简介:摘要:为了优化沥青回收料的级配,提高混合料的强度,研究了乳化沥青冷再生混合料级配组成及力学强度。结果表明:随19~37.5mm粗集料掺量增加,混合料强度先增大后减小;当掺量为30%时,其强度达到最大,与不掺加粗集料的回收料相比,强度至少提高15%。随石屑掺量的增加,混合料强度先增大后减小,当掺量为15%时,强度达到最大,其强度至少可提高23%。随水泥含量的增加,混合料强度随之增加,但变化速率不显著,当水泥掺量为1.5%时,混合料强度至少可提高27%。综合考虑混合料强度及经济性,建议大粒径乳化沥青冷再生混合料中粗集料掺量为25%,石屑掺量为15%,水泥掺量为1.5%。
简介:【摘 要】近几年,龙钢400㎡烧结机逐步实施厚料层烧结生产,随着料层厚度的增加,料面控制难度加大,导致生产操作频繁调整,本文主要介绍了该厂针对烧结料面优化提出的一系列改造措施以及取得的成效。
简介:摘要:根据《卷烟工艺规范》对制丝线的要求,赣州卷烟厂制丝车间在烟丝生产过程中,每次更换牌号或者生产结束时都需要清洗滚筒以保证不同牌号的烟丝质量,而清洗过程中产生的污物和废料则需要通过滚筒出口位置的排料口排除。目前,制丝生产叶线在叶丝回潮和润叶加料滚筒出口的振槽处,均设有一个气动排料口,主要作用是通过手动控制气动开关打开翻板门,以排出废料或滚筒清洗污物,保证产品质量。但是因滚筒出口翻板门控制为人工手动控制活门的开关,在频繁每天更换牌号时会存在忘记关闭翻板门就开始生产的情况,存在物料放空及堵料风险,进而影响水分仪的检测值,影响加水量PID控制和出口水分控制,同时对生产现场管理、产品质量都会产生重要影响。为解决上述问题,研究小组对翻板门的控制方法进行了优化改造,同时在上位机界面增加了状态显示功能。试验结果表明,采用优化改进控制方式后的装置,能够实现自动控制,避免了忘记关闭翻板门情况的发生,保证了生产过程的连续和稳定,进而保证了产品质量,该优化取得了较好的应用效果。
简介:摘要:电子盘料是SMT表面组装技术生产线过程中必不可少的生产资料,数量巨大、种类较多。传统生产模式是电子盘料存储在仓库中,生产需要时由工作人员到仓库中拿取送到生产线上。现代化高效生产要求电子盘料离生产线越近越好,这样可以缩短拿取过程,提高效率。自动货柜以其占地面积小、存储量大的优势,被越来越多的厂家选为电子盘料的线边仓。自动货柜可以把整个托盘自动送至存取口,但是每个托盘上可以存放成百上千的电子盘料,这样对存取与分拣就造成了一定的困难。我们通过机器人、视觉,外加软件管理系统相相结合,实现了直接存取所需要的电子盘料,并通过AGV直接送至所需生产线,实现了自动、精准、高效,整个环节的无人化运转。
简介:摘要:全密度聚乙烯排料管道减振技术是一项用于降低排料管道振动的研究领域。在许多工业领域,如化工、石油和天然气等,排料管道的振动会导致管道疲劳破裂和设备损坏,对工作安全和生产效率产生不利影响。本文首先分析排料管道振动的原因和特点,包括流体冲击、压力变化和外界激励等因素。然后,介绍了全密度聚乙烯作为管道材料的优势,包括其高密度、抗腐蚀性和耐磨性等特点,以及其在减振中的应用潜力。接着,提出减振技术的具体方法。其中包括结构减振和材料减振两个方面。结构减振主要通过改变管道的支撑结构和布置方式来减少振动传递,例如采用弹性支座和减振器等装置。而材料减振则通过选择具有良好减振性能的材料来降低振动能量传递,全密度聚乙烯作为一种具有良好减振特性的材料在这方面有着潜在应用。