学科分类
/ 25
500 个结果
  • 简介:结合KT炉壁枪系统的构成,详细介绍氧枪工作原理及工作模式。分析了KT炉壁氧枪系统出现的问题,论述了原材料等因素变化对KT炉壁氧枪系统造成的影响,对KT炉壁氧枪的结构及工艺控制参数进行了优化。

  • 标签: 60t电弧炉 KT炉壁氧枪 氧枪烧损 氧枪改造
  • 简介:摘要电弧炉炼钢是目前主要炼钢方法之一,具有流程短、能耗低、碳排放量少等特点。相比于“高炉→转炉”长流程炼钢,电弧炉短流程炼钢以废钢为主要原料,具有工序短、投资省、建设快、节能环保等突出优势。20世纪90年代以来,我国在现代电弧炉炼钢技术方面取得了长足的进步,基本形成了“电弧炉冶炼→炉外精炼→连铸→连轧”的现代化短流程生产体系。然而,就电炉钢比例而言,2016年电弧炉钢占全球钢产量的25%左右,美国电炉钢比例高达67%,而我国仅为6%左右,与欧美等发达国家相差甚远。“十三五”《钢铁工业调整升级规划(2016—2020年)》指出“加快发展循环经济,随着我国废钢资源的积累增加,按照绿色可循环理念,注重以废钢为原料的短流程电炉炼钢的发展。”可以预见,随着我国废钢循环产业链的完善、废钢积蓄量的增加及钢铁行业淘汰落后产能,电弧炉炼钢产量将稳步增长,给我国电弧炉炼钢带来了新的发展机遇。

  • 标签: 电弧炉 炼钢流程 洁净化冶炼技术
  • 简介:摘要为解决梗生产效率低的问题,对梗生产线进行分析,确定了影响梗生产能力的3个关键点切梗机跑梗、闪蒸文氏管堵料和烘梗机管道输水能力不畅。针对3个关键点对设备进行改进增加切梗机上刀门加压装置解决切梗机跑梗问题,更换闪蒸平行管解决闪蒸文氏管堵料现象,更换烘梗机管道输水管路元部件解决输水能力不畅的问题。设备改进后通过对比分析得到梗单批生产时间提高了17.3%,用电单耗降低了6.90%,效果明显。

  • 标签: 梗丝 生产能力 设备改进
  • 简介:摘要对电机铜条等厚大构件焊缝开裂原因、形成机理进行分析,针对焊接过程中的难点和易出现的缺陷进行模拟试验,采用TIG方法使用钎焊工艺焊接,前无需预热,提高了焊接生产率,改善了焊接工作条件,后质量好,满足设备保用要求。

  • 标签: 紫铜 TIG 焊剂 银焊丝 不预热
  • 简介:摘要近年来,随着产品平台化建设,零部件的通用化和标准化得到很快的发展,并且汽车制造方面的机器人视觉、激光焊接、传感技术和柔性工装等的方面技术和装备的突破,使得先前车身柔性装线建造中无法解决的问题,必将会有一个新的思路,同时也有效的促进了汽车装生产线的多品种柔性化的实现。鉴于此,本文主要分析柔性装线的规划及应用。

  • 标签: 柔性焊装线 规划 应用
  • 简介:摘要埋弧是一种在焊剂层下进行大功率焊接的电弧熔焊方法,埋弧焊接电流大,电弧压力大,电弧穿透能力强,从而能排除未透和气孔缺陷。以往14mm以上的板厚焊接时,都采用开坡口、打底、翻面清根的方式,以保证焊缝质量。现使用埋弧自动焊接新工艺,现以达到14mm甚至16mm厚度的Q345钢板不开坡口、不打底、不清根、双面一次成形。此工艺达到保证施工质量、降低成本、加快制造进度、减轻工人劳动强度的良好效果。

  • 标签: 埋弧自动焊 不开坡口 提高效率
  • 简介:摘要当前我国的汽车制造业正在快速发展,新的发展环境要求汽车技术向更加环保,更加严格的水平迈进。的安全和舒适是越来越多的汽车制造商所追求的,汽车车身所需材料逐渐向轻合金,高强度进行转变,不同材料的使用对于车身焊接技术也有着不同的要求。前的汽车车身装生产线上,多数采用的是摩擦搅拌点焊、胶接点焊、激光焊接、等离子焊接和中频点焊等焊接技术,本文对于车身装技术进行了简要的分析,并且对于装技术的发展趋势也提出一些观点。

  • 标签: 车身,焊装技术,发展趋势
  • 简介:摘要随着我国科学技术的不断提高,其中半导体的精密焊接技术已经突破了很多核心的技术,在半导体的焊接过程中主要是通过倒装期间封装结构来将半导体的外壳、核心芯片、引脚、盖板和散热片组合在一起。本文主要介绍一下该焊接技术的材料和主要的技术,以及该焊接技术的结构设计。

  • 标签: 倒装焊器件 封装机构设计 陶瓷材料
  • 简介:摘要使用埋弧对Q450钢进行焊接,通过反复调试,针对影响焊接质量的各种因素,采取合理的方法予以解决,获得了合格的产品。

