简介：摘要：轧钢工艺流程复杂，退火热处理是对产品性能影响最为显著的工艺环节，相关企业不断加强对退火热处理工艺的研究与改进，以期在提升热轧钢板性能基础上，有效降低生产成本，提升产品市场竞争力。本文以某型号热轧钢为例，通过试验方式探究提升热轧钢板性能的退火热处理工艺方式，以此为热轧钢板生产作业提供指导。

简介：摘要：本文以1780mm热轧钢板车间的高压水除鳞系统为例，探讨高压水除鳞泵站设计并对不同方案进行分析和比较，并提出建议。

简介：[摘要 ]: 2019年八一钢铁、中冶赛迪联合推出了国内首个具有工业 4.0标准的热轧智能化钢卷库系统。该系统的成功应用可显著减少库区作业人员，大幅提升库区整体效率，彻底消除设备及货物损伤，保障库区安全、高效、可靠、无人化运转。本文对该系统进行了简单的介绍，对其中的关键技术进行了简要描述，对于了解智能卷库系统有一定的参考价值。 [关键词 ]:防摇技术；机器视觉；

简介：摘要：目前，我国的经济发展十分迅速，钢铁产业已经成为了我们国家十分关注的主题之一。近几年，该产业的竞争非常激烈，因此在降低成本、提高质量以及改善效率等方面都已经成为了企业为了不断努力的方向。而其中，热轧钢工艺对于提升钢产品的质量有着极为重要的作用，所以成为了人们的关注点。本文将对于热轧板的工艺进行探讨，讨论当前行业生产的现状，并对于该工艺的具体要点进行全面分析。

简介：摘要：钢铁作为我国工业生产的重要资源，在当前国民经济飞速发展的当下，对钢铁资源的需求也在不断提高，且市场需求已经发生根本性变化，从原有的产量需求转变为当前的质量需求，钢产品质量成了影响产品销售的关键因素。因此如何优化轧钢生产工艺，提高钢产品质量成了企业和研究人员关注的焦点问题。基于此，本文从热轧轧钢工艺的角度出发，针对其技术要点与应用要点展开分析，以期助推轧钢工艺水平的提升。

简介：摘要随着社会经济的发展，人们对钢材具备性能上的要求也越来越高，也更重视外观和质感。轧钢是通过对钢材施加压力进行加工得到需要的形状，包括热轧和冷轧。在热轧工艺中有很多需要值得注意的要点，也是关系到轧钢作品是否成功的重要环节。本文主要从整个轧钢工艺的全过程来探讨热轧轧钢工艺的要点以作参考。

简介：摘要带钢板形是热轧产品的质量的重要参数，板形研究一直是当前冶金领域研究和探讨的重点，从当前板形质量发展来看板形技术一直在发展，而板形质量问题一直存在，因而有关板形的研究无疑具有重大的理论价值和现实意义，对于带钢板形精度控制有着良好的借鉴价值。文章重点就热轧板轧钢工艺的相关要点进行研究分析，旨在为业内人士提供一些建议和帮助。

简介：摘要：当前，在经济快速发展的今天，钢铁工业已成为我们非常关心的问题。近年来，该行业的竞争十分激烈，降低成本，提高质量，提高效率，都是企业不断努力的方向。其中，热轧技术是提高钢材品质的关键技术之一，因此也是备受关注的重点。文章就热轧钢板的生产技术进行了论述，论述了目前工业上的生产情况，并就其中的一些细节问题作了较为详尽的分析。

简介：摘要:在现代工业中，热轧板的轧钢工艺在将钢坯加工成具有特定尺寸和质量要求的热轧板方面发挥着积极作用。这一过程涉及环节多、操作复杂，旨在实现钢材的塑性变形和结构优化，以满足各行各业对优质钢材的需求。在热轧钢材轧制过程中，各个环节的精确控制和协调至关重要，从钢坯准备到粗轧、中轧和精轧，再到表面处理、切割和平整，每个环节都发挥着重要作用。只有严格控制这些环节，才能确保热轧板的质量、尺寸和性能达到预期目标。因此，深入探讨和分析热轧带钢轧制技术的相关要点对于提高钢材生产效率和质量具有重要意义。

