简介：为满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571—2015）对工艺加热炉排放烟气中氮氧化物≤100mg/Nm3特别排放限值要求,需对蒸汽过热炉进行达标升级改造。通过分析氮氧化物形成机理,对比各类降低氮氧化物的技术,综合考虑经济性和装置实际,最终确定采用约翰新科COOLSTAR系列超低氮燃烧器来实现降低NOx的目标。通过低氮燃烧器改造和加热炉主要工艺参数的优化调整,加热炉烟气中NOx、CO、颗粒物排放浓度全面达到GB31571—2015特别排放限值要求。过热炉炉膛和炉顶的温度分布更加均匀,热效率提高0.6%,每年节约天然气用量320~480t,为过热炉长周期平稳运行和污染物升级达标排放奠定了良好的基础。

简介：精细化工事业部实施BIPB还原反应工艺改进项目，降低了还原剂单耗，为装置的可持续发展打下了基础。由于BIPB装置还原反应特性，还原剂A单耗一直居高不下。事业部于近期进行了《BIPB还原反应工艺改进》工业性试验，还原工艺采用了二级反应。经过三个多月的连续试验和对工艺的不断调整，试验取得了预期的效果，还原剂A用量大幅降低。而在还原反应过程中，还原剂A基本耗尽，使装置还原废水工艺处理变得切实可行，有毒有害气体逸出量大幅降低，高空排放的气体已经达到排放标准；

简介：日本三井化学公司在市原工厂的第三套乙烯·丙烯·三元共聚物（EPT）生产装置已于2007年10月建成，经过试运行，从2008年4月1日开始商业生产。新装置采用该公司的茂金属催化技术，生产能力为75kt／a。与采用Ziegler—Natta催化技术的45kt／a现有装置合计生产能力达到120kt／a。

简介：为解决设计遗留问题和系统配套问题，3000kt／a重油催化联合装置长期处于一边生产一边施工的状态。以新增汽油脱硫醇反应器和催化剂磁分离器技措项目施工为例，通过运用科学的方法进行危害辨识和风险评价，制定和实施有效的风险控制措施，在装置正常运行的睛况下实现了技措施工现场的安全受控。

简介：石油资源的重质化和劣质化,导致催化裂化（FCC）催化剂重金属污染问题日益突出.国内的FCC催化剂因失活多为一次性使用,需定期卸出废催化剂（即平衡催化剂）.大庆石化公司二套重油催化裂化装置试用某公司生产的FCC复活催化剂,应用结果表明,该复活催化剂可以部分替代新鲜催化剂进入装置使用,每年减少固体废弃物排放139.5t,节约新鲜催化剂成本36.3万元,提高了行业整体经济效益.

简介：湖北华邦化学有限公司建成投产年产100t聚烯烃成核透明剂生产装置，首批产品应用于大型炼化厂已成功取代进口产品。

简介：泰国石油公司（PTT）等3家公司决定合资成立PTT苯酚生产厂（PTT公司出资40％、PTT化学公司出资30％、泰国芳香族化合物公司出资30％）在泰国首次建设苯酚生产装置。这套装置计划于2007年投产，其中包括200kt／a苯酚和125kt／a丙酮的联产装置，投资额为2．834亿美元，其中50％1．417亿美元3家公司按出资比率投资，其余资金从金融机构贷款。

简介：日本出光兴产公司为了提高千叶工厂的苯乙烯单体（SM）装置的生产效率，已经开始着手进行投资。投资额等还不清楚，但工艺进行了改良，它是由原料乙烯和苯生产出中间体苯乙烯的烷基化反应，同时导入了高活性沸石催化剂。预定2008年春完成。装置的生产能力没有变化，还是210kt／a。

简介：DAK美国公司正在美国特拉华州Wilmington附近的CapeFear生产基地建造一套200kt／a的生产瓶级聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂的聚合装置。当该新装置于2006年晚些时候投产时，它将是第一套采用UhdeInventa-Fischer公司的melt-toresin（MTR）技术和DAK美国公司专有技术的PET装置。

