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  • 简介:摘要:烟草工业卷烟厂丝线产线自动化水平较高,现场关键主机设备、辅联设备得到一定程度集成,但与智能工厂、数字车间目标要求还存在较大差距,持续提升丝“智能制造”能力、探索丝线“无人车间”已成为工厂发展趋势所向,在数字化转型中具有划时代的重大意义。本文从丝线运行的多个方面,阐述实现丝线无人化的路径。

  • 标签: iMES BI工具
  • 简介:摘要随着《烟草控制框架公约》的通过,国内烟草企业面对愈来愈严峻的竞争压力和社会压力,品质的提升已成为各烟草生产企业的主要课题。异物剔除是提高卷烟内在品质的关键工序,烟草除杂水平的高低对香烟成品的质量有着显著的影响。2013年4月5月,保定卷烟厂卷接包车间连续反馈十余次,反映烟丝含有螺丝、螺母、管箍、石子、标识牌等杂物。烟支或烟丝含杂不仅是一种严重的质量问题,而且会损害切丝机和卷烟机等设备,而且如果是A类杂物,烟支燃烧会释放异味甚至有毒的气体,危害消费者的身心健康。因此,烟丝含杂是保定卷烟厂现阶段亟待解决的工艺质量问题。

  • 标签: 制丝线 杂物 控制
  • 简介:摘要:烟草厂丝线车间辅助设备控制系统包括贮柜控制、电子称控制和金属探测器控制。其中以贮柜的控制最为重要,因为贮柜的控制不仅仅是对设备的控制,生产中的关键工艺信息,主要存储在贮柜控制器中,控制器中的技术信息也是防止生产过程中发生诸如混牌、错牌等事故的基本保证。为保证贮柜控制的合理性,需要描述贮柜控制、扩展接口方案和说明顺序控制逻辑。对金属探测器和电子称等其他设备的控制计划进行了论述,以供参考。

  • 标签: 烟草制制丝线 辅联设备控制技术 系统控制 研究分析
  • 简介:摘要:随着时代的发展,当前我国民众的生活水平日益提升,对于生活质量的要求也越来越高,烟草作为民众日常生活中不可或缺的重要快速消费品,保证其产量、质量具备十分重要的价值与意义。在实际工作情景中,烟草本身排产调度存在一定的问题,急需有关专家对其进行针对性解决。本文通过对相关文献进行查阅,首先对卷烟企业丝过程与排产规则进行了简要阐述,结合相关理论,最终完成了排产建模以及算法描述工作。希望本文的研究内容能够为卷烟企业丝线排产工作的顺利进行提供一定理论指导。

  • 标签: 卷烟企业 制丝线排产 算法模型
  • 简介:【摘要】烟草加工系统中存在叶丝线、梗丝线丝线,其中丝线的加香机能够为烟丝提供香料添加的目的,而实现香料添加是通过加料机将香料通过喷嘴雾化后喷洒到烟丝上。加料机的多点喷杆上共6个喷嘴,喷嘴开启通过压缩空气,关闭通过弹簧,采用多点喷射。多点喷射管路发生故障则失效,因此可将多点喷射改为单点喷射,结构简单,故障率低,维护方便。

  • 标签: 加香机  喷嘴  多点喷杆  单点喷射
  • 简介:摘要: 随着红河卷烟厂异地技术改造后,原物耗管理体系不适用、新制丝线物耗点未识别、过程消耗数据未建立等,成为了新制丝线生产全过程物耗管理的挑战难点,为提高“新质生产力”推动“高质量发展”,红河卷烟厂围绕云南中烟“净管理”理念,从目标精准(Accurate)、过程简洁(Concise)、结果真实(True)三大管理要素出发,回归物耗管理的本质,利用全新生产线的最优条件,借助新的信息化平台优势,在原有的物耗数据管理基础上,增加物耗异常即时预警功能,最终实现了物耗管理创新升级。

  • 标签: 物耗管理 过程检测 预警
  • 简介:摘要:随着全球烟草行业的发展,丝生产线的效率和质量要求也越来越高。为了满足市场需求,丝企业迫切需要一种有效的技术来提升生产线的运行效率和产品的一致性。在这样的背景下,批次控制技术逐渐成为丝线上的研究热点。本文旨在探讨批次控制技术在丝线上的应用,并分析其对生产效率和产品质量的影响。通过详细介绍现有的批次控制技术及其原理,我们将探索如何利用这些技术实现丝线的连续生产和优化配方转换过程。同时,我们将重点关注批次控制技术在解决切丝水分准确性、配方完整性和能耗控制等方面的作用。

  • 标签: 制丝线 批次控制 烟草行业 生产技术
  • 简介:摘要随着科学技术的进步,当前烟草生产设备与传统生产设备相比已经发生了巨大的变化,卷烟生产设备监控系统已经深入到生产的各个环节当中。对卷烟生产的设施设备进行定期检测,不但可改变原来管理制度中的不合理部分,而且能有效保证卷烟生产设备的安全运行,减少设备事故的发生。基于此,本文主要对卷烟丝线设备状态监测系统的开发进行分析探讨。

  • 标签: 卷烟制丝线 设备状态 监测系统 开发
  • 简介:摘要:为了避免丝线现有工业空调长时间工作,造成电能浪费和空调使用寿命缩短的现象。对工业空调的供电模式进行的改进,改主空开上端取电为主空开下端取电;同时设计了工业空调自动开关机功能,可以根据生产状况设置工业空调的自动开机和关机时间。应用效果表明,该改进能够兼顾生产时控制柜制冷需求和节能降耗的要求,在节约能源的同时能有效降低工业空调的故障发生,节约维护费用。

