简介：摘要本文对新型奥氏体耐热钢Super304H(A213-S30432)进行简单介绍，分析了该钢种的焊接性及焊接技术要点，结合我公司的工程实例对焊接该钢种所采取的焊接工艺方法及所遇到的质量问题进行了总结。

简介：摘要针对高温再热器Super304H钢管焊接接头发生晶间腐蚀问题，通过晶间腐蚀试验、金相检验等方法探析不同焊接工艺对接头晶间腐蚀敏感性的影响规律。结果表明，随焊接热输入量的增加，焊接接头晶间腐蚀敏感性呈现上升趋势，并且在焊接工艺参数基本相同的情况下，层间温度越高，焊接接头的晶间腐蚀裂纹深度越深。

简介：

简介：摘要本文介绍了Super304H钢小径管氩弧焊工艺的评定试验，以及Super304H焊接工艺应用于某电厂三期扩建工程2×600MW超超临界机组#5锅炉高温再热器的具体情况。

简介：利用连续驱动摩擦焊技术焊接Super304H和T92钢管,焊接接头具有良好的显微组织和力学性能。考察摩擦压力对焊接接头显微组织和力学性能的影响,研究表明：随着摩擦压力增加,焊合区和热影响区晶粒尺寸没有明显变化,热影响区碳化物析出相的数量略微增加,显微硬度逐渐增大,冲击韧性逐渐降低,拉伸断裂位置和拉伸强度没有变化。

简介：对304不锈钢连铸坯进行了解剖分析。分析结果表明：在25%的铸坯深振痕或渣坑缺陷试样中观察到了微裂纹或气孔。

简介：就304不锈热轧带钢表面"侧翻"和划伤缺陷产生的原因进行了分析,并提出了相应的控制措施.

简介：针对冷轧304不锈钢表面微裂纹缺陷,通过系列分析和工艺试验表明,裂纹内不铜含量相比正常不为升高,调查发现热轧精轧机采用的铜导卫是铜的主要来源,也是导致微裂纹的主要原因。

简介：摘要：以304钢为基础，分别加入质量分数为1.5%、2%、3%的Al，利用中频无芯感应电炉熔炼并浇入树脂砂型试样中，将熔炼制备的样切成金相试并对腐蚀性能测试。研究了Al质量分数为1.5%、2.0%、3.0%的不锈钢的抗晶间腐蚀性能。结果表明：Al质量分数为2%的合金具有最佳的抗晶间腐蚀性能。

简介：摘要:对低压锅炉的局部腐蚀产生的原因进行了分析，并提出了相应的预防措施。

简介：摘要：304不锈钢在空气中及酸、盐、碱等具有腐蚀性的接触介质中呈现出钝态、耐蚀性，且其具有无磁性、较高的韧性和塑性等多方面优点，广泛应用于航空航天、核工业、生物工程以及化学工程等领域。304不锈钢作为一种使用材料，焊接是其最常用的连接方式，可将材料灵活加工成所需的形体，并使得各个方向具有良好的力学性能，焊接质量直接影响到产品的使用情况和寿命，对304不锈钢焊接的研究具有重要意义。基于此，本篇文章对激光焊接304不锈钢气体柜应力腐蚀失效进行研究，以供参考。

简介：摘要院中型H型钢具有广泛的应用性，因此提高中型H型钢的质量对我国经济发展具有重要的作用，然而其表面质量存在不少问题，因此采取有效的管理措施、提高中型H型钢表面的质量是钢厂工作人员课题研究的重点。

简介：摘 要：随着科技的飞速发展，我国的经济建设速度随之加快。大型钢厂是我国国民经济中不可或缺的一部分，对经济的发展和改善人民生活起着举足轻重的作用。但是，客户目前对其质量要求比较严格，所以为对H型钢表面的折叠，裂纹，压入等缺陷，仅从直观上难以确定缺陷深度，这就给厂家工作带来新的挑战。目前，尽管各大企业已经进行一系列的改革，但仍有不足之处。对此，本文就如何对H型钢缺陷修磨进行判定展开探讨，以供参考借鉴。

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简介：分析了不对称结构，热应力及组织应力对热处理件变形的复合作用，研究了热处理工艺改进措施，通过工艺试验，其结果有力地证明加热和冷却工艺方法的改进可有效地减少变形并获得均匀的硬度。

简介：摘要:随着我国的经济不断发展和科学技术的进步，我国的生产设备技术逐渐提高，但由于我国的生产设备能力不断提高，越来越多的生产设备技术运行能力超出了自己的自身范围，所以我国经济的各个领域和部门都存在着金属腐蚀表面的问题。如在高压和高温的进行下，金属会产生更加严重的腐蚀，会使得船在大海中遭遇海水和海中生物的腐蚀，也会使船上的金属挂件同样遭受着大气中空气的腐蚀，从而产生铁锈。随着近些年来我国化工领域不断发达，使得化工领域我国重工业中脱颖而出，使得其中许多公司为了获得机会，从而对技术方面的问题比较轻视，例如对其表面处理和防腐，及同步防腐监控的着重程度不足，从而使得我国经济每年都会因此而带来惨重的损失。所以，以此文章来将金属表面腐蚀处理技术的种类和具体办法进行深度了解。

简介：今年的5月10日是母亲节。在此，英语沙龙编辑部特别为全天下所有的母亲们献上一首小诗，祝愿她们幸福、快乐!

简介：主编小助理茹越悦：呱呱最近认识了一群有超能力的小朋友，他们可厉害了！有的可以翱翔于天空；有的可以潜入深海；有的还可以控制建筑物和植物。赶紧跟着呱呱去认识一下这些Superkids吧！

简介：通过光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱分析等手段，分析了进气管座镀镉层表面的白色斑迹，并对生产过程中所用到的F-35防锈油、7804抗化学润滑脂、铁锚352胶3种有机物进行了模拟试验，确定了进气管座表面出现白色斑迹的原因。镀镉试片加速腐蚀试验和有机气氛腐蚀试验结果表明：铁锚352胶及其有机气氛会对镀镉层表面造成腐蚀，进气管座表面白色斑迹为铁锚352胶污染，镉镀层被轻微腐蚀，并未穿透，并进一步提出了涂胶固化后减少有机气氛的工艺改进措施。

简介：摘要：金属材料的腐蚀无处不在，构成金属材料腐蚀的成分很多，但就腐蚀机理和性能而言，主要可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。应特别注意金属材料腐蚀的化学腐蚀过程。主要原因是金属的氧化反应，而腐蚀原理是金属的氧化和磨损过程。在金属的电化学腐蚀过程中，金属材料在腐蚀过程中形成电极并构成腐蚀的原电池。因此，氧的电极电位高于铁的电极电位，氧成为阳极，铁成为阳极和阴极。但是总的来说，金属材料的腐蚀是有共同点的。换句话说，这是金属原子通过氧化转化为金属阳离子的过程。