简介：针对目前CAD/CAM软件中无法实现数控砂带磨削轨迹的问题,利用已经广泛使用的CAD/CAM软件中的汽轮机叶片铣削轨迹转化为数控砂带磨削轨迹.介绍了从数学模型建立,到铣削轨迹、磨削轨迹的研究过程,通过相关分析、计算、参数设置以及步距调整、刀具中心调整等,详细阐述了数控砂带磨削轨迹的生成.结果表明,该研究为数控砂带磨削仿真提出了一种新的方法.

简介：摘要随着我国科学技术的不断进步和发展，我国数控技术也得到了一定的提升。当下，在利用数控技术进行机械制造的相关工作的时候，需要通过数字信息来对机械加工和运动过程进行控制。数控技术作为机械制造自动化的关键技术，其效率较高且精度更准，更加符合当下机械制造的要求。本文主要论述的数控技术在机械制造中的应用研究，并通过时间和总结得出了一些相关的结论，希望能够通过数控技术为我国机械制造领域做出更多的贡献。

简介：二十四、IC在线测试仪简介机电一体化设备的故障主要是微电子系统的硬、软件故障，必须采用硬、软件相结合的计算机诊断系统，如BW4040EX的在线故障诊断仪等，以便迅速对故障进行定位。

简介：摘要在机械加工制造行业中，数控加工是一种比较成熟的技术手段，有着十分广泛的应用，其是实现机械加工集成化、自动化、柔性化的关键基础。近年来，伴随着科学技术的深入发展，数控技术也越来越受各界的重视，因此，在实际中，必须进一步加强机械加工中数控技术的应用，从而全面促进我国机械加工产品质量的提升，更好的满足社会发展需求。本文笔者根据工作实践经验对数控技术在机械制造中的应用进行了分析探讨。

简介：摘要数控机床电气故障诊断和维修，要按照故障诊断与维修的一般原则、内容和步骤开展工作。在采用常规方法进行排查的过程中，也要根据实际检修经验总结，创新出更先进、更高效的诊断和检修办法。若在诊断故障及检修时遇到困难，可以同时综合统筹运用多种方法，发挥各种方法的最大功效。本文对数控机床电气故障分析及维修技术进行了探讨。

简介：摘要工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。

简介：摘要从市场反馈的信息表明，在目前的机械加工中，已经远离了老旧的加工形式，由于数控技术的投入使用，产品的精确度和生产周期都有所提高。所以要注重数控技术的使用和发展，力求数控技术的发展达到一个新的高度，本文以数控技术的概念和特点为出发点，着重分析了现阶段的机械加工技术应用前景及增强数控技术的有效措施。

简介：摘要使用模具进行机械化冲压成型是工业中的常用加工方法，冲压模具不仅可以加工金属零件，还可以对一些非金属材料进行加工，使用的范围非常广泛，涉及到了机械零件、生活用品、汽车钣金、电子产品等很多产业。而随着科技的不断进步，对于以模具冲压方式加工零件的要求也越来越高，传统的模具制造方法在效率、精确程度、使用寿命和零件成型质量等方面表现出了越来越多的不足，针对以上问题，为了能够更加高效、精确、高速的加工出高质量的冲压模具，利用现代化的数控加工方式制造冲压磨具，是模具技术发展的一个新方式。本文主要针对冲压模具的数控加工工艺分析与制造效率进行简要分析。

简介：摘要机械的制造与加工的自动化革新是我工业飞速发展的根本，其中数控技术又是加工机械自动化的关键性技术，其直接关系到我国工业的国际地位。在当前这个逐渐以数控技术为工业核心的现代化世界，数控技术及其在加工机械中的应用直接成为了国家之间发展潜力对比的重要因素。大力发展数控技术并普及数控技术应用，在当前无论从大布局还是小细节来看，对我国工业的发展都是有着巨大推动作用的，我国工业要完全达到国际顶尖水准也必须依赖于数控技术的开发与应用。

简介：摘要随着工业现代化的发展，数控机床在工业生产领域的应用越来越广泛，对于数控维修人员来说，掌握机床验收调试方法和技巧，不但可以保障本单位数控机床得以及时修复，而且还可以使数控维修人员能更全面地了解数控机床的控制功能，有助于拓展排故思路，提高日常维修效率。

简介：摘要该文搭建的实验系统要求学生使用激光干涉仪测量数控落地镗铣床位置精度，了解激光干涉仪在实际应用中的特点，掌握激光干涉仪的测量原理，熟悉激光干涉仪测量步骤，并对测试数据进行分析。通过该实验系统，提高了学生对数控机床先进测量手段的认知。

