简介：

简介：摘要：催化重整是石油化工行业的重要生产工艺，在此期间不仅会产生高辛烷值汽油、芳烃，还会产生副产物－氢气。催化重整工艺在连续重整装置中进行，燃料气、中压蒸汽、高压蒸汽、电是影响连续重整装置能耗的主要因素。为提升连续重整装置生产效率、降低能耗，石油化工企业以连续重整装置能耗主要影响因素为切入点，制定相应的方案，为连续重整装置节能降耗提供支持。

简介：摘要本文主要总结天津分公司0.8Mt/a重整运行过程中出现的典型问题以及采处理措施。分析问题产生的原因，通过技术改造、工艺参数优化和设备更新等方式，解决装置运行过程中出现的原料硅含量超标、加氢反应器压降增高、重整进料换热器堵塞、再生运行不稳定等问题。通过持续优化调整改造，实现了装置在不断变化生产条件下稳定高效运转。

简介：摘要本文主要总结天津分公司0.8Mt/a重整运行过程中出现的典型问题以及采处理措施。分析问题产生的原因，通过技术改造、工艺参数优化和设备更新等方式，解决装置运行过程中出现的原料硅含量超标、加氢反应器压降增高、重整进料换热器堵塞、再生运行不稳定等问题。通过持续优化调整改造，实现了装置在不断变化生产条件下稳定高效运转。

简介：重整管道泵是对重整反应产物进行降温冷却系统中的重要设备。阐述了管道泵循环的流程、工作原理及技术特点；针对重整管道泵运行过程中所遇到的问题，分析管道泵频繁故障的原因，并提出相应的解决方案；为了进一步推广“四新”技术的应用，对效率低的管道泵进行升级改造，以达到最大效益化。

简介：

简介：摘 要：随着我国科学技术的迅猛发展，目前阶段先进的科学技术已经广泛的应用于生活中的各个领域，尤其是在石油的炼化过程中起着至关重要的作用。本文主要针对的是石油炼化重整装置生产率因素及流程进行简要的分析，分别从原材料的进入、催化剂的使用以及生产流程中的控制等多方面入手，详细的阐述了石油炼化重整装置目前在运行过程中存在的一些问题，并且提出了相应的解决措施。这对于整个生产工艺流程的生产效率有着一定的促进作用，对于提高经济有效也有着一定的现实意义。

简介：摘要：重整管道泵是对重整反应产物进行降温冷却系统中的重要设备。阐述了管道泵循环的流程、工作原理及技术特点；针对重整管道泵运行过程中所遇到的问题，分析管道泵频繁故障的原因，并提出相应的解决方案；为了进一步推广“四新”技术的应用，对效率低的管道泵进行升级改造，以达到最大效益化。

简介：摘 要：介绍了中国石化洛阳分公司新建120万吨/年连续重整及8万立/时氢提浓联合装置开工初期装置不稳定，在流程、节能和操作等方面进行了优化，保证了装置安全高效稳定运行。结果表明装置通过流程优化，节约了成本，增加了效益，对操作参数的精细操作，降低了装置能耗，提高了氢气收率，降低了催化剂的损耗，效果显著。

简介：摘要：某炼油厂预加氢转化单元设备偶有腐蚀现象，而环丁砜类溶剂对抽提塔也有一定的腐蚀性，主要是由于原料中含有硫、氮、氯等杂质。针对连续转化过程中存在的各种腐蚀问题，分别从H2-H2S腐蚀、低温腐蚀、环丁砜溶剂腐蚀和循环水腐蚀四个方面进行了研究，并提出了相应的控制措施。

简介：摘要：本文分析了中国石化北海炼化有责任限公司连续重整装置于2022年和2023年主要的能耗技改节能项目和投用效果。经过技改节能措施的优化落实，有效地降低了加热炉的燃料气消耗量与排烟温度，提高了加热炉热效率，使得装置能耗明显下降且趋于稳定，其中2023年的能耗有11个月完成了确保值，每月能耗平均稳定于66.40kgEO/t，相比2022年的进一步降低了1.0kgEO/t，极大提高了装置的能源利用率。

