中频电阻点焊机电控系统改造

中频电阻点焊机电控系统改造

叶陈鑫1  桑闹闹2

1神奇电碳集团有限公司 浙江省乐清市  邮编：325605   2慎江阀门有限公司 浙江省乐清市   邮编：325605

摘要： 在新时期社会发展环境中，随着经济水平的提高，现代科学技术不断研发与创新，对中频电阻点焊机电控系统运行提出越来越多需求，进一步加大了对这一系统的改造力度。全文重点分析了点焊机，结合实际运行情况与需求，引入各种新型技术，不断优化中频电阻点焊机电控系统改造方案，提出一些通用化问题解决方式，希望为有关工作人员带来有价值参考，提高这一系统的运行效率与质量，为企业的发展带来更多经济效益。

关键词：中频电阻；点焊机；电控系统；改造；方法

引言： 目前，在我国很多产业蒸蒸日上发展背景下，中频电阻点焊机电控系统得到广泛运用，系统的优化与改造效果，和使用稳定性、有效性有很大关系。在如今多元化市场发展环境中，点焊机型号品牌有很多种，像安达、鹏煜威等。然而，随着社会的进步与发展，很多陈旧点焊机电控系统无法满足实际生产要求，在运行过程中经常出现故障等问题，不注重对系统的升级与更新，降低生产质量与产量同时，也不利于后期的维护与保养，导致成本增加，无法获得最佳经济利润。所以，注重对中频电阻点焊机电控系统的改造与优化，是目前该行业重点关注内容，借助当前已有资源，对技术进行革新，升级与改造系统，提高运行稳定性、持续性、安全性与高效性。

一、案例分析

在某工厂中，主要任务就是生产空调零件，具体运行期间会运用很多型号品牌点焊机，比如亨龙、安达、应城骏腾发与东方亚克等品牌。其中，应城骏腾发这一品牌的点焊机，很早就已经使用了，属于中频电阻焊机。在很长时间运行情况下，设备中各个部件存在老化问题，维修起来难度比较大。如果遇到需要更换部件情况，不容易重新购买，引发各种各样后期维护与保养问题。同时，对于报废的旧机械设备而言，需要重新购买，此时增加了运行成本。基于此，为了解决这些问题，该厂将当前已有资源进行整合与重新规划，采用技术革新等措施，对各种设备加以升级与改造，特别是点焊机电控系统，有效控制后期维护与保养费用同时，也提高了这一厂生产速度，顺利完成生产任务。

在该厂实际生产与运营阶段中，有1台应城骏腾发中频逆变点凸焊机设备发生了焊接故障，通过对这一设备的检查，了解到该系统中很多零部件出现损坏，其中有2个整流复合模块（MFC-TD）110A-1600V出现损坏，并且内部逆变器中有2个IGBT模块存在故障问题，另外2个厂家自己研制的IGBT驱动板也有质量问题。针对驱动板，是非标自制的产品，在市场中购买不到。同时，整流复合模块与IGBT模块也没有相同类型型号的设备销售。此时，如果使用代替型号的备件，无法有效解决这一问题。在备件缺失情况下，点焊机修复效果不好，不能支撑后续作业。之后，该设备厂家建议对整套电控系统进行更换，但是这一举措不仅费用高昂，还要等待大概1~2个月的时间。如果停止作业，期间会产生更多费用，同时对齐套生产产生很多不利影响。当前，鹏煜威点焊机在拆除过程中，其旧件数量很多。因此，可以对该批旧部件加以重新改造，展开科学和合理的电控系统改造活动，规避上述问题，帮助工厂顺利度过难关。

二、中频电阻点焊机电控系统改造方法

在运用应城骏腾发与鹏煜威两个点焊机设备过程中，给出了2套电控系统改造方案，以下作为重要参考参数：

第一种方案，应用应城骏腾发设备，输入电源为三相四线制，其电压是380V正负10%、50HZ，且额定连续功率是50JVA。同时，电极力数值（F）在1500N~4700N之间。空外，压缩空气压力参数处于0.15MPa~0.6MPa范围内。

