简介：摘要：对于聚乙烯化工生产来讲，流化床反应器是其生产反应系统中至关重要的设备。流化床反应器主要是借助气体或流体经过颗粒状固体层，进而使其固体颗粒得以保持悬浮运动，再将其通过气固相反应或液固相反就等过程的反应器。本文主要围绕聚乙烯生产装置中流化床反应器展开研究与分析。

简介：摘要：为解决聚氯乙烯（PVC）生产工艺应用过程中应用气浮——混凝沉淀——级BAF——臭氧氧化——二级BAF——超滤——反渗透废水处理工艺存在的处理效率不佳的问题，应通过对原有处理装置进行改造升级，通过相关设施设备的更新改造，使处理装置运行更平稳，保障排水指标达到工业排放要求。促进企业经济效益与环保效益的稳定提升。

简介：摘要：为解决聚氯乙烯（PVC）生产工艺应用过程中应用气浮——混凝沉淀——级BAF——臭氧氧化——二级BAF——超滤——反渗透废水处理工艺存在的处理效率不佳的问题，应通过对原有处理装置进行改造升级，通过相关设施设备的更新改造，使处理装置运行更平稳，保障排水指标达到工业排放要求。促进企业经济效益与环保效益的稳定提升。

简介：摘要：气相流化床法成为了生产聚乙烯常用方法，但该方法生产聚乙烯的工艺不同，技术特征也存在差异。文章主要对气相流化床法生产聚乙烯的三种工艺技术进行阐述，希望对气象流化床法的发展起到借鉴作用。

简介：【摘要】本文主要分析了气相法聚乙烯的工艺流程，探究工艺流程中存在的环保问题，并且根据相关标准提出聚乙烯装置设计生产过程中具体的环境措施，对于实际工作发挥出参考作用，推动相关行业健康发展。

简介：摘要：使用工业色谱仪分析气相法聚乙烯装置中的循环气，其分析样气具有在温度影响下易相变、存在颗粒和粉尘杂质等特点。在充分考虑样气物性和聚合反应工艺要求的基础上，在本次研究中笔者将合理设计应用工业色谱仪的方案。

简介：摘要：本文首先介绍了乙苯脱氢反应的概述和催化剂的作用及分类，重点介绍了几种常用的乙苯脱氢催化剂种类和其性能。然后对乙苯脱氢催化剂的改进进行了探讨，包括添加助剂、优化催化剂的制备工艺和催化剂的再生等方面。接着，详细分析了乙苯脱氢催化剂在苯乙烯装置中的应用。最后，本文总结了乙苯脱氢催化剂在苯乙烯装置中的应用，同时探讨了其发展趋势及前景。

简介：摘要：本文首先以扬子乙烯、燕山乙烯装置的急冷油改造为例对我国现行乙烯装置急冷油系统存在的问题展开简要论述，接着提出了降低急冷系统能耗的方法，并针对急冷油系统模拟计算要点展开了有关分析，希望能够对乙烯装置的节能减排工作有所助益。

简介：摘要：国内管道法高压聚乙烯（简称 LLDPE）在高压循环过程中，由于循环过程中乙烯与熔体难以高效分离，且生成了大量小分子聚合体，易造成设备结垢，严重影响设备的长期运行。介绍了高压循环冷却水系统中的水垢危害，分析了水垢产生的原因，提出了防止水垢产生的对策。

简介：摘要：乙烯生产装置的工艺技术包括裂解、急冷、压缩、分离和产品精制等工艺，其生产过程有着工艺复杂，技术集成难，温度跨度大，技术壁垒高，关键装备制造难等特点。本文主要介绍了乙烯装置急冷油泵机械密封故障原因分析，并提出了相应的处理措施，提高急冷油泵的使用效率，实现长周期运行的目的。

简介：摘要：某乙烯装置重急冷油循环泵，为日本嘉利特荏原厂生产的BB2型单级单吸离心泵，原机械密封型式为单端面金属波纹管，密封系统为API682 中Plan32+62方案，使用过程中频繁发生泄漏，对生产运行安全保障造成不良影响。本文通过对机械密封拆解并对密封型式进行研究对比，发现其单端面金属波纹管机械密封匹配Plan32+62密封系统的配置和运行存在以下弊端：一是工艺介质组份较重极易在波纹管板片间结焦，二是因冲洗介质特性及Plan32方案配置的缘故，泵腔介质极易进入动静环摩擦副，破坏液膜厚度，加速磨损，导致泄漏，同时由于缺乏安全保护及监控手段，无法实现对机械密封的运行状态实时监控，介质一旦泄漏对环境及装置的安全平稳运行带来极大的安全隐患。本次通过对该机械密封及密封系统的改造，极大的解决了频繁泄漏的问题，给同类乙烯装置的类似急冷油泵提供了成功的改造经验。