简介：中国石化集团公司在国家发改委立项，川维厂负责设计、建设的3000t／a生物基乙烯项目，于近日顺利建成中交，为项目下一步投料试车奠定了坚实基础。利用可再生资源制取乙醇，再经乙醇脱水制乙烯的生物基乙烯产业化是一条可持续发展的道路。

简介：1998年6月16日,上海高桥石化公司0.6Mt/a连续重整和1Mt/a加氢精制联合炼油装置全流程贯通并建成投产。这一国内首套、国际上也仅有5套的炼油装置,将使高化公司年产优质无铅汽油能力增至1.5Mt,并成为名符其实的“绿色工程”。

简介：美国化学周报报道，德固萨公司正计划在其位于漕径的厂区建设一座生产多种有机过氧化物的联合装置。其项目建议书已经向中国有关管理当局申报，装置能力为4kt／a有机过氧化物，包括过氧化酯类和过氧碳酸酯类。该项目将是德固萨在漕径厂区的第三套生产装置，该公司目前已经开始在漕径建设一座油漆装置和一座聚酯厂，

简介：美国最大的生煤生产商Consol能源公司和合成能源系统公司（SES）组成合资企业，在美国西弗吉尼亚州Benwood附近，邻近Consol公司的Shoemaker综合企业建一套煤转变成汽油的装置。预期在2011年投产，它将是美国采用SES的U—Gas气化技术的第一套装置，该公司具有来自美国天然气工艺研究院的此技术独家许可证。

简介：分析中压加氢裂化装置在目前生产工艺条件下区别于其它生产装置的主要危险，并结合装置安全生产的实际提出相应的预防措施。

简介：介绍了偏三甲苯异构化生产均三甲苯生产现状,阐述了进行偏三甲苯异构化法生产均三甲苯装置的工业化改造的必要性,并对改造实施后的生产结果进行了分析,均三甲苯的生产成本下降了23%,均三甲苯生产能力达1200t/a.探讨了进一步提高均三甲苯装置经济效益的途径.

简介：2006年10月日本东丽公司在中国江苏省南通市的经济技术开发区内成立了高功能聚丙烯无纺布及其加工制品的生产销售公司“东丽高新聚化南通分公司”。生产能力为18kt／a，目标是2008年2月投产。

简介：兰州石化60万t／a乙烯国产化汽油加氢装置建成投产。汽油加氢装置是60万t／a乙烯改扩建工程的6套主装置之一，其设计能力为生产加氢汽油20．75万t／a、碳五产品9．23万t／a、碳九产品3．28万t／a。该装置全部采用国产化汽油加氢技术，使用的加氢催化剂均采用兰州石化研究院研制的“9801”和“9802”系列催化剂。

简介：通过对国内外催化裂化装置烟气催化剂采样技术和方法的分析，总结出外采样测试技术和方法是如何快速而简便的对催化裂化装置的催化剂和三旋实施有效的监控，从技术上保证了催化裂化装置的无忧运行。

简介：由金陵石化公司与美国斯泰潘公司合资建设的2万t／a苯酐多元醇装置顺利投产。苯酐多元醇由苯酐和醇等催化反应而成。用苯酐多元醇生产的聚氨酯产品具有耐温和阻燃性能高，热稳定性、耐磨性、承载能力优异等一些性能优势。可广泛用于冰箱保冷、管道保温保冷、建筑板材、仿木家具、塑胶跑道及喷涂材料等领域。

简介：800kt／a汽柴油加氢精制装置于2006年3月换用了石科院新一代高空速、超深度脱硫RS-1000加氢精制催化剂。通过生产实际运行和技术标定，该催化剂性能指标稳定，精制柴油质量能够达到欧Ⅲ排放标准。