简介：摘要随着我国工业的发展，对工业产品的要求越来越高，传统的机械加工进刀技术已经不能满足工业发展的需求。数控技术的出现为我国的机械加工技术带来了新的发展机遇，新型数控机械加工进刀工艺的使用，提高了汽车制造行业和轻工业的发展效率与发展质量，有利于工业的数字化发展。本文主要对新型数控机械加工进刀的现状进行分析，并提出新型进刀的改进措施，并且分析新型数控机械加工进刀的使用效果，希望能够促进数控机械加工领域的发展。

简介：摘要数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从20世纪80年代开始起步，仍处于发展阶段。本文所讨论的密封式护罩为数控机床内防护的主要组成零部件之一，是机床实现其经济价值重要的部件之一。作为现代工业基石的机床产业，是工业经济发展过程中无论如何都不能绕过的一个关键性问题，中国机床产业由于先天不足，一直在中高端机床项目发展上落后于国外主流水准，正处于一个追赶的过程当中。中国数控机床仍然较为落后。中国数控机床市场巨大，与国外产品相比，中国的差距主要是机床的高速高效化和精密化上，中国正处于工业化中期，即从解决短缺为主的阶段逐步向建设经济强国转变，从脱贫向致富转变，煤炭、汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，构成了对机床市场尤其是数控机床的巨大需求。

简介：摘要采用两根轴传动的新型工作台，实现工作台的高速、高精度旋转，Ⅱ轴组件与工作台底座封油圈的分离，降低了工作台轴孔的加工难度，解决了拼接式封油圈的漏油问题。

简介：摘要机械制造业是我国工业化发展的主要组成部分，传统的制造业已经在激烈的竞争者逐步被淘汰，想要加快工业化进程，必须要通过对数控技术的掌握和应用，来提高机械制造业的制造效率和产品质量，保证在工业制造中处于优势地位。数控技术水平代表着一个国家的综合竞争力，而数控技术的多轴联动控制、功能复合化、网络化、智能化和开放性以及对其功能和体系结构的开发是如今各工业大国的主要研发方向。

简介：摘要数控加工教学的关键是理论联系实际的技能训练，刀具对刀是技能训练的基础知识，熟练掌握对刀方法和对刀技巧尤其重要，在数控加工中心、数控铣床的实际操作技能训练过程中，对刀的方法和技巧是否正确直接影响到零件的加工质量。本论文主要讲解在数控加工中心、数控铣床的操作过程中，对于不同的零件所采用的不同对刀方法。

简介：摘要伴随着计算机技术的不断提高，计算机的应用也越来越广泛，仿真技术在航天航空工业和机械制造领域中得到了广泛的应用。数控加工仿真软件的主要是利用PC平台模拟数控机床加工软件，此软件的运用对于硬件的要求并不高，同时其操作界面与数控机床相类似，其主要的优势就在于十分容易学，同时价格也较低，因此，受到较多企业以及加工人员的亲睐，进而得到广泛的运用。该技术可将CAD/CAM软件二维几何图形设计融进数控仿真中，从而展开刀具路径模拟及加工实体模拟等，同时也可展开人机交互以达到产品设计至加工一体化，这充分提升了加工效率。本文简要的分析了数控仿真软件的数控车零件机械加工设计，以供参考。

简介：数控机床是机电一体化的产品，它包括了计算机数字控制系统、进给伺服系统、可编程序逻辑控制系统、机床等等。随着工业的发展，数控机床的应用范围也越来越广泛，必须对其做好维护和维修的工作，从而延长其使用寿命，保证机床的正常运行。笔者针对数控车床维修维护技术进行了探讨和分析，具体如下。

简介：摘要机械模具加工是各类工艺设备制造的基础。不仅各类机械模具的结构和加工型面愈来愈复杂，而且对加工精度和加工周期的要求越来越高，这对机械模具加工和制造技术提出了新的要求。传统的单轴数控加工技术逐渐无法满足机械模具加工的要求。

简介：摘要数控仿真加工是以计算机为平台在数控仿真加工软件的支持下进行的。根据数控人才培养中遇到的问题提出了数控仿真软件引入数控教学的重要性，论述了数控加工仿真系统的产生，以及在数控车床编程与加工教学中，如何有效地使用数控加工仿真系统软件，体现了数控专业教学中的一种新的教学方法和教学模式。本文简要的分析了数控仿真在数控车床编程与加工课程中应用的优缺点，以供参考。