简介：摘要：简要叙述了50 kg/h气相法 PE的生产概况，简述了该工艺的工作机理及特点，并对产品中存在的细颗粒物进行了详细的剖析，从催化剂、过程控制及产品性能三个方面剖析了细颗粒物的成因，探讨了催化剂-产物-微细粒子三者之间的内在联系。实验用 PE原料制备出的微细粒子质量分数受催化剂的影响较大，且随产物的熔融流量增加而增加。在此基础上，给出了相应的对策。

简介：摘要：在现代化工生产中，乙烯装置的性能优化对于提高产物纯度和生产效率至关重要。其中，分馏塔作为核心设备，其工艺条件的微小变化可能会对产品质量产生显著影响。本文将深入探讨乙烯装置分馏塔的工艺条件优化策略，旨在通过科学的调整和控制，实现产物纯度的稳步提升，从而增强企业的市场竞争力和经济效益。

简介：摘要：本文探讨了气相法全密度聚乙烯（GDFPE）中试装置在技术创新方面的最新进展，重点分析了技术创新点如何提升生产效率、优化产品质量，并减少环境影响。通过引入先进的控制系统、优化反应器设计、开发新型催化剂以及实施绿色生产流程，本文详细阐述了这些创新应用如何推动GDFPE中试装置向更高效、更环保、更智能的方向发展。

简介：摘要：由于苯乙烯容易聚合，生产过程中的聚合会影响装置的平稳运行，严重时会导致装置停车检修。优质的苯乙烯产品对聚合物控制有严格的要求，苯乙烯产品中的聚合物要求不超过10ppm。苯乙烯产品在储存和运输过程中由于聚合而导致聚合物超标，这将直接影响产品的销售价格，甚至导致利益损失。因此，苯乙烯装置生产和操作中的聚合物控制是一项困难而关键的任务，苯乙烯的聚合是所有苯乙烯装置操作过程中需要解决的问题。

简介：摘要：在全密度聚乙烯装置反应器温控调温水阀的改造中，我们首先要明确改造的目的和意义。反应器温控是整个装置操作稳定性的关键因素，而调温水阀作为温度控制的重要部件，直接影响到反应器内部温度的准确控制。因此，对调温水阀进行改造升级，可以提高反应器的温度控制精度，提升生产效率，降低能耗和维护成本。

简介：摘 要：低压聚乙烯装置生产运行过程中存在的问题，如果不采取有效的控制措施，均容易导致产品质量下降，研究影响该装置长周期稳定运行的主要因素，根据这些影响因素，及时采取相关措施进行改进和完善，并科学合理的运用到实际生产过程中。

简介：摘要：本文深入探讨了裂解炉烟气排放控制技术及其对环境的影响评价。裂解炉作为石油化工生产中的核心设备，其烟气排放含有大量的有害物质，对环境造成严重影响。因此，研究裂解炉烟气排放控制技术对于环境保护具有重要意义。本文首先介绍了裂解炉烟气排放的主要污染物及其危害，然后详细分析了烟气脱硫、脱硝和除尘等排放控制技术的原理、应用及效果。接着，通过实例和数据，对裂解炉烟气排放控制技术实施后的环境影响进行了评价，包括大气环境质量改善、污染物减排等方面。最后，本文提出了优化裂解炉烟气排放控制技术的建议，以期进一步降低烟气排放对环境的影响，促进石油化工行业的可持续发展。

简介：摘要：DCS是当今工业发展中一个重要组成部分，是一个以通讯网络为纽带的多层计算机系统，其主要包括工艺控制层和工艺监视层，DCS的基本控制理念为“分散控制、集中管理”，在此基础上，系统按照一个特定目标，建立多个子系统，将各个子系统分解后，再由中心处理器进行数据的交流与共享，最后由控制系统对各个子系统进行采集，并将其经过处理后传输到中央控制室，由操作人员进行集中控制、监控和操作。

简介：摘要  工厂肩负巨大的职责，面对日常工作的过程中，涉及的设备和设施繁多。如果控制器的可靠性不佳，无法及时管理工业体系中的各要素，可能导致事故发生，进而使工厂承担重大风险。在当下的技术经济环境中，电站热工系统主要采用DCS进行集散管理，具备出色的实用性和便捷性，有助于确保电厂的生产管理更加安全可靠。基于此，本队电厂热工控制Dcs系统应用策略进行了深入分析。