零件的表面质量有损，甚至会造成零件的报废。因此，如何有效保证工艺加工的效率，并提升数控铣加工精密薄壁零件的刚性是亟待解决的问题。

简介：摘要:利用加工中心加工零件时，我们需要在提高效率和节约成本的前提下，更加合理的安排加工工艺路线、优化加工参数以及提高加工质量等，本文简要介绍了加工中心加工零件的准备过程及注意事项。

简介：摘要   近年来，随着经济的快速发展，机械设备的机械零件质量非常重要。需要定期对机械零件做好测试工作。在这一过程中，比较常用的技术为无损检测技术。为有效确保无损检测的科学合理性，相关检测人员应充分了解和掌握所有机械零件的检测方法，并在过程中加以应用，有效提高质量。基于此，本文对机械零件无损检测方法进行了深入的分析。

简介：摘要：现阶段，零件加工在现代科技革命的背景下出现巨大变化，正在向机械化方向发展。本文以上述内容为背景，针对零件机械加工工艺的设计原则展开研究，分析零件加工工艺的主要特征，结合相关经验，提出零件在使用机械进行加工时，所选工艺需遵循的基本设计原则，并阐述不同条件下的零件加工顺序和组合原则，希望可以为同领域工作者提供合理参考作用。

简介：摘要：由于机械零部件制造朝着更加高水平、高技术含量以及更宽广的领域前进，也需要重视金属机械零件的防锈包装设计。金属零件一旦出现锈蚀，不但会对金属零件外表质量造成影响，还会干扰其精度与性能，尤其是应用到测绘、医疗、仪表等高精度的器械领域中。本文主要讲解了金属零件的锈蚀情况，并且针对其中的防锈措施进行分析，以供参考。

简介： 摘要 本文依据某壳体零件的结构特点，充分考虑夹紧力、切削力等因素对零件加工精度的影响，对装夹方式、装夹基准选择、加工顺序、数控加工程序等方面进行优化完善，有效地克服工件在加工中出现的变形，保证了产品的加工精度，为此类零件提供了一个成功范例。

简介：摘要：不管是对于社会还是对于国家来说，汽车零件模具及其冲压工艺人才是必不可少的一部分，随着汽车制造行业的发展对于汽车零件模具及其冲压工艺专业人才的需求越来越多，相应的对汽车零件模具及其冲压工艺专业人员的能力要求也越来越高。同时汽车零件模具及其冲压工艺也是汽车制造过程中必不可少的重要内容。本文概述了汽车零件模具及其冲压工艺的研究。

简介：摘要:在冲压塑料加工模具领域,通常都会使用一个产品的技术质量水平来直接衡量整个冲击冲压加工模具行业的技术发展创新水平。冲压加工模具的结构设计的合理与否以及产品加工精细与否直接的会影响着整个冲压加工部件的生产质量。

简介：摘要：拖拉机的曲柄连杆机构、配气机构也称作发动机运动的内脏，保障着发动机的正常工作。因此，做好这两套机构的保养、维护，对发动机的工作性能、使用寿命，均起到积极的作用。

简介：摘要：本文简述了钛合金热成形零件酸洗的一般工艺流程，针对钛合金热成型零件酸洗过程进行了说明并提出了注意事项。

简介：摘要：本文介绍了在零件的压力加工修复中一种常用的方法---冷作强化。常用的冷作强化有：射丸，滚压及敲击。文中具体阐述了这三种方法在零件修复中的工艺以及零件修复后的使用寿命、抗疲劳强度等情况。

简介：摘要：在对车床主轴零件进行机械生产加工制造过程中，工作人员应当对各项工序管控要求进行分析考量，对其中加工精度、加工量进行确认，实施全过程动态化的加工管控，明确各项加工管理标准。车床主轴零件所涉及到的加工程序相对较为复杂，工作人员在加工前应当采取顶层设计策略，明确分析设备以及相关零件的使用需求，提高加工效率。

简介：摘要：铝合金的最大优点是其密度约为铁的三分之一。它是一种轻金属材料。良好的导电性和传热性；在空气中具有良好的耐腐蚀性；具有较强的生产、加工和使用性能。它具有良好的塑性，可以通过冷热交替变形来生产和加工，并通过热处理来提高其性能。铝合金固溶处理的目的是获得高浓度的过饱和固溶体，以获得良好的综合物理性能。因此，铝合金被广泛应用于当代航空航天工业的生产和制造。同时，铝合金在固溶处理过程中会发生变形。相对较大的变形也会增加后期尺寸调整的工作量和零件的表面质量。因此，本文重点研究了在固溶处理过程中减少铝合金变形的方法。

简介：摘要：技术的发展促进了精密加工行业的发展，计算机技术的发展使薄壁零部件数控加工成为制造业不可或缺的过程。但是，目前的零件加工技术存在着精度不足和切削质量差等问题，需要对其进行优化以提高加工精度并确保加工质量。本文介绍了影响薄壁零件数控加工质量的因素，并提出了改进工艺的方法和策略。