简介:摘 要:近年来国内 1 , 4 丁二醇发展迅速,产能已超过 200 万吨,产能严重过剩,行业整体开工率只有 50% 左右,随着新增产能的不断释放,行业竞争持续加剧,不少企业生产线成本倒挂被迫停产。优化产品结构,开发下游产品也成为行业每个企业的迫切需求。 1 , 4 丁烯二醇售价是丁二醇的两倍以上,丁炔二醇加氢生产丁烯二醇联产丁二醇是企业优化产品结构,提升企业竞争力抢占市场先机的有效途径。 关键词: 1 , 4- 丁烯二醇;联产;效益 1 , 4- 丁二醇有很多的生产方法,但是真正投入工业化生产的方法只有有数的 5 、 6 种。德国 Reppe 开发了用乙炔和甲醛作为生产原料来生产;日本公司三菱化成开发了用丁二烯和醋酸来生产 1 , 4- 丁二醇;在美国用环氧丙烷来生产的烯丙醇法;还有英国和德国公司合作开发的用 C4 馏分作为原料的生产工艺,这种工艺的生产成本比较小,竞争力也较强。随着工艺技术的发展,产品的竞争愈加激烈。 从国内外行情来说, 1 , 4- 丁二醇的发展前景会很大,自 2001 年起,其生产的年均增长率大于 10% , [1] 然而每年的需求量却小于 10% ,这说明它的供求关系是供过于求。再来看我国,我国研究 1 , 4- 丁二醇生产技术是从六十年代开始的,利用的是 Reppe 的工艺方法,但是其产量却很低,只有每年 300 吨。到了八十年代,国家开始加快研究力度,建设了产量为每年 2000 吨的大型装置,但是仍不满足需求。直到九十年代引进了新技术 Davy-Mckee ,产量有了突飞猛进的提升,大约为每年 1.5 万吨。 我国的 1 , 4- 丁二醇主要消费在 PU 、 PBT 、 THF 、 BGL 等方面,在 2000 年 1 , 4- 丁二醇的消耗量约 4 万吨,其中, PU 占 15% , PBT 占 37% , GB 占 15% , THF 占 19% 。 2005 年 1 , 4- 丁二醇有 7 , 5 万吨的消耗量,并且这四种化合物的生产比例基本一致。
简介:摘要:顺酐作为一种重要的化工原料,在生产与运输过程中泄露可能会对人体健康和环境安全带来严重危害。为了避免此类事件的发生,针对顺酐的泄露隐患进行排查及建立防范措施十分必要。本文通过对顺酐泄露的可能场景进行深入研究和模拟,揭示了产生泄露的各类潜在风险,并对应提出了一系列应对防范措施。研究采用风险识别和隐患排查等方法,系统地分析了在生产、存储、运输等过程中顺酐可能存在的泄露问题,提出了相应的防止泄露的对策和方法。一方面,提升了顺酐泄露隐患的快速识别能力,另一方面,为实现快速应对和制定防范措施,避免或减少泄露对环境和人员健康的影响提出了有效策略。这些研究结果有助于进一步提高顺酐的安全管理水平,为相关领域的风险防控提供了有价值的参考。
简介:摘要:宁波浙铁江宁化工有限公司是以顺丁烯二酸酐为主要产品的化工企业,其工艺为正丁烷氧化法,主要分为正丁烷氧化工段、富顺酐气的吸收工段、顺酐液相工段和粗顺酐精制工段。在液相工段中系统中贫油杂质偏多,已严重影响了液相的正常运行,常常造成不必要的非计划性停车。鉴于含有杂质的贫油易堵塞换热器及部分塔的填料,在结合了岗位操作情况以及公司目前生产的实际要求,适时提出了一系列的操作或设备的变更的初步研究。其中两项技改的实施,大大降低了因堵塞造成非计划性停车的可能,取得了良好的效果。
简介:摘要:随着石油化工行业的纵深发展,低碳、环境友好型高端新材料形成了广阔的蓝海市场。公司现有项目生产过程中副产大量的低碳烃资源,在考虑规模效益、深加工的基础上,充分利用副产的低碳烃资源大力发展符合国家产业政策的可降解高端新材料、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)等低碳、环境友好型产品。在提升企业效益的同时,努力满足市场对可降解高端新材料及高端工程塑料聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)的需求。
简介:摘要:现代化化工行业的发展中,作为化工企业需要重视对多样设备的合理化应用,且诸多设备始终处于运转状态,其工作负荷比较大、运转周期长、利用频率高,再加之外部环境的影响,使得化工设备受到严重磨损。若设备因磨损而发生故障,需停机检修与维护,既会影响化工生产进度,还会增加运行成本,还会缩减设备的使用寿命。因而,为保证化工设备安全而稳定的运行,应重视对设备的管理与维护,从而为设备稳定提供相应的支持。
简介:摘要:随着化工行业对丁烯需求的持续增长,优化丁烯的生产过程以提高产量和效率、降低成本和环境影响成为了研究的重点。本文综述了丁烯生产反应工程的现状,指出了现有生产过程中存在的主要问题,如催化剂效率低、反应条件不理想和反应器设计不合理等。针对这些问题,文章进一步探讨了反应工程优化的重点领域,包括催化剂性能优化、反应条件优化和反应器结构优化。在此基础上,提出了一系列丁烯生产反应工程优化的研究策略,如开发高效稳定的催化剂、建立精确的反应动力学模型和通过模拟技术优化反应器设计。本文旨在为丁烯生产反应工程的优化提供理论指导和实践参考,以期实现丁烯生产过程的高效、经济和环保。