简介：摘要数控机床是一种高速度、高效率，高精度的自动化设备，要充分发挥数控机床的这一特点，必须熟练掌握其性能、特点、使用操作方法，同时还必须在编程之前确定好加工工艺路线，走刀路线即为数控加工过程中刀具的刀位点相对于工件的运动轨迹，它反映了工序的加工过程。因此，确定合理的走刀路线是保证数控加工精度和表面质量的重要工艺措施之一，也是编写数控程序的前提，确定合理的走刀路线，也是提高数控加工生产效率重要手段之一。

简介：摘要数控加工柔性好，自动化程度高，适宜加工轮廓形状复杂的曲线、曲面零件，以及孔系、槽等加工的复杂箱体、棱体零件。在设计零件的数控加工工艺时，既要遵循普通加工工艺的基本原则和方法，又要考虑数控加工本身的特点和零件编程要求，还有了解零件的使用，选择合适的加工工艺方案等，进行探讨和分析。

简介：摘要本文主要介绍了数控机床电气安全检验中耐压试验的测试方法，并根据实际情况分析了数控机床电气系统中各类电气元器件在进行耐压测试中作出相应的处理。

简介：摘要：针对于加工制造技术来讲，其与模具两者之间相互依存，可以说模具是加工制造的核心要点。在新时期发展背景下，以往机械模具制造生产技术已经难以满足企业发展的实际需要，因此，需要将数控加工制造技术融入其中，这样的方式不仅可以减少企业资金投入，同时还可以进一步实现数字信息化生产。基于此，本文主要分析机械模具运用数控加工制造技术的对策。

简介：摘要：针对于加工制造技术来讲，其与模具两者之间相互依存，可以说模具是加工制造的核心要点。在新时期发展背景下，以往机械模具制造生产技术已经难以满足企业发展的实际需要，因此，需要将数控加工制造技术融入其中，这样的方式不仅可以减少企业资金投入，同时还可以进一步实现数字信息化生产。基于此，本文主要分析机械模具运用数控加工制造技术的对策。

简介：数控加工目前是国际机械制造生产的主力军，在机械和模具等行业发挥着极为重要的作用。近年来，随着新型产品的不断出现和零件复杂程度的不断加大，数控加工以其强大的优势得到了迅速普及，已经成为一个企业争取市场优势的决定因素之一，因此，如何提高数控加工效率及工艺，充分发挥数控加工的优势，是许多企业面临的主要问题之一。

简介：摘要当前在中国的很多公司与院校对于数控装备通常较多地是重视它的应用与效能，不但对于科学运用缺乏关注，另外对于它的养护和修理作业缺少重视，缺少有关的修理养护方面的知识。一般情况下忽视了对于养护和修理方面的作业要求，所以，为确保最大限度发扬数控机床这种设备的效益，务必关注机床的养护和检验方面的作业。

简介：摘要： 基于新时代背景下，数控机床成为了智能化生产技术领域的重要代表，其拥有着系统性良好、兼容性强以及基础性扎实等诸多特点，在提高生产效率方面起着关键性作用。本文阐述了数控机床概念，分析了数控机床设备设计基本原理，重点研究了联网控制技术在数控机床中的实践应用，并探索了未来研究方向与趋势，以切实发挥出联网技术的作用与优势，实现高效率、高水平以及高质量生产。

简介：摘要数控车床的应用越来越广泛，其加工具有高效率、高精度、高自动化和高柔性的特点，具有很多的优点，是当代机械制造业的主流装备。但数控车床是复杂的大系统，在数控车床电气维修技术方面还没有形成一套成熟的、完整的理论体系伴随着数控车床的普遍应用，数控车床的维修与保养技术也应运而生，如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备，因此，其维修更是不容忽视。本文对数控车床日常使用和维护保养等方面提出了一些建议。

简介：摘要：近年来，经济快速发展，科学技术不断进步，数控机床在工业领域有着广泛地应用，推动工业生产朝着自动化和智能化方向发展。数控机床的使用过程中，应用各种技术，如网络技术模拟机床的操作流程，在结合编程的方式，可以实现对电气安全的在线实时监测，明确检查的部位和方法，确保电气处于安全的状态，保证设备的安全稳定运转。本文主要研究数控机床电气安全检测的相关技术。

简介：摘要数控加工过程中,对刀具管理自动化的要求越来越高,但目前国内关于刀具管理系统自动化的研究相对较少。基于此，本文针对智能数控刀具管理系统进行了分析。