  • 标签: 工业空调 电能浪费 空调寿命 空调供电 自动开关机
  • 简介:【摘要】澄城卷烟厂丝车间是将标准烟箱包装的叶片经过不同工艺流程的加工,制造出符合卷烟要求成品烟丝的主要生产车间。开箱是物料进入生产线的第一道工序,KUKA机器人在生产过程中存在人工干预次数多,操作工劳动强度大,开箱效率低等问题,严重影响过程的连续性,使工艺标准规定的批次内流量稳定性目标无法实现。技术人员运用精益思想,大胆创新,针对KUKA机器人机械手开展技术攻关减少烟箱滑落现象提高开箱效率。

  • 标签: 机器人 人工干预 断料 开箱效率
  • 简介:摘要:本文面对烟草行业段停机率高,生产效率较低,以丝设备管理降低停机率,提升生产效率为目的,浅谈分析,总结一套适用丝生产的设备停机管理模式。

  • 标签: 停机率 生产效率 设备管理
  • 简介:摘要:丝线解包线主要是利用机械设备配合专用机器人系统把带有外包装(PV带、纸箱、纸板、塑料薄膜等)的原料烟包通过各种工艺设备逐步去掉,最终剩下裸烟包的一个工艺过程,为烟包进入下一个加工工序做好准备。本文主要对丝线解包线在生产过程中,出现的故障及解决方法进行了讨论分析,主要故障有:通讯故障、设备空开跳闸、设备突然停机、设备状态丢失、机器人无法执行下个操作步骤、照相机不照相、设备运行无法达到预设位置等。在生产过程中,解包线设备出现维修次数多的情况,非常影响正常生产。基于此,必须要深入分析并探讨解包线常见的故障,对故障原因予以深入地了解,和采取针对性的解决措施格外重要。

  • 标签: 制丝线解包线 通信网络 输入设备 输出设备
  • 简介:摘要:烟草厂丝线车间扩建设备辅助设备控制系统包括储藏柜控制、电子秤控制和金属探测器控制。其中,机柜控制是最重要的,因为机柜控制不仅是设备的控制,也是生产过程中的关键技术信息,如批号、任务编号等。,主要存储在机柜控制器中,控制器内的工艺信息也是保证不发生混料等生产工艺事故的根本保证。

  • 标签: 制丝线 辅联设备 集控系统 设备控制
  • 简介:摘要:烟草厂蚕丝车间扩建设备辅助设备控制系统包括储藏柜控制、电子秤控制和金属探测器控制。其中,机柜控制是最重要的,因为机柜控制不仅是设备的控制,也是生产过程中的关键技术信息,如批号、任务编号等,主要存储在机柜控制器中,控制器中的技术信息也是防止生产过程中的事故(如混合)的基本保证。本文对烟草丝线辅联设备控制技术进行分析,以供参考。

  • 标签: 烟草制丝线 辅联设备 控制技术
  • 简介:摘要:现如今,中国烟草战略是中国烟草的品牌战略,其目标是赢得“十四五”发展。以“国际领先、国内一流”为标准,在“中央烟草特色卷烟厂”建设的指导下,构建烟草丝线中国烟草特色生产保障体系,推动企业从传统制造向智能制造转型,打造行业云基烟丝生产专用线。对烟草丝线辅联设备控制技术进行探究,具有重要意义。

  • 标签: 制丝线 设备状态 自动判异 功能开发
  • 简介:摘要  随着烟叶丝线自动化水平的提高,在线计量设备的管控与维护愈发重要。烟叶丝线关键在线计量设备主要包括水分仪、电子皮带秤、红外测温仪等几大类,针对不同种类计量设备,对其原理、在烟叶丝线的应用场景以及日常维护手段进行梳理,提升烟叶丝线在线计量水平。

  • 标签:   卷烟 制丝线 在线计量 维护
  • 简介:【摘要】丝车间存在叶丝线和梗丝线,梗丝线以切梗丝为中间分为前后两段,分为切梗前和前梗后工艺段。切梗丝工序作为连接枢纽,只能显示切梗丝机设备的信息,智能化程度不高,对于整个切梗丝段的监控存在提升空间,本文针对这种情况进行研究。

  • 标签: 梗丝线  切梗丝工序  连接枢纽 智能化
  • 简介:摘要:丝线是卷烟生产的核心环节,其智能制造水平的高低直接影响着卷烟产品质量和卷烟工业企业的核心竞争力,随着烟草行业实施“降本增效”战略,对设备操作、生产现场等方面的要求越来越高,其智能化水平也需要不断提高。在丝过程中引入智能制造技术可以实现从“经验决策”向“数据决策”的转变,从而有效提高丝线生产效率和产品质量。基于此,本文分析了卷烟厂丝线智能制造的原则,探讨了卷烟厂丝线智能制造实践策略。

  • 标签: 卷烟厂 制丝线 智能制造
  • 简介:摘要:我国科技力量的不断发展,使烟草行业的整体科技水平得到提升,烟草丝控制技术也取得了重大的突破,在丝线的准确性方面有较为明显的改进。在进行多牌号的烟草加工制作时,丝线控制技术可以快速地提高丝效率,提高烟草企业的竞争力。然而在实际应用的过程中,由于工艺复杂繁琐,经常会出现依然存在一些问题和隐患,本文通过分析烟草丝过程中出现的问题,探究丝线控制系统的工艺安全技术,以供参考为了有效地避免工艺故障,保证烟草的良性发展。因此,。

  • 标签: 制丝 控制系统 工艺安全