简介：　　[摘要]随着我国经济的不断发展，机械制造加工技术也在不断改进和创新，越来越多技术含量较高的生产工具被广泛应用于企业的机械生产中。我国的数控技术发展相对较晚，完全脱离人工操作还需要一段时间。因此，有必要将机械生产和数控技术相结合，提高加工质量。本文主要阐述了数控加工在企业发展中的重要性和应用方法，为相关研究提供参考。

简介：摘要进入21世纪，可编程控制器被广泛应用于现代化工业控制。它取代传统的继电控制系统，功能齐全，接线简单，能够直接与互联网链接进行网络发布。在自动控制行业，现代工业技术的四大支柱为数控机床、CAD/CAM、可编程控制器。其中，可编程控制器的应用更为广泛，特别是在机械制造、机床控制方面。对于国家的工业化程度而言，PLC参与的广度与深度极具代表性

简介：摘要 :本文对高精度 PLC数控机床电气控制原理做出了详细阐述 ,对电气控制系统提出了较全面的方案以及构建的框架。充分的论述 ­了高精度 PLC数控机床电气控制系统的硬件规划和每个特定模块的概况。系统选用了 SIMOTIOND、变频器、电机、光栅尺形成全闭环控 ­制系统。完成机床检测的自动化是提升生产率的关键 ,同时 PLC数控机床具有零件自动夹紧、机械手自动换刀、断刀检测等各项功能。

简介：摘要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控技术的应用给传统制造业带来了革命性的变化，因为效率、质量是先进制造业的主体。高速、高精加工技术可极大地提升效率，提高产品的品质，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，制定合理的加工方案，选择合适的道具，确定科学的切削用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需做一些分析处理。并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。

简介：摘要对于复杂的电气工程，要想做到实时掌握电气系统运行情况，必须加大投入力度，从而引入先进的数控技术，改变和替代落后的监控方式以及控制模式，通过运用数控技术，便可全方位地控制服务器和各个设备，要求操作人员规范操作步骤，按照规范化的流程正确应用，这样才能发挥出数控技术的功能和作用，便可随时掌握信息，快速获取指令，进而实现远程控制的目的，有效避免故障发生，推动电气工程可持续发展。

简介：摘要计算机数控机床的改造，对于提升机械加工制造的工作效率和工作质量有着积极的影响。在计算机数控机床的改造过程中，需要考虑到当前机械加工生产的实际情况，了解其未来的发展需求，有针对性的进行改造、升级。基于此，本文围绕着计算机数控机床的改造及应用展开讨论，对于计算机数控机床的结构组成和工作原理进行分析，明确机床设备改造的要点，结合新型计算机数控机床的研发和应用进行深入的探讨。

简介：摘要在自动控制技术迅速发展的背景下，数控机床被逐渐应用到了机械加工业中，进而为提高相应企业的生产效率与质量奠定了基础。但是，由于数控技术本身相对较为复杂，在实际应用的过程中又呈现出多变性等特点，进而导致电气故障问题频发，进而直接影响到了相应生产企业的经济效益。基于此，本文首先阐述了数控机床电气系统的特点，其次在分析电气系统故障特点的基础上，为如何落实故障分析排查技术提出了对策，以供参考。

简介：摘要随着科学的不断发展，数控加工技术可以有效地完成薄壁零件的加工，并且能有效的改进传统薄壁零件的加工工艺。在提高薄壁零件加工效率的同时，也能有效提高薄壁零件的加工精度，满足薄壁零件加工的基本要求。然而，在实际薄壁零件数控加工过程中会受到许多外部因素的影响，导致零件加工质量出现问题。因此，我们有必要加强对薄壁零件加工过程质量的分析，选择有效的工艺质量来提高薄壁件的质量，积极促进零件加工企业的发展和进步。

简介：摘要：伺服驱动技术作为数控机床、工业机器人及其它产业机械控制的关键技术之一，在国内外普遍受到关注。伺服系统是以位置和速度作为控制对象的自动控制系统，是连接数控装置和机床本体的关键部分。伺服系统接受数控装置发来的进给脉冲指令信号，经过信号变换和电压、功率放大由执行元件即伺服电机将其转变为角位移或直线位移，以驱动数控设备各运动部件实现所要求的运动。本文介绍 FANUC 系统的特点，分析伺服参数优化的原理，进而提出了在数控机床中伺服驱动优化的应用。