简介：

简介：摘要 本文主要介绍某钢铁公司循环水泵在生产中出现断轴的问题，尤其是对轧钢厂某条生产线低压浊环水泵在运行中突发泵轴断裂的现象，通过对下线转子进行解体检查及研究泵组运行模式和水泵启停与阀门开关的操作顺序进行原因分析，并有针对性的提出防范及优化措施。

简介：摘要地面驱动井下螺杆泵是一种新的采油举升设备，随着油田改革的不断深入，螺杆泵已经作为一种新型的采油技术被广泛的应用到油田开发当中去。螺杆泵采油与常规机械采油相比具有体积小、工作噪音低、能适应原油粘度大、含沙高的油井。，螺杆泵采油技术已经成为适应油田发展低成本战略的一种实用有效的采油方式。但是螺杆泵最主要的的缺点是检泵周期较短，增加了检泵成本，而提高螺杆泵井的检泵周期，一直是螺杆泵采油技术所面临的技术难题。本文分析了影响螺杆泵井检泵周期四方面（工作参数、清防蜡、作业质量与跟踪监督、地面设备管理）主要因素，并提出了技术措施，为今后如何管理好螺杆泵井，延长螺杆泵井检泵周期提供了理论依据。结果表明，合理的工作参数和热洗周期是延长检泵周期的首要条件，同时加强地面设备管理、抓好螺杆泵井作业质量与跟踪监督工作，是管理好螺杆泵井的重要前提。

简介：

简介：从定向井所测有杆泵示功图的特点出发,总结出使用相面法视诊,憋压法确诊,判断有杆泵泵况的综合方法及有关参数的计算公式。经52口井的判断和参数计算,参数计算符合率达到75%,泵况判断符合达到96%以上。

简介：［摘要］目前各油田企业为了能够实现可持续性发展，大力提倡建立节约型企业，注重生产成本的控制。注水系统作为油田生产的耗能大户，在节能降耗方面有很大实施空间。通过改变柱塞泵柱塞直径，调整增压泵系统运行情况来实现节能降耗。

简介：［摘要］油田企业为了降低生产投入成本，要根据油井注水的生产情况及时调整运行设备的系统效率。注水系统作为油田生产的耗能大户，在节能降耗方面有很大实施空间。通过及时调整增压注水泵运行系统，实现提高注水泵负载利用率。

简介：摘要：众所周知，进行生产的过程当中，机泵是最常用到的设备之一，在此过程当中，易于被不同类型的因素所干扰，妨碍到长周期的有序运行。以应用的角度而言，借助机泵设备对广大民众的日常生活、生产情况产生了很大的影响，不仅改善了人们的生活方式，而且在实际的生产工作当中也发挥出重要的作用。通常情况之下，可以把那些可以进行流体输送的设备叫做机泵。鉴于机泵运行过程当中的工作量极大，所以具体运行的时候，易于被不同方面的因素所干扰，影响到正常的运作。鉴于此，系统思考和分析提高机泵性能延长机泵检修周期的有效措施显得尤为必要，拥有一定的研究意义与实践价值。

简介：摘要：众所周知，泵是生产过程中最常用的设备之一。在这一过程中，容易受到各种因素的干扰，阻碍了长时间的有序运行期限，从应用角度看，机械设备和泵的使用对人们的日常生活和生产产生了很大的影响。不仅改善了人们的生活方式，而且在生产中发挥了重要作用。她。一般来说，输送流体的设备可以称为泵，泵运行工作量大的原因，容易受到各种因素的干扰。影响操作的因素正常帐户鉴于此，系统地思考和分析提高泵性能、延长泵检修周期的有效措施显得尤为必要。

简介：摘要：效率作为影响企业竞争力的重要因素，对企业的发展至关重要，尤其是对资源型企业而言。只有优化效率，企业才能实现有效发展。随着大庆油田进入高含水开发后期，压裂等措施挖潜效果逐年变差，措施成本不断增加。加强抽油机的泵检，对保证油田的高产、稳产显得尤为重要。抽油过程中，抽油杆断裂、油管和油泵泄漏、杆管偏心磨损是检查泵的主要原因。因此，加强对抽油机泵检原因的分析和处理措施，对于降低油田开采成本，提高油田企业竞争力具有十分重要的意义。

