简介：氟化工产品以其耐化学品、耐高低温、耐老化、低摩擦、绝缘等优异的性能，广泛应用于化工、机械等领域，已成为化工行业中发展最快、最有前景的行业之一。长期以来，全球含氟高分子材料的生产能力与消费需求快速同步增长，全球消费增长率在4％左右，而我国的年增长率超过15％。我国与美国、日本、欧盟形成了世界四大氟产品生产和消费区。

简介：我国季戊四醇现有年产能力约10万吨，表观消费量约6万吨，实际产量约5万吨，装置开工率约50％，产能呈现相对过剩局面。而国内现有生产装置中，大部分仅能生产工业级季戊四醇，需求量大的高纯单季戊四醇及出口前景好的二季戊四醇和三季戊四醇产量较小，远不能满足需求。

简介：栏目点评：我国拥有大量的萤石资源。而现在，随着我国向节约型社会的转变，如何合理利用这些宝贵的非再生资源成为了硅氟行业发展所面临的一个严肃问题。经过半个多世纪的发展，我国硅氟行业仍然停留在对萤石资源的粗加工利用的基础上，低端产能早已超饱和；同时由于自身利用能力不足，导致高品位萤石资源大量出口。许多国外企业利用这些酸品味资源生产出高端产品，进而进军中国硅氟高端产品市场。如此以往，中国的萤石资源不但无法得到合理利用，反而由于大量出口而严重滞后了国内硅氟工业的发展。从积极意义上讲，国内高端硅氟工艺的缺乏正是今后行业发展的巨大空间。但是，这里有一个不可忽略的问题，就是作为硅氟工业基础的萤石是非再生资源，如何保护并利用好它们。国内某省就曾自认萤石资源丰富并大量开采粗加工，以致现在需要大量从外地购买萤石。这不能不算是前车，它带给我们的远远不是国内萤石资源流通的教训。国内硅氟工艺落后。大量从事硅氟提取的厂家使用原始工艺，同时国内科研机构等学术力量对次也有重视度不足之嫌。学术是为了搞创造、搞科研，但是最终，还是要应用于实践的，无论你的学术研究多么超前和理论。工艺是可以依靠技术发展起来的，要将这些工艺技术、萤石资源合理整合并加以利用需要庞大实力支撑。而国内大型硅氟企业，诸如道康宁、杜邦之类都是外资企业，真正本土成长出来的大中型企业少之又少，更无须说凤毛麟角般的跨国企业了。所以，大型财团、企业家乃至政府需要为该行业本土企业的发展提供经济支撑。还有重要的一点，硅氟行业的生产链。没有任何厂家在能够脱离这个生产链，开发利用萤石资源仅仅是这个生产链中的一个小小组成�

简介：近日，氟化烃制冷剂一步步被淘汰，汽车行业压力重大，努力寻找氟利昂替代品。早在2006年，欧盟的裁决就已经实施禁止使用含氟化学品，明确欧洲空调系统不再使用水氟碳（氟化烃）制冷剂。