简介:本文介绍了棒材厂冷床裙板升降调整问题、16^#轧机下垮问题、弹簧扁钢拔钢器画线问题、冷剪系列问题的现象、原因和处理方法,并对某些设备问题提出了一些建议。
简介:对KDON-35000/40600型制氧机组经济运行作了阐述,提高有效能的利用率,降低氧气放散率,从而实现降本增效。
简介:通过对45钢中厚板缺陷样及原板坯样进行金相分析,得出板坯皮下气泡及角部横裂纹是造成板材边部裂纹的主要原因,采用降低钢中氧、氮、铝含量以及调整板坯连铸机二冷配水,有效控制了45钢中厚板边部裂纹缺陷。
简介:2011年上半年我国重点钢铁企业燃料比为520kg/t,比上年升高2kg/t。与2010年相比,有42家企业燃料比升高,有30家企业燃料比下降。燃料比较低的企业有:宝钢、冶钢、首钢、邯钢、兴澄、太钢、马钢、昆钢、沙钢、青钢、韶钢、柳钢、鞍钢、唐钢、衡管、武钢。燃料比降低较多的企业有:重钢、邯钢、锡钢、南昌、新抚钢、达钢、承钢、徐州、衡管、石横、
简介:本文介绍了高速线材厂两起机电液专业结合较为紧密的设备故障的分析处理过程,并指出了技术人员对各相关专业知识的掌握以及拓宽知识面的重要性。
简介:分析了X70管线钢的显微组织,主要以粒状贝氏体和贝氏体F为主,并有一定量的多边形铁素体和少量的珠光体,为典型的针状铁素体型管线钢组织,并具有良好的力学性能;MA岛及珠光体的数量会影响其强度及落锤试验等力学性能。
简介:氧枪系统是转炉的一个重要环节,直接关系到转炉厂的生产顺行,而由于氧枪的工作环境恶劣,加上操作失误,粘枪事故时有发生。本文分析了氧枪粘枪的机理,介绍了氧枪粘枪产生的后果,并探讨了在实际生产中,由于装入制度、炉渣返干、喷溅等原因导致粘枪,介绍了生产中防止氧枪粘枪的措施,对生产实践有一定的指导意义。
简介:本文介绍了冷轧带钢生产静电涂油机的工作机理,结合设备结构和现场工况,分析了其频繁出现涂油不均现象的原因,并提出了切实可行的改进措施,基本杜绝了此类现象的发生。
简介:对管线钢表面的夹渣缺陷进行了金相和电子探针分析。结果表明,钢板表面缺陷有保护渣的痕迹,有可能是炼钢过程中的保护渣掉入钢水中造成的,也有可能是板坯在加热过程中加热炉耐火材料崩裂落到钢坯表面造成的。
简介:简要分析了方坯连铸起步失败的原因,结合炼钢厂方坯连铸机的实际情况,采取有效的控制措施,减少起步事故的发生,提高开浇成功率。
简介:本文通过对策克口岸进口的不同蒙古煤进行取样分析,采用湿法料浆加压气化制合成气工艺技术,探索策克煤的使用价值。研究表明,部分策克煤种可直接作为优质的湿法料浆加压气化制合成气的原料煤种,部分策克煤需通过添加助熔剂、降低灰熔点后,也可用于湿法料浆加压气化制合成气。
简介:对Q345C钢板表面产生的裂纹进行了宏观和光学显微镜分析。结果显示:裂纹产生于加热炉之后的轧制过程中,另外,1号裂纹上出现的大型杂质有可能是压入的氧化铁皮。
简介:带状组织是指钢的偏析区经过加工延伸形成的平行于加工方向的交替条带组织,材料出现带状组织会影响其力学及使用性能,因此在验收标准中规定了带状组织评定要求。目前带状组织评定标准主要有国标GB/T13299、轴承钢标准GB/T18254、国际标准ISO5949、德标SEP1520、美标ASTME1268等。这些标准中除美标以外多采用人工与标准图片比对的方法,评定结果主要依靠人工目测,因此存在一些个人感官的因素。为了减少人为误差、改善结果的重现性、减少与用户的检测争议,对带状组织所用的标准进行了分析,提出了一些个人观点和对国家标准可进一步探讨的建议。
简介:针对炼铁厂4#高炉多次发生均压放散油缸活塞杆断裂故障的原因进行了分析,并在均压放散液压回路中增加了减压阀等措施,有效地解决了均压放散故障,保证了生产的顺行。
简介:现实用的一种碱度的烧结矿,入炉熟料比要达90%,烧结矿的碱度只能在1.40左右,而这种碱度的烧结矿正是烧结矿强度低、粉化率高、冶金性能差的区间。要避开烧结矿的性能最差区间,必须走高低碱度烧结矿搭配使用之路。
简介:分析中厚板卷厂RH炉浸渍管使用寿命低的原因,通过优化RH炉浸渍管耐材的理化指标、浸渍管喷补料及喷补工艺,改进顶渣设备及优化烘烤制度等措施的实施,浸渍管平均使用寿命由2007年投产初期的32炉提高到2009年的72炉,RH炉真空钢月生产量由2万吨提高到8.3万吨。
简介:<正>1前言感染性腹泻是由霍乱、副霍乱、细菌性痢疾、伤寒、副伤寒之外的致病性微生物所引起。笔者于2005年6月1日开始,对鄂钢职工中发生感染性腹泻病暴发流行,进行了追踪调查分析如下:2调查与分析追溯到2005年4月20号,开始就有感染性腹泻患者陆续到医院各相关科室就医就诊。据门诊日志,
简介:冷轧薄板厂热镀锌线锌灰造成镀锌产品表面露钢缺陷,对热镀锌板锌灰形成原因进行分析,重点探讨锌灰缺陷产生的原因,提出在实际生产中从工艺、操作和设备等方面采取措施进行控制,减少锌灰缺陷的产生,提高热镀锌板的表面质量。
简介:以中碳钢板坯连铸保护渣为研究对象,采用光学显微镜及X衍射对渣膜的矿物组成及结构进行了分析。
简介:本文通过对冶金企业铁路运输特点、设备运行环境以及铁路信号轨道电路组成、工作原理、故障现象的分析,总结轨道电路故障原因,提出处理、解决问题的办法,以达到降低设备故障率,减轻信号维检人员劳动强度,提高冶金企业铁路运输效率的目的。
棒材厂几起设备故障的分析与处理
35000m~3/h制氧机组经济运行分析
45钢中厚板边部裂纹分析与控制
2011年上半年我国高炉燃料比分析
两起设备故障的分析处理及体会
针状铁素体型管线钢的显微组织分析
转炉厂氧枪粘枪原因分析及对策
冷轧带钢涂油不均分析与改进
管线钢X65钢板表面夹渣分析
方坯连铸起步事故的分析与控制
策克煤气化性能煤质评价分析
Q345C钢板表面裂纹金相分析
钢的带状组织评定标准分析探讨
高炉均压放散阀故障原因分析及处理
高低碱度烧结矿搭配使用可行性分析
RH炉浸渍管使用寿命分析及改进
鄂钢职工感染性腹泻调查分析
热镀锌锌灰造成露钢的原因分析
连铸保护渣渣膜结晶矿相分析
冶金企业轨道电路故障原因分析及对策