简介：摘要：连续重整装置是石化行业中关键的生产装置之一，其生产过程中苯收率的提高对于企业的经济效益和竞争力都具有重要意义。本论文通过对连续重整装置苯收率提升的相关因素进行研究，并提出一系列可行的对策以实现苯收率的提高。

简介：摘要：石油虽是不可再生资源，但在人类的生活中却是不可或缺的存在，因此在加工过程中就需做好各项措施。在石油加工过程中，连续重整装置的正常运行非常重要，但是在运行过程中连续重整装置会因为多方面的因素出现故障，鉴于此，相关人员需对这些技术难题进行有效解决，才能保证连续重整装置的稳定运行。本文就连续重整装置运行时会出现的问题以及具体解决措施进行相关分析。

简介：摘要主要介绍了100万吨/年连续重整出现的腐蚀，应对腐蚀的控制措施，以及保证装置长周期平稳运行的操作要点。

简介：摘 要：随着我国石油化工行业的快速发展，连续重整装置脱氯工艺技术作为成本低、技术先进的生产技术，其在化工生产中的应用水平也得到了业内的广泛重视。立足于现状，首先介绍了连续重整装置脱氯工艺的定义与内涵，其次对连续重整装置脱氯工艺常见问题进行了解析，并提出了连续重整装置脱氯工艺关键技术以及相应的优化途径，希望可以有效提升连续重整装置脱氯工艺技术水平，取得良好的经济效益与社会效益。

简介：摘要连续催化重整是生产高辛烷值汽油、高纯度氢和BTX的上游重要装置，主要有石脑油加氢分馏、重整反应、催化剂再生、芳烃分馏等部分组成。催化剂再生部分采用美国环球油品公司(UOP)CycleMax催化剂再生工艺，积碳后的催化剂在气力输送下通过“L”阀组以连续的方式送到分离料斗，催化剂在重力的作用依次通过再生器、氮封罐、闭锁料斗。待生催化剂在再生器内完成烧焦、氯化氧化，在还原段还原后，得到再生后的催化剂，高温含氯再生放空气经处理后排入大气。闭锁料斗是实现连续催化重整催化剂连续循环和再生的关键，通过催化剂再生控制系统(CRCS)来完成催化剂的提升，并控制催化剂的提升循环速率。

简介：摘要节能降耗是化工企业一个重要的课题，无极气量调节就是为作为重整装置的耗能大户重整增压机的重要节能手段被应用安装。本公司应用的无极气量调节为HydroCOM，由贺尔碧格公司设计。本文重点关注该系统操作维修注意事项和应用效果分析，以期在该系统其他场合的应用提一些指导和帮助。

简介：摘要：近几年我国的是由化工产业的连续重整装置在使用的过程中效果非常好，让连续重整装置的运行状态越来越稳定，但是在使用的过程中还有很多问题没有被解决。本文通过分析连续重整装置预加氢工艺出现降压问题的原因深入了解连续重整装置脱氯工艺技术的应用情况，希望能够给以后的石油化工产业工作者提供一些参考。

简介：摘要：连续重整装置作为炼油生产环节的必要组成部分，其能耗与效率直接影响到行业的生产价值。结合现阶段技术实现情况来看，部分连续重整装置普遍存在加热炉排烟温度高、预分馏塔压力过大等问题，严重影响了整体能源效率，导致了大量的资源浪费。鉴于此，本文主要分析连续重整装置节能增效优化方案，为连续重整装置的高效运行提供调整思路。

简介：摘 要：随着我国石油化工行业的快速发展，连续重整装置脱氯工艺技术作为成本低、技术先进的生产技术，其在化工生产中的应用水平也得到了业内的广泛重视。立足于现状，首先介绍了连续重整装置脱氯工艺的定义与内涵，其次对连续重整装置脱氯工艺常见问题进行了解析，并提出了连续重整装置脱氯工艺关键技术以及相应的优化途径，希望可以有效提升连续重整装置脱氯工艺技术水平，取得良好的经济效益与社会效益。