简介:摘要:催化剂在化学反应中扮演着至关重要的角色,它们通过降低活化能来加速反应速率,从而在工业生产中实现更高的效率和更低的能耗。然而,催化剂的使用也对物料消耗(物耗)产生了显著影响。本文旨在探讨催化剂对物耗的影响机制,分析催化剂选择、设计及其在不同反应条件下的性能对物耗的影响,并提出优化策略以减少物耗,提高生产的经济性和可持续性。
简介:摘要:近年来,我国的石油化工行业有了很大进展,石油化工是指以石油为原料,通过化学反应或物理分离等方法,生产各种有机化工产品和无机化工产品的工业。石油化工是化学工业的重要组成部分,也是国民经济的基础产业之一。石油化工的发展水平和规模,反映了一个国家的科技实力和综合国力。石油化工中,催化剂是一种能够改变反应速率或选择性,但不改变反应平衡位置的物质。催化剂在石油化工中的作用是巨大的,可以提高产品的质量和收率,降低能耗和环境污染,增加产品的附加值和竞争力。石油化工催化剂的种类很多,包括金属催化剂、非金属催化剂、复合催化剂、载体催化剂等。文章就石油炼制催化剂未来需求的展望进行研究,以供参考。
简介:摘 要:CO变换是合成各种原材料的重要工序,CO变换催化剂是合成氨、煤基制甲醇等工业的一种重要催化剂。变换催化剂更是变换工序的核心,是稳定CO、H2含量的关键。多年前最早应用的是Fe-Cr系高温变换催化剂,几十年来虽然其活性、抗毒性等性能得到了很大发展,但它目前依然存在活性温度比较高(一般在300℃起活),抗硫性能差、铬对人体有害等缺点,后又开发出了Cu-Zn系低温交换催化剂,该催化剂具有较好的低温活性,但它存在活性温区窄及对硫及氨等毒物十分敏感之缺点。为了解决这些问题,开发出了Co-Mo系宽温耐硫变换催化剂,这种催化剂不仅具有耐高硫的特性,而且具有很宽的活性温区,因此全面改善了Fe-Cr系和Cu-Zn系变换催化剂的不足,我公司也采用了钴钼系催化剂。基于此,本文对公司生产60万吨/年煤制甲醇工艺,采用的耐硫变换工艺,从工艺原理、特点优势、影响因素等进行了简要阐释,并就其变换炉催化剂后期遇到的问题展开了分析与探讨,最终使系统平稳运行。同时,总结耐硫变换催化剂装置的稳定运行操作方法,也为操作人员和同行业人员提供一些经验和建议。
简介:摘要:本文通过对聚丙烯生产过程中的物耗量分析,通过优化调整,保证聚丙烯产品质量稳定的同时,尽可能减少物耗,达到节约成本,增效创优。
简介:摘要:丁辛醇装置低压羰基合成反应运用的是铑、三苯基膦催化剂,铑催化剂价格昂贵,催化剂的管理是很重要的,因催化剂的用量与生产能力及生产成本直接有关。催化剂的管理要达到的目的主要是延长催化剂寿命,降低催化剂成本。本文分析了低压羰基合成反应催化剂的应用,确定补加和延长催化剂使用方法。
简介:摘要:目前甲醇合成催化剂大多采用铜基催化剂,无论是国产还是进口催化剂大多使用年限为3年左右。甲醇合成催化剂价格昂贵且更换过程复杂工期长。下面以我公司甲醇合成装置运行为例,就如何延长甲醇合成催化剂使用周期,保证甲醇合成催化剂高效长周期运行进行探究。