简介：针对近年来攀钢冷轧厂在带钢轧制过程中存在着较为严重的厚度超差问题，笔者从轧制数学模型的应用优化入手，进行了提高厚控精度的分析和研究，并应用于实际。

简介：摘要冷连轧轧机机械设备，由于体积比较大，加上内部的结构比较复杂，因此设备的安装比较繁琐，所以探讨冷连轧轧机机械设备的安装技术，具有重要的意义。与此同时，冷连轧机的安装技术要求也在不断提升，为实现此目的，必须从冷连轧机各个零部件安装进行综合全方位考虑，最终实现各零部件与部件之间的精确度的最佳组合。基于此，本文主要对冷连轧轧机安装技术进行分析探讨。

简介：摘要本文就冷连轧机快速安装技术方面研究与应用，重点介绍使用大型汽车吊进行冷轧机牌坊吊装、轧机底座及牌坊调整、轧机顶部平台模块化安装方面新技术的应用情况。

简介：摘要自改革开放以来，我国社会和经济的发展越来越快，对机器设备安装要求越来越严格。冷连轧机使用范围越来越广，安装技术要求也在不断的提高。冷连轧轧机机械设备，由于体积比较大，加上内部的结构比较复杂，因此设备的安装比较繁琐，所以探讨冷连轧轧机机械设备的安装技术，具有重要的意义。规范设备的安装工艺，需要明确安装的要点。基于此，本文主要阐述了冷连轧机的安装的概况、冷连轧机的安装技术要点的分析、连冷轧轧机机械设备其它部分的安装，希望能为今后我国冷连轧机的安装技术的发展带来一定的帮助。

简介：摘要：现代冷连轧机基础自动化控制中,液压辊缝控制(HGC)系统是最为复杂、技术含量最高、测量设备最为精密的系统之一。在轧机正常轧制带钢前,更换工作辊或支撑辊后使整个轧机的轧制线发生了改变,所以必须对轧机液压辊缝控制系统进行机架液压辊缝零点标定,通过标定可以获得轧制力、辊缝位置、辊缝倾斜的零点标准,只有获得以上3种变量的零点标准,轧机才能实现正常轧制时HGC系统的自动控制功能。

简介：摘要：文章主要是分析了液压压下系统，在此基础上讲解了其中存在的故障以及处理的方式，望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。

简介：摘要：文章主要是分析了液压压下系统，在此基础上讲解了其中存在的故障以及处理的方式，望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。

简介：

简介：摘要本文以Z-High五机架冷连轧为研究对象，工作人员在大量的现场实践和理论基础的结合下，分析了能够影响冷连轧成品带钢表面粗糙度的各种因素，并得到了成品板的粗糙度预报模型，给出了通过设定工作辊服役范围等一系列特殊的契合实际的现场控制方案。

简介：从设备、原料、工艺、操作等方面对断带现象进行了分析,提出了相应的改进措施,断带现象得到了控制。

简介：摘要以索尼磁尺在五机架连轧机的应用为例，介绍了磁尺的组成和工作原因，并重点说明了磁尺在使用中出现的问题及处理措施，为索尼磁尺在冷轧机上的使用提供了有效的借鉴意义。

简介：【摘要】本文介绍了一种以一台轧机牌坊顶部平台为一个安装模块，在地面装配好轧机牌坊顶部平台模块的全部设备、液压配管、电气桥架，再将装配好的轧机牌坊顶部平台模块整体吊装就位的方法。该方法优化了施工工序，减少了轧机牌坊顶部液压配管高空作业，避免了施工现场的部分交叉作业，提高了轧机安装效率，缩短了轧机液压系统配管安装时间。

简介：摘要分析了HC轧机扭矩限制齿式安全联轴器在使用过程中的故障原因，包括定位轴频繁变形或断裂、安全联轴节结构不合理以及销套孔磨损等，提出了相应的改进措施并予以实施，大幅降低了其故障率，提高了轧机主传动系统稳定性。

简介：摘要冷连轧机组当中卷取段的设备自身自动化运行程度与可靠性，往往直接影响着整个机组实际生产效率。本文主要介绍某钢厂酸轧机组当中卷取段的设备总体布局设计、核心设备的设计要点及优化自动化的系统控制程序，经生产实践便可证明，该设备实际运行期间可靠性与稳定性均得以保障，实际自动化的运行程度相对较高，发生故障问题几率较低，能够满足于机组实现快速生产高质量带钢要求。

简介：在机械工业生产领域，大型产品的装配是十分重要的一环，直接关系到产品的整机出厂。因此，研究并解决产品装配过程中的关键性技术问题，追求良好的工作状态，对于确保产品质量，提高生产交往率意义非常重大。本文试结合生产工作实践，运用长期积累的经验，对冷连轧机组滚筒式飞剪装配的关键问题及工作状态进行分析。

简介：摘要： 在机械工业生产领域，大型产品的装配是十分重要的一环，直接关系到产品的整机出厂。因此，研究并解决产品装配过程中的关键性技术问题，追求良好的工作状态，对于确保产品质量，提高生产交往率意义非常重大。本文试结合生产工作实践，运用长期积累的经验，对冷连轧机组滚筒式飞剪装配的关键问题及工作状态进行分析。

简介：介绍了在棒材厂连轧机上进行特用钢多个规格热轧钢坯的开坯孔型设计,开坯孔型设计结合棒材厂二车间现有的工艺进行,最大程度地共用棒材厂二车间现有的孔型系统,以减少换辊、换孔时间,提高作业率,降低生产成本。

简介：通过对热连轧机振动的各种原因分析提出相应预防措施。

简介：摘要由于热连轧机的固有动力学缺陷以及工作辊轴承座和牌坊之间存在的间隙，热连轧机经常呈现出强烈的水平振动。对此，提出一种主动抑振控制方法。在工作辊轴承座侧面增加侧向液压缸，并且基于扩张状态观测器设计主动抑振器控制伺服阀电流，进而决定液压缸输出的附加作用力大小，从而修改水平方向的固有频率和抵抗工作辊的外部扰动。仿真结果表明，主动抑振器能够改变水平方向的固有频率，弥补热连轧机水平-扭转固有频率耦合的固有动力学缺陷；而且能够有效地抵抗外部扰动，降低水平方向的振动；除此之外，对系统参数不确定性具有良好的鲁棒性。在增加侧向液压缸的基础上增加主动抑振器相较于只增加侧向液压缸能够大幅度的提高抑振效果。

简介：摘要由于热连轧机的固有动力学缺陷以及工作辊轴承座和牌坊之间存在的间隙，热连轧机经常呈现出强烈的水平振动。对此，提出一种主动抑振控制方法。在工作辊轴承座侧面增加侧向液压缸，并且基于扩张状态观测器设计主动抑振器控制伺服阀电流，进而决定液压缸输出的附加作用力大小，从而修改水平方向的固有频率和抵抗工作辊的外部扰动。仿真结果表明，主动抑振器能够改变水平方向的固有频率，弥补热连轧机水平-扭转固有频率耦合的固有动力学缺陷；而且能够有效地抵抗外部扰动，降低水平方向的振动；除此之外，对系统参数不确定性具有良好的鲁棒性。在增加侧向液压缸的基础上增加主动抑振器相较于只增加侧向液压缸能够大幅度的提高抑振效果。