  • 标签: 埋弧焊 盖板中组成 工艺参数
  • 简介:车间干燥、烘工段振槽区域粉尘严重超标,经现场考察决定在关键节点部位(烘工序)新增设置除尘罩装置将粉尘集中回收到车间除尘室,降低烘丝机工序烟丝粉尘的降低。

  • 标签: 安全 职业危害 烟草尘浓度 关键节点 除尘罩
  • 简介:摘要本文介绍了配电网中电弧接地过电压产生机理、影响电弧接地过电压的因素,并利用ATP(AlternativeTransientProgram)电磁暂态仿真计算程序,结合10kV系统出现的电弧接地过电压建立模型进行仿真计算。仿真结果表明消弧线圈对电弧接地过电压的影响主要取决与消弧线圈的种类和投入系统的时间。

  • 标签: 电弧接地过电压 消弧线圈 电力系统
  • 简介:摘要电弧光保护装置的主要特点是简单,灵敏,快速,灵活,可靠,可选择。为了最大限度保护运行人员人身安全和减少设备的损害,同时依据国家标准和电力行业标准,建议在今后中低压母线主保护的设计中采用电弧光保护作为母线主保护。无论在国内还是国外,作为中低压开关桓中替代母差保护的母线主保护,电弧光母线保护设计具有明显的优势,尤其适用于加装母线保护的技改项目。

  • 标签: 电弧光保护 变电站 应用
  • 简介:摘要本文针对配电线路合环建立实用系统模型,通过潮流计算软件分析合环操作前后系统运行状况,得出当系统结构和容量一定时,流过合环点的电流与合环点两侧的矢量电压差基本成线性关系。提出了一套可靠、实用的合环判据,并设计和开发了合环检测装置以及合环潮流计算软件,研制了防电弧操作盾装置,为配电线路可靠正确合环操作提供了有效而方便的指导。

  • 标签: 合环 装置 电压矢量差 潮流计算 防电弧操作
  • 简介:摘要本文首先基于电弧炉冶炼不锈钢法阐述了降低碳含量而保铬的方法。

  • 标签: 电弧炉冶炼 不锈钢 Cr
  • 简介:摘要通过集散控制系统在真空自耗电弧炉上的应用,同时运用先进的西门子工业网络通信技术和西门子可编程控制器、直流调速器结合现场变送器实现了真空自耗电弧炉整个生产过程中的自动化控制,使用西门子上位软件完成自动化工艺管理、现场监控、报警显示等功能。

  • 标签: DCS系统 可编程控制器 工业网络通信技术 真空自耗电弧炉
  • 简介:摘要本文从激光-电弧复合焊接设备工艺特点出发,分析了激光-电弧复合焊接工艺三维仿真模拟研究的意义和价值,从功能目标确立、设计流程制定、系统模块设计以及软件和硬件的开发环境等四个方面对激光-电弧复合焊接仿真系统的总体设计进行了分析,根据数据输入、仿真模型设计、焊接过程仿真以及仿真结果输出等四个环节对激光-电弧复合焊接设备工艺三维仿真模拟技术要点进行了研究。

  • 标签: 激光-电弧复合焊接设备 三维仿真模拟 焊接工艺
  • 简介:如果在运营过程当中出现RSBJ继电器线圈断线等情况,导致RSBJ的线圈无论如何也不能获得电能,此时熔报警电路是失效的。利用两个熔报警继电器后接点状态的串联保证出现故障时可靠断开采集电路进行报警,再通过单独采集RSBJ继电器的状态,判断出继电器自身是否出现故障。这样设置的理念符合报警电路正常工作的冗余度和可用性。铁路信号报警系统,能检查和监督设备会出现的故障和潜在的故障隐患,除此之外还具有故障诊断定位功能,能够及时准确的判断出故障的位置和原因,为处理故障节省时间,保证列车安全高效的运行。

  • 标签: 熔丝报警电路 铁路信号 故障-安全 故障诊断
  • 简介:摘要本文通过对加筋板结构焊接变形规律展开分析研究,为加强计算效率,运用Shell/Solid模型构建结构有限元模型,使焊接阶段数模模拟得以实现。对双边连续进行焊接,并对加强筋构造为T形的接头两侧进行顺序以及同步焊接操作,并对焊接变形以及参与应力进行计算比较。结果证明T形的接头两侧同步焊接出现焊接变形非常小,且变形具有一定的对称性。

  • 标签: 加筋板 连续焊接 焊接变形
  • 简介:摘要已知铝线压是利用超声能量和压力,用金属将芯片电极和外引线键合的一个过程。而在压焊过程中,金属丝线径的选择将影响器件的参数。在20mil粗Al线压焊过程中,发现拉力测试值不符合工艺要求,使得20mil打线工艺遇到了瓶颈,不能应用于器件封装。针对这一问题,当务之急是需要解决20milAl线工艺在压焊过程中的工艺改进,使得压后拉力及推力满足推拉力测试要求。在此我们所用的主要分析手段是用拉力测试仪,并用拉力测试仪所测数据作为产品合格的检验标准。而定期校准仪器并严格按照拉力测试仪的操作规程操作,保证测试结果的准确性,是对所测数据进行有效分析前提。

  • 标签: 粗铝丝 焊点 超声 拉力