简介:提出CAM/CAM系统的单元体系模式。遵循COM技术思想和开放性原则,将自己有特色的算法独立实现于各个构件之中,根据用户的任务需求组合构件,嵌入在用户当前的应用环境中,而无需开发大而全的系统。
简介:根据模具行业对人才能力的培养要求,改革课程设计和教学内容,推行模块教学和任务驱动教学法,强化实践教学。以取得较好的教学效果。
简介:航空发动机行业锻造车间具有鲜明的行业特色,产品种类繁多,用户对品种和批量的需求多样化,因此建设满足用户多样化需求的柔性生产单元,是今后航空发动机行业锻造车间的一个重要发展方向。
简介:奇瑞汽车股份有限公司;中压中心,目前有大型机械压力机生产线15条。部分老式压力机采用的是日本昭和精机株式会社生产的《ASP系列旋转角度顺序控制器》型号为ASP131TRKM.由于是压力机专用控制器.需占用OMRON16点输入模块2块,所以导致故障率高、安全性低,
简介:一个经典的平衡计分卡包括具有因果关系的四个层面,即财务、客户、内部业务流程、学习与成长。在财务层面,财务指标不但可以衡量企业是否为股东持续地创造价值,而且也是衡量企业战略是否得到有效执行的标志。在平衡计分卡中常用的财务指标有投资报酬率、销售收入增长率、现金流量等指标。
简介:通常在Pro/E的教学中实体建模的方法和例子都很多,但大多没有进行可行性优化设计。本文通过住教学中的一个模型实例的创建及可行性优化设计,不但可大大地简化了产品设计造型,同时也激化了学生的学习兴趣,将建模与优化设计有质地结合应用在一起。
简介:当前,世界范围内的汽车制造业面临着激烈市场竞争的严重挑战.为此汽车制造厂家必须不断地将新的车型推向市场.以提高其竞争力。汽车新车型的开发周期己经从过去的15年缩短至1年了,汽车本身的外观和质量不断改观和换型。
简介:制造业是国民经济的重要产业,是国力增强的重要保障,作为制造业赖以生存和发展的先进制造技术,将在中国走新型工业化道路、全面建设小康社会、迈向制造强国的进程中起关键作用。
简介:依据高职教育工学结合思想,模具设计与制造专业教师通过深度的教育观念转变、高标准的顶岗锻炼,在严格的考核制度和资金大力支持下,成功实现了教学过程与生产过程对接.
简介:介绍了骨架塑件的成型工艺及模具结构,分型面的确定,浇注系统设计,模具成型部分和总装结构的设计。
简介:针对碟簧材料强度高、冲裁与成形困难、热处理变形大等工艺难点,制订了合理的工艺方案并设计了实用的模具.采用热成形与热处理保压淬火冷却复合工艺解决了成形及变形问题.通过疲劳试验失效原因分析,采用了冷挤光工艺,满足了零件的疲劳强度要求,实现了零件的国产化.
简介:介绍了一种适用大批量加工铜电极的专用夹具,结构简单,在各机床间具有较好的互换性,能提高零件在电火花加工时的定位精度,并减少装夹时间,提高产品精度和生产效率。
简介:本文简单地讨论了六面顶压机压头的尺寸设计与使用中的问题。
简介:介绍了汽车天线注射模的制造方法,并阐述了该模具的工作过程。该模具采用了手动齿轮抽芯和活动镶块两种机构。
简介:分析了滑动推杆的结构特点及其成型的工艺性,介绍了模具的浇注系统及模具总装结构设计,并详细讲解了该模具中拉钩式顺序分型结构及其工作过程。
简介:介绍了塑件的成型工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析,浇注系统的设计,模具成型部分和总装结构的设计.
简介:分析了螺纹管细长筒薄类塑料件的工艺结构特点。并根据特点详细论述了螺纹管塑料件注射模具结构及其工作过程,确定了合理的注射及脱模方式。
简介:介绍了盖板零件的结构工艺,分析了零件上的4个螺纹孔的工艺要求,针对4个螺纹孔的加工,通过采用专用的夹具,简化了生产零件的模具结构,实现了零件产品的最终要求,保证了质量,同时也提高了效率、降低了成本。
简介:贵刊2003年12月期刊第44页关于电气盒盖注射模设计,我个人认为该模具结构有些地方值得商榷:(1)原结构所用的是非标准模架.在现代模具制造中应尽量采用标准化模架,从节省成本和缩短模具制造周期上讲都是有利的.
简介:分析了涂药器的结构工艺特点,并根据市场要求和生产实际进行该注射模设计,该模具总体结构合理,各部分设计要点明确。一次试模成功,塑件质量好。
单元体系模式CAD/CAM系统的研究
模具设计与制造专业教学改革的探索
浅谈航空发动机行业锻造车间柔性生产单元建设
机械压力机上的欧姆龙CP114凸轮定位单元
平衡计分卡的核心要素
可行性优化设计在Pro/E教学中的应用
创新:模具制造企业的核心竞争力
我国先进制造核心技术的发展预测
浅谈模具设计与制造专业教学与生产过程中的对接
骨架注射模设计
碟簧模设计
铜电极夹具设计
压头设计的思考
汽车天线注射模设计
滑动推杆注射模设计
传动轮注射模设计
螺纹管注射模设计
盖板钻孔攻丝夹具设计
电气盒盖注射模设计
涂药器注射模设计