简介:由于黑沟矿一期矿石和二期矿石选矿指标差异较大,文章试图通过数理统计方法分析黑沟矿一期入选比例与铁精矿品位、精矿中的SiO2含量及烧损的相关关系。分析结论对选矿生产组织及管理提供指导意义。同时查找分析原矿品位与尾矿品位的关系,可以分析原矿品位对尾矿品位影响程度。
简介:简要介绍南钢自备码头的总体情况,阐述三个自备码头现有的装卸能力和经营状况。通过分析影响南钢自备码头装卸能力的相关因素,探讨提升自备码头装卸能力的建议和方法。
简介:应用相机、金相显微镜和扫描电镜对Q345q热轧态钢板表面疤状缺陷进行检测分析。结果表明:疤状缺陷为非金属夹杂(渣),其成分为含有Si、Ti、Al、Ca、Mg的氧化物或硅酸盐、铝酸盐等,并在钢板表面形成凹坑。
简介:宽厚板厂精轧机上的除鳞系统运行不稳定,多次出现爆管故障,严重制约了生产,改进后消除了爆管故障,设备可靠性得到提高。
简介:利用扫描电镜对锚链钢CCSAM2产品表面开裂缺陷进行分析,并对轧制的棒材、连铸方坯进行追踪观察,发现锻打锚链表面裂纹是由连铸坯角部裂纹引起。通过优化精炼、连铸工艺,消除了锚链表面裂纹,提高CCSAM2成品质量。
简介:
简介:针对2008年探伤不合格钢板数据统计分析和取样分析的结果,对精炼、连铸、轧钢工序进行优化,对头坯、尾坯、钢板轧制压缩比进行优化轧制管理。改进措施实施后,2009年一季度探伤钢板合格率提高到98.87%,比2008年平均探伤合格率提高了3.38%。
简介:本文介绍了棒材厂冷床裙板升降调整问题、16^#轧机下垮问题、弹簧扁钢拔钢器画线问题、冷剪系列问题的现象、原因和处理方法,并对某些设备问题提出了一些建议。
简介:对KDON-35000/40600型制氧机组经济运行作了阐述,提高有效能的利用率,降低氧气放散率,从而实现降本增效。
简介:通过对45钢中厚板缺陷样及原板坯样进行金相分析,得出板坯皮下气泡及角部横裂纹是造成板材边部裂纹的主要原因,采用降低钢中氧、氮、铝含量以及调整板坯连铸机二冷配水,有效控制了45钢中厚板边部裂纹缺陷。
简介:2011年上半年我国重点钢铁企业燃料比为520kg/t,比上年升高2kg/t。与2010年相比,有42家企业燃料比升高,有30家企业燃料比下降。燃料比较低的企业有:宝钢、冶钢、首钢、邯钢、兴澄、太钢、马钢、昆钢、沙钢、青钢、韶钢、柳钢、鞍钢、唐钢、衡管、武钢。燃料比降低较多的企业有:重钢、邯钢、锡钢、南昌、新抚钢、达钢、承钢、徐州、衡管、石横、
简介:本文介绍了高速线材厂两起机电液专业结合较为紧密的设备故障的分析处理过程,并指出了技术人员对各相关专业知识的掌握以及拓宽知识面的重要性。
简介:分析了X70管线钢的显微组织,主要以粒状贝氏体和贝氏体F为主,并有一定量的多边形铁素体和少量的珠光体,为典型的针状铁素体型管线钢组织,并具有良好的力学性能;MA岛及珠光体的数量会影响其强度及落锤试验等力学性能。
简介:氧枪系统是转炉的一个重要环节,直接关系到转炉厂的生产顺行,而由于氧枪的工作环境恶劣,加上操作失误,粘枪事故时有发生。本文分析了氧枪粘枪的机理,介绍了氧枪粘枪产生的后果,并探讨了在实际生产中,由于装入制度、炉渣返干、喷溅等原因导致粘枪,介绍了生产中防止氧枪粘枪的措施,对生产实践有一定的指导意义。
简介:本文介绍了冷轧带钢生产静电涂油机的工作机理,结合设备结构和现场工况,分析了其频繁出现涂油不均现象的原因,并提出了切实可行的改进措施,基本杜绝了此类现象的发生。
简介:对管线钢表面的夹渣缺陷进行了金相和电子探针分析。结果表明,钢板表面缺陷有保护渣的痕迹,有可能是炼钢过程中的保护渣掉入钢水中造成的,也有可能是板坯在加热过程中加热炉耐火材料崩裂落到钢坯表面造成的。
简介:简要分析了方坯连铸起步失败的原因,结合炼钢厂方坯连铸机的实际情况,采取有效的控制措施,减少起步事故的发生,提高开浇成功率。
简介:本文通过对策克口岸进口的不同蒙古煤进行取样分析,采用湿法料浆加压气化制合成气工艺技术,探索策克煤的使用价值。研究表明,部分策克煤种可直接作为优质的湿法料浆加压气化制合成气的原料煤种,部分策克煤需通过添加助熔剂、降低灰熔点后,也可用于湿法料浆加压气化制合成气。
简介:对Q345C钢板表面产生的裂纹进行了宏观和光学显微镜分析。结果显示:裂纹产生于加热炉之后的轧制过程中,另外,1号裂纹上出现的大型杂质有可能是压入的氧化铁皮。
简介:带状组织是指钢的偏析区经过加工延伸形成的平行于加工方向的交替条带组织,材料出现带状组织会影响其力学及使用性能,因此在验收标准中规定了带状组织评定要求。目前带状组织评定标准主要有国标GB/T13299、轴承钢标准GB/T18254、国际标准ISO5949、德标SEP1520、美标ASTME1268等。这些标准中除美标以外多采用人工与标准图片比对的方法,评定结果主要依靠人工目测,因此存在一些个人感官的因素。为了减少人为误差、改善结果的重现性、减少与用户的检测争议,对带状组织所用的标准进行了分析,提出了一些个人观点和对国家标准可进一步探讨的建议。
运用一元回归分析选矿生产指标
南钢自备码头装卸能力分析与提升建议
桥梁钢Q345q疤状缺陷分析
轧机除鳞系统爆管原因分析及对策
二级锚链表面裂纹分析与控制
关于棒材厂卡断剪的受力分析
提高钢板探伤合格率因素分析与实践
棒材厂几起设备故障的分析与处理
35000m~3/h制氧机组经济运行分析
45钢中厚板边部裂纹分析与控制
2011年上半年我国高炉燃料比分析
两起设备故障的分析处理及体会
针状铁素体型管线钢的显微组织分析
转炉厂氧枪粘枪原因分析及对策
冷轧带钢涂油不均分析与改进
管线钢X65钢板表面夹渣分析
方坯连铸起步事故的分析与控制
策克煤气化性能煤质评价分析
Q345C钢板表面裂纹金相分析
钢的带状组织评定标准分析探讨