第二种方案，运用鹏煜威点焊机，输入电源、压缩空气压力，和应城骏腾发设备相同，额定连续功率都为50JVA。然而，电极力则是3000N。

在MD-25中频逆变式点凸焊机设备中，其中中频逆变器、中频变压器与焊接控制器属于非常重要的部件。在运用模组化设计方式以后，把逆变器代替可控硅使用，进而对中频能量进行生成与控制，同时与控制器全部设置在相同控制箱中，此时体积比较大。同时，基于SUN087B系列电阻焊机控制器良好适应在不同固定点焊机运行情况下，属于老品牌机械设备，借助通用化优势，进行重新改造。从点焊机整体内部结构分析，含有气孔控制、焊接控制电源、机身以及变压器等部件。另外，针对点焊机运行原理，主要是把工件进行压紧，使其处于两电极范围内，将变压器转向焊接位置，借助强焊接电流，产生塑性环，通过加压和断电，构成结晶状态焊点。由此可见，在通电以后，变压器会产生很多大电流，这一方式属于点焊操作的最早模式。在对功能进行优化与完善期间，引入不同整流滤波，优化反馈调节系统，对电路与传感器进行改进，简化运行过程，提高功能使用高效性与高质性。这一改造方案的实施，对中频电阻点焊机电控系统优化起到很大帮助，该方案具有可行性与科学性特点。

在具体改造环节中，控制器的本身型号是JTF-MF110，同时焊接控制器和普通交流电阻焊机操作界面一样。从根本上来看，不同接线端子可以与之匹配上。在把原本控制箱中接控制器线拆除掉以后，需要对各个连接位置进行明显标识。另外，针对整套MD-25中频逆变式点凸焊机，将焊接控制器进行更换，使用电阻焊机控制器，其系列是SUN08B微机电阻，以此达到电控系统有效改造的目的。在这一控制器主板CN1中，一共包含了20个接线端子，像CT1与CT2接电源，都是其中重要组成部分，同时利用K1、K2等对硅信号进行控制，确保连接符合标准要求与运行原理。

针对原有的变压器，属于中频焊接变压器。从运行情况分析，处于二次回路状态，借助感测器，对电流进行测量，将线圈与整流原件进行设置，全部进行水冷处理。在提高新装控制器适应性上，把变压器进行更换，使用常规型号变压器，也就是鹏煜威这一品牌的点焊机，其型号要小于等于200KVA。除此之外，在吧主回路中和原来逆变器进行连接的线拆除掉以后，再次进行重新连接与标记。通过把整个逆变器模块进行更换以后，运用可控硅模块，规格型号为500A/1200V.机台冗余机构的拆除，使用模块组件定位安装方式，及时和合理改进各项参数，使其负荷电控系统高效、稳定、安全运行需求。

在进行首次电压补偿控制方式以后，对焊接过程加以规范，展开控制箱初始化运作，把主控板进行重新设置，采用电压补偿办法，对编程器进行重新设置，保持焊接状态。在对焊接规范进行启动以后，进行1次参数的尝试焊接，进而确定恒压初始化指标，在启动确认写入按键以后，达到重新改造与优化的目的。

从这一系统改造效果与带来经济效益方面来看，经过标准化与规范化调试，此时设备平稳运行，没有任何异常现象，具有调节便利的应用优势，受到了很多工作人员的青睐，良好适应在窗机外罩等环境中运用，即便焊点数量很多或者焊点零件小，都可以呈现出良好改造效果。通过相关计算与调研，减少了大概4万元备件购买、安装、调试成本。在对老旧以及闲置设备进行盘活以后，每台机械采购价格为10万元，节约重新购买费用是10万元。在每日生产量上，1台机械的最高点数为120点/min，并且实际加工点数大概是30点/min，平均每天为1.8万点。

三、结束语

综上，在多元化市场环境中，中频电阻点焊机品牌有很多，存在性能与机构等方面相同点。然而，每个工厂对这一机械设备生产有差异性需求，另外在维护与保养上也有一定区别。所以，秉持经济性等原则，对点焊机电控系统加以合理改造，保证焊接电压、加压时间以及电流等参数达标，对其进行合理有效调控，可以在多个场景中良好运用，将改造效果进一步增强。

参考文献：

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