电厂热工控制Dcs系统应用研究

(整期优先)网络出版时间:2023-07-11
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电厂热工控制Dcs系统应用研究

李炜

身份证号码:320682198504242192

摘要  工厂肩负巨大的职责,面对日常工作的过程中,涉及的设备和设施繁多。如果控制器的可靠性不佳,无法及时管理工业体系中的各要素,可能导致事故发生,进而使工厂承担重大风险。在当下的技术经济环境中,电站热工系统主要采用DCS进行集散管理,具备出色的实用性和便捷性,有助于确保电厂的生产管理更加安全可靠。基于此,本队电厂热工控制Dcs系统应用策略进行了深入分析。

关键词  电厂;热工控制;Dcs系统;应用策略

引言

近年来,随着新科技的发展,工厂的生产设备也得到了改进。同时,新型科技的应用提升了工业控制系统的可靠性和安全性。尤其是通过DCS技术在工业管理系统中的应用,可以实现对这一技术的良好兼容和控制,进而实现了工业自动控制的目标,为工厂企业带来了更大的利润和效益。

一、DCS系统

DCS是分散型控制系统,与传统的系统结构相比,DCS控制系统也属于一种控制系统,其主要利用计算机来管理控制系统中设备的运行环境,同时还可以对工业用电系统中锅炉、发电等设备的状态进行控制。此外,还能通过收集控制系统的数据信息来实现协调控制功能。DCS网络的构造主要包括操作员网站、控制系统网络、工程师网站和现场控制站。这些网站之间存在一些差异,包括性质和功能。发电厂的数据传输和信息交换通常需要在微机系统所处的局域网系统上进行,以避免受到其他干扰因素的影响。在传输过程中,相关人员可以根据具体的操作要求对数据进行控制和管理。基于DCS控制系统的稳定性和时效性,它能够实时监控电厂生产活动、发现潜在问题,并显著提升电厂热力系统的整体运行效率。然而,目前发电厂和消防控制系统DCS控制系统的实际运行情况表明,运行效率需要提升,可扩展性较差,稳定性亦有不足。此外,一些专家还指出,虽然数据通信速度与实时消防控制速度之间的关系密切,但根据目前DCS系统的实际运行情况,数据通信系统中信息的准确性与传输速度存在不匹配的问题。因此,在大型或超大型火力发电厂中,仍然需要借助DCS系统来提高数据准确度。可见,尽管DCS具备高技术特点,但在其与其他技术的应用中仍面临诸多挑战。

二、电厂热工控制Dcs系统应用

1、DCS在热工控制系统中的功能

目前,许多发电厂已经实现了智能化的管理和控制,采用的主要软件系统是智能化管理系统。该系统应用于机组的热力值作智能化管理,可以实时控制锅炉的运行状态,并集中处理各种数量信号,以便合理控制开关数和模拟量。采用DCS系统在热工系统中,可以提高系统的整体工作效能,并且有效地维护和调整热工系统,使其能够安全、稳定地运行。然而,由于DCS系统的总体设计面临许多困难,希望未来的系统设施能够更合理地设计,以发挥DCS系统在电厂热工系统中的最大功能。

2、硬件管理和保养

通常情况下,在设备生产过程中,系统输出模块可能会出现问题。然而,这些问题可以利用设备本身所具备的检修能力来解决。当问题发生时,只需替换故障单元,问题就可得到有效解决。然而,一般的检修流程常常面临一个问题,即一般人员对于仪器测试的相关知识了解有限,因此无法准确地诊断热工系统的故障,例如系统内部模块的老化等问题导致热工系统失效。在常规工作情况下,设备运行过程中或测试过程中,输出模块常常会出现故障。这时,厂家需要负责修复和处理系统模块的问题。此外,当现场装置出现故障并经过检查和维修之后,如果故障只发生在装置的某个部分,也需要及时排除故障点,并根据故障报告书在安全条件下进行修复工作。

3、现场总布线方法

对于DCS系统来说,现场的总布线方式在控制系统工作中起着至关重要的作用,因此在具体应用中需要引起注意。在实施现场的总布线过程中,可以从系统主结构、数字通讯功能等多个方面入手,以建立一个完整的连接网络,包括系统的数据链接层和从系统内部传输至应用层。经过这几个处理,它能够有效地连接系统和现场的智能系统,并且能够建立一个用于本地控制的综合通信系统。与传统的现场通用接线相比,DCS系统接口的维护成本较高,可靠性较差。在将DCS技术应用于电厂热力系统之前,需要在现场采用大量的通用接线方法,以实现整个本地系统的优化设计,从而使整个热力系统的工作环境更加稳定和安全。根据研究,发电厂的大部分供热系统、锅炉、汽轮机以及其他系统都处于某个控制阶段。而在这种情况下,要将原有的热工系统升级为单一的DCS系统,技术升级过程中需要严格按照国际标准总线技术的设置,以确保DCS系统能够与现有的热工系统融合。为了实施这一步骤,同时需要在现场接线中设置锅炉控制系统接口和汽轮机控制系统接口。这不仅提高了DCS系统的控制质量,还使其符合通用性要求。

4、辅岗控制的实施

如今,人们已广泛将DCS产品应用于机械设备生产领域。与一般主机控制系统中的高温锅炉尾部、汽轮机控制系统等设备有所不同,辅助控制系统不仅能够对脱磺碱基清灰、化学用水处理等工作情况进行集中控制,还能够采用多种技术方法。其中最简便的方式是直接将辅岗控制系统与DCS系列主机相连接,并使用集中化技术方法进行联合控制。此外,当工作任务繁忙时,也可以将辅助岗位控制系统与MIS、DCS主机等相连,以提高工作效率和减少员工数量,同时也提升了系统操作人员的技能水平。

5、其他技术措施

一方面,积极推动数据挖掘技术的发展是至关重要的。数据挖掘技术对于当前的DCS技术发展起着重要作用,其能够显著增强技术的使用效能。对于电力企业而言,随着电力需求的不断增加,热工系统不得不承受更大的运营压力。因此,通过将DCS信息技术应用于热工系统中,我们就能够从众多数据中精选出更具价值的资料。操作者可利用数据挖掘方法,通过搜索关键词过滤历史数据信息,迅速获取所需信息,从而提高电厂管理效能并加强风险辨识。

二是人机交互技术在DCS控制系统中起到至关重要的作用。在将DCS应用于发电厂热工系统时,需要确保人机交互技术具备优异的控制效果。为了实现基本的人机交互功能,DCS控制系统中配备了组态软件,该软件可以直接与操作员进行人机界面交互。随着科技的不断发展,DCS控制系统中的人机交互功能将会更加完善,从而提升电场和热作控制的能力。

结语

总之,应用DCS控制系统于电厂热工控制能够明显增强控制产品质量和工作效率,但实际工作中DCS控制系统遇到一些困难,需要借助其他信息技术来克服这些困难,以最大程度发挥在工厂管理中的作用。

参考文献

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