简介:介绍了在棒材厂连轧机上进行特用钢多个规格热轧钢坯的开坯孔型设计,开坯孔型设计结合棒材厂二车间现有的工艺进行,最大程度地共用棒材厂二车间现有的孔型系统,以减少换辊、换孔时间,提高作业率,降低生产成本。
简介:通过对热连轧机振动的各种原因分析提出相应预防措施。
简介:针对近年来攀钢冷轧厂在带钢轧制过程中存在着较为严重的厚度超差问题,笔者从轧制数学模型的应用优化入手,进行了提高厚控精度的分析和研究,并应用于实际。
简介:主要介绍SIMOTIOND在无缝钢管冷轧机中的应用,基于SIMOTIOND强大的运动控制功能、ProfiNet通迅功能、Profibus通讯功能,在项目中使用了伺服控制系统和速度控制系统,Profibus通讯,以及使用CBE30通过ProfiNet与S120进行通讯。驱动充分利用了Simotion的各种编程语言包括MCC、ST、LAD等,及各种工艺对象,包括轴、凸轮等,实现了不锈钢冷轧管机多轴同步。
简介:由常州宝菱重工承制的宝钢分公司1880热连轧机组投产两个月来,设备运行稳定精准,品种规格已拓展至1.5毫米厚.装备制造水平丝毫不逊于进口。这表明。大型连轧机成套制造能力已经成为宝菱重工的核心优势。
简介:深入分析了国内中小型轧机现有状况,针对国内状况及现有操作技术水平.结合国内中小型轧机以往改造经验,更加深入研讨了中小型轧机改造成半连续、连续式轧机中的调速控制问题,提出了一些新的观点、新方案.
简介:介绍了利用6RA70全数字直流整流器及PLC技术对原二号粗轧机交流传动系统的改造.较详细说明了改造后系统的构成、功能和特点.
简介:
简介:简单介绍了长钢连轧厂五架连轧机组淘汰横列式轧机的技术改造,取得了明显的效果。
简介:抚顺特钢集团有限责任公司φ760×1400热板轧机联轴器存在严重裂纹,在资金紧张的情况下。采取了特殊的工艺措施,恢复了联轴器的性能,保证了生产顺利进行。
简介:初轧机机架辊座损坏后,赞成机架辊径向无法定位,断辊、掰接轴和烧损电动机等事故频繁发生,因此采取合理的修复方式并加以改造,以满足正常运转的需要。
简介:1前言简单地讲,板形就是指钢板的外观形状。四辊轧机轧出的毛边板(未矫直、未剪切的钢板)的板形包括钢板不平度、两条侧边的弯曲度和鱼尾。板形对产量、成材率、正尺率都有着直接的影响。在四辊轧机上轧制,板形主
简介:阐述了新钢高速线材厂粗中轧机传动系统运行中存在的问题,分析了原因.针对存在问题采取的相应改造措施和取得的效果进行了介绍。
简介:介绍了四辊轧机联轴器改造为无螺栓式方案的可行性和效果分析。
简介:介绍了南钢炉卷轧机工作辊的使用特点和实际工艺条件。通过分析,选用适合此工艺特点的工作辊材质,并就当前轧辊工艺的发展方向和存在的问题进行了简要讨论。
简介:针对济钢中板厂轧机辊道目前使用、维修上的缺陷,提出改造方案,并投入运行,效果良好。
简介:设备诊断技术包括设备的状态监测和故障诊断两个方面,它在设备管理中具有重要的作用。宽厚板厂精轧机伺服阀故障多,导致轧机厚度控制系统不受控,生产时容易轧制出厚度超差的钢板。通过对伺服阀诊断技术的研究及应用,可以及时掌握伺服阀状态,将伺服阀故障控制在萌芽阶段,保证了轧机正常生产,避免废品产生。
简介:油膜轴承烧损是困扰高速线材厂的一个难题,本文从理论计算、轴承制造、装配及维护等多角度分析了该故障的产生原因,并将这些分析应用于实践,最终成功解决了油膜轴承烧损问题。
简介:本文阐述了带钢生产中造成堆钢的主要原因,重点分析了炉卷轧机在长期运行后机械设备部件结构、尺寸等变化对弹跳曲线的影响;修复、更换磨损严重、尺寸超差的零部件,力求恢复正常的弹跳曲线,排除因弹跳曲线异常造成的堆钢原因,为进一步动态分析造成堆钢现象多方面的原因打下基础。
简介:分析了冷轧连续退火线转向辊、张力辊、水淬辊辊轴断裂及辅板裂纹原因,提出了相应的改进措施,并对实施后的结果进行了跟踪评价。
连轧机组上开坯孔型的设计
带钢热连轧机组的振动及预防
攀钢HC冷连轧机数学模型的应用优化
SIMOTION D在无缝钢管冷轧机中的应用
宝菱重工形成大型连轧机制造核心能力
中小型连轧机新型调速机构的研讨叠加调速器
长钢连轧厂二号粗轧机电气系统改造
引进二手连轧机轧辊液压平衡缸的泄漏及解决办法
粗轧机的技术改造
φ760×1400热板轧机联轴器的修复
初轧机辊座局部修复改造
中板四辊轧机板形控制
线材粗中轧轧机传动改造
四辊轧机联轴器技术改造
南钢炉卷轧机轧辊材质选用
轧机前辊道改造与效果分析
轧机伺服阀自动诊断技术的研究
高速线材轧机油膜轴承的使用
酒钢炉卷精轧机弹性曲线分析
冷轧机组辊子断裂问题处理