简介：对现场常用的液压开关滑套式和机械震击多次开关滑套式两类射流泵的技术特点进行剖析,分别指出了两者在测试-泵排-储层改造-泵排联作技术应用中存在的不足。结合现场案例,对前者难以兼顾储层改造前泵排求取准确液性、改造中高压泵注、改造后快速返排、保护套管和后者在深井或大斜度井施工中存在可靠性相对不高等问题进行了分析和探讨,有针对性地提出了开展液压操作、可多次开关、可正反排液射流泵研究的建议。

简介：摘要：为提高油井的生产效率，应在油井处设置油井检查泵。油井泵检查周期可以反映油井工作是否正常。因此，有必要延长油井泵检查周期，以进一步降低成本，提高生产效率，节省人力物力。本文主要分析油井泵检修的原因及延长泵检修周期的措施，旨在说明合理的技术措施能有效保证油井泵检修周期。

简介：【摘要】大型核电站使用的潜水试压泵只需独立完成这三项特殊功能。各特殊功能的工作压力要求不同，设计最大试验压力一般需要达到最大24MPa，而工作流量基本不变。因此，有必要开发一种具有上述特殊工作结构特点的新型泵。

简介：摘要：中能化工3号尿素液氨输送泵为卧式三柱塞单作用往复泵，用于尿素流程中输送氨。液氨输送泵按GB/T9234-1997《机动往复泵》标准制造。泵的结构为对称布置。进出口连接管可按用户需要，在液力端二侧任选一侧装接。泵、减速机、电动机、润滑装置等都安装在同一底架上。高压液氨泵特点有：高压、高转速，介质易汽化。高压液氨泵用机械密封须具有密封性能好、工作可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率消耗少等特点。

简介：拉泵段是在采油矿泵修过程中经常遇到的问题（如大修泵，三保泵等等），但是由于所维修泵使用时间较长（如三保达1×10^4小时），在拆卸泵时，泵段很难拆卸下来，尤其是叶轮锈死在轴上面，拆卸时很容易损伤泵段、轴及叶轮。因此制作了泵段拉力器。用6毫米厚、30～40毫米的钢板煨成的两个半圆形，如图纸形状，半圆型的半径可根据泵段外径的大小做成常用的3种型式，如外输泵、热洗泵和掺水泵。

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简介：摘 要：对含氨废水的合理利用达到节能降耗。本文主要分析了电气改造，概述了改造方案，并分析了具体实施。

简介：摘要：排气是离心泵启动前的一个重要操作步骤。离心泵在放空、排气过程中，易发生油溅、污油进入油底壳，放空油损失过大。以新疆塔什输油管道某加油站为例，通过对该站生产运行情况的分析，得出排油导槽深度过浅、长度过长、排油管内有气泡是导致排油损失过大的主要原因。分析了国内外离心泵启动泵排气和排气的现状。根据离心泵的启动步骤及注意事项，结合油站的实际情况，提出了改进措施：增设三通漏斗，解决油底壳浅长造成的原油损失；将放空管线位置从离心泵侧移走泵至后部（移动长度约47cm），并与三通漏斗连接，以避免排气管中的气泡导致机油飞溅。结果表明，该方法能有效地减少离心泵启动前放空油的损失，使放空原油的单耗由79g降到0。改进措施简单、安全，能够满足现场的实际需要，对优化和提高离心泵的整体性能具有重要的现实意义。

简介：

简介：针对斜井采油出现的抽油杆与油管之间、油管与套管之间磨损严重,抽油杆易脱扣,抽油泵易损坏,泵效低,检泵周期短等问题,开发了斜井有杆泵诊断技术,该技术的应用对及时了解深井泵的工作状况,诊断井下抽油杆柱不同深度的磨擦情况,优化设计杆柱组合等提供了理论依据,提高了斜井泵效,延长了斜井检泵周期,较好地解决了斜井生产、管理中的难题.