简介：摘要:在现代工业中，热轧板的轧钢工艺在将钢坯加工成具有特定尺寸和质量要求的热轧板方面发挥着积极作用。这一过程涉及环节多、操作复杂，旨在实现钢材的塑性变形和结构优化，以满足各行各业对优质钢材的需求。在热轧钢材轧制过程中，各个环节的精确控制和协调至关重要，从钢坯准备到粗轧、中轧和精轧，再到表面处理、切割和平整，每个环节都发挥着重要作用。只有严格控制这些环节，才能确保热轧板的质量、尺寸和性能达到预期目标。因此，深入探讨和分析热轧带钢轧制技术的相关要点对于提高钢材生产效率和质量具有重要意义。

简介：边裂是热轧钢带生产过程中出现的边部缺陷。通过对边裂的统计分析、粗轧坯低倍缺陷分析、边裂的三维向显微组织的分析,对其形成原因及机理进行了研究。结果表明：钢坯缺陷使钢的致密性降低,使氧易于渗透并发生氧化,这是热轧带出现边裂的主因;强宽展及不均变形等轧制条件促使粗轧坯内部缺陷的扩展、氧化,这是边裂产生的外因;提出加强钢水中气体含量的管控、钢坯边部均匀冷却变形、规范粗轧机宽展操作等措施,边裂得到了明显的控制。

简介：摘要地震具有突发性和不可预测性，以及频度较高，并会产生次生灾害，对社会产生很大影响。因此，建筑物必须具有一定的抗震性能。作为钢筋混凝土中的必备材料，建筑钢筋需满足以下性能抗震钢筋的实测抗拉强度与实测屈服强度特征之比不小于1．25；钢筋的实测屈服强度与标准规定的屈服强度特征值之比不大于1．30；钢筋的最大力总伸长率不小于9％。以上确保了钢筋的抗震能力．在发生地震时钢一混结构产生的应力集中和应力梯度使构件能在很宽的范围内产生塑性变形，吸收较多的地震能。

简介：摘要：文章主要是采用到宏观检验、金相检验等的方式分析了热轧钢带边裂的原因，通过分析可知铸坯存在着原始表面裂纹等的缺陷，是导致热轧钢带边裂的主因素。

简介：摘要：随着我国建筑业的迅速发展，对钢板的性能要求也越来越高。在生产不同的钢板时，根据不同的材料特性，选用相应的轧钢技术，在使用的时候，会受到各方面的影响，使其性能出现差异。基于此，本文以轧钢工艺为准入点，阐述其不同的工艺对钢板性能的影响，仅供参考。

简介：摘要：随着热轧工艺设备和模型系统的升级，热轧带钢板型问题得到了优化。下游用户质量意识的不断提高和产能过剩等客观条件，用户对热轧带钢板型的要求越来越严格。存在两个主要问题:带材沿长度方向平直度的一致性和带材楔形波动性。这两个问题对用户的焊接工艺和生产效率有很大影响，规格越薄要求越严。邯钢2250mm热轧生产线2.5mm以下薄带钢比例超过35%，对板型控制的稳定性提出了新要求。通过长期的生产跟踪和优化，形成了较为完善的CVC联合弯辊加AGC功能的精确控制策略。通过流程的优化和自动模型控制技术,带钢厚度、楔形和凸度等命中率显著改善,2.5mm以下高强薄规格在张力作用下实现稳定轧制。

简介：通过研究热轧钢带的冷却过程,对其温度的变换进行了建模分析。根据所建立了数学模型,提出了基于反馈控制原理的温度控制方案,给出了反馈卷取温度控制的详细控制过程,最后结合实际的工作特点,对模型进行了分析与修正。

简介：从分析50#热轧钢带氧化铁皮厚度及酸洗工艺入手,找出了热轧50#钢带酸洗不彻底的原因。通过增加破壳力度,采取单独堆冷工艺等措施可使问题得到解决。

简介：摘要：本文针对热轧钢卷喷印作业中人工喷印出错率高、劳动强度大等问题，以安川公司的多关节工业机器人为基础，设计了热轧钢卷自动喷印系统代替人工作业。系统基于笔划式喷印方式提出了整体设计方案和通讯设计方案，并设计了末端喷印执行机构的机械和气动结构；该系统还提出一种字符轨迹的设计思路，构建字符库，并使用INFORM语言编写轨迹程序，最后在软件中进行了仿真验证。

简介：摘要：热轧板轧钢工艺是钢铁行业中非常重要的工艺之一，其操作要点和技术研究对产品质量和生产效率具有重要影响。基于此，本文从基本操作要点和重点技术研究两方面对热轧板轧钢工艺进行探讨，基本操作要点包括轧辗机的安装、轴承轧机的操作要求、生产操作的基本要求以及冷却时的注意事项，以供参考。

简介：