简介:摘要:随着我国汽车制造技术的不断优化,当前点焊技术已经成为汽车生产制造中不可缺少的一个重要组成部分。点焊技术是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。在点焊过程中使用的参数设计方式直接影响到整个焊机的质量,同时对于汽车后续的运行和使用具有较大的影响。然而,焊接工艺参数的变化受多种因素的影响,存在着许多不确定性。基于此,本研究将从点焊技术为出发点,分析如何有效的通过控制焊接电流、焊接时间两个方面的参数设计和优化提升焊接的整体质量,针对其优化策略从扭矩力和螺母通过率来实现。通过分析固定点焊机螺母点焊焊接参数的设计及优化对策的形式,为我国汽车设计生产工作的开展提供一定的指导。
简介:摘要:铝板带精整生产设备上,存在多个单体设备与生产使用的胶辊,单体设备与胶辊之间都存在一定间隙,带材穿带过程中需要人工辅助将带材往前送,避免带材嵌入设备各个组件之间的间隙中,造成卷材损伤,同时辅助穿带人员存在一定的安全隐患。本设计为:将原有的入口导带设备升级改造为铝带自动点焊机,使其同时具备入口导带与焊接带材功能,设备采用一套中频焊机模式,其中上、下焊头由伺服电缸夹持,在水平、垂直方向由伺服电机驱动,实现自由移动。自动点焊机可根据板厚不同,通过控制面板调整不同大小的焊接电流,主要适用于0.2mm-4.0mm厚度带材焊接。设备检测到铝卷带头与带尾,重叠部位自动焊接,焊接作业完成后将带材送往卷取,全程实现自动化作业。
简介:全自动U肋内焊生产线简介:工作原理:将焊接机器人送入U肋内部,进行内部角焊缝焊接施工作业,同时对整个焊接过程进行在线监控,焊接完成后,还可使用相控阵或磁粉探伤技术对焊缝进行无损检验,可以同时操控12把焊枪,最多可对6根U肋进行焊接。