简介：摘要：为应对材料日新月异的发展和应用，本文综合参考了专业领域内国内外最新标准，详细探讨了新型碳钢和不锈钢焊条评定试验的操作方案，具有一定推广价值。

简介：摘要：双相不锈钢管焊接过程质量控制研究是当前焊接技术领域中一个重要的研究方向。然而，焊接过程中存在的质量控制问题常常导致焊接接头的疲劳寿命、耐腐蚀性和力学性能等方面的下降，进而影响整个工程项目的安全和可靠性。因此，对于双相不锈钢管焊接过程的质量控制研究具有重要的意义。

简介：摘要：为解决双相不锈钢焊接过程中易变形的难题，根据工作实践,本文着重从焊接工艺、焊接过程控制等方面对小口径双相不锈钢管道焊接变形的控制作了介绍，其关键技术和创新点突破了常规格局，可合可分，具有广泛应用价值。

简介：摘要：目前，我国的科技进步已经到了一个新的高度，而我国的机器制造业也得到了极大的发展。传统的加工方式由于其加工周期比较短、加工过程比较复杂、加工技术含量高等原因，难以适应现代模具加工需求。基于上述研究，本项目拟将数控加工技术与机械加工制造相结合，实现对机械加工制造的优化，进而提升机械模具的设计与制造工艺的科学性，提升产品的生产效率与质量。并将其推广到机器制造企业，推动工业的可持续发展。所以，在零件的制造工艺中引入数控加工技术就显得尤为重要。

简介：摘要 皮尔格轧辊现在的批量生产加工工艺是采用皮尔格专用车床，且车床要按工艺分为粗加工专用车床，精加工专用车床。各型号车床无法实现通用化，在新产品研发、试制阶段，要根据新产品型号制造专用加工靠模，导致研发成本高涨。通过UG软件对皮尔格轧辊的3维建模，使用4轴加工通用设备对皮尔格轧辊的孔型进行成型加工，降低了皮尔格轧辊新产品研发及小批量产品的成本，加快了产品的研制速度，具有很好的经济效益。

简介：摘要：近年来，在机械加工的过程中，为了保障机械设备的使用寿命不断延长，为设备的运行过程提供较高的稳定性，就必须对机械零件的质量提出更高的要求。机械加工工艺作为零件加工过程不可忽视的重要环节，不仅是保证零件满足企业使用要求的基础，同时更是促使零件加工精确度显著提高的关键。对此，文章针对机械加工工艺对零件加工精度的影响方面进行探究，具有重要的现实意义。

简介：摘要：近年来，在机械加工的过程中，为了保障机械设备的使用寿命不断延长，为设备的运行过程提供较高的稳定性，就必须对机械零件的质量提出更高的要求。机械加工工艺作为零件加工过程不可忽视的重要环节，不仅是保证零件满足企业使用要求的基础，同时更是促使零件加工精确度显著提高的关键。对此，文章针对机械加工工艺对零件加工精度的影响方面进行探究，具有重要的现实意义。

简介：摘要：随着科学技术的不断发展，数控加工技术在机械加工制造中扮演着日益重要的角色。数控加工技术以其高效、精确、灵活等特点，为工业生产带来了巨大的变革和提升。本文首先介绍了数控加工技术的分类，接着，分析了数控加工技术在机械加工制造中的优势，最后详细阐述了数控加工技术的应用领域。通过本文的研究，希望可以更好地了解数控加工技术在机械加工制造中的应用及其未来的发展前景。

简介：摘要：在机械零件及设备的生产过程中，影响零件质量的因素是多方面的，这些因素对零件质量的影响程度是不同的。因此，为了提高机床的加工质量，就必须保证整个加工工序的精度。在机械设备和器件的加工过程中，工件的实际尺寸、大小和位置等细节信息是衡量加工精度的一个重要指标。为此，需要对加工过程中的相关精度要求作出明确规定，加强对加工过程中的精度控制，从而提高加工质量。将对生产流程造成的不利影响降至最低。在工程实践中，要充分考虑零件的几何精度，变形和应力的影响，从而提高零件的整体性和结实性。

简介：摘要：钛基材料的高比强度、耐腐蚀、耐高温度是其发展的主要原因，但由于其较高的生产成本，限制了其广泛的应用。然而，钢材作为最常用的传统建筑材料，其制造成本低廉，力学性能优良，但其在高温下不稳定，抗腐蚀能力差，密度较大。Ti/Ti/Ti复合结构的高可靠焊接可以实现两者在技术和经济上的互补性，在航空航天、能源化工、海洋装备、医学设备等方面有着广泛的应用。在这种情况下，对其进行深入的研究是非常必要的。由于其与钢材物理、化学性质的不同，两者在焊接时会产生较大的残余应力。Ti/Ti/Ni异构结构的焊接接头因其不同的热膨胀系数而引起的残留应力过大，对其可靠性造成了很大的威胁。(2)生成脆性的互质合金。由于Fe在Ti中的溶解程度很低（只有0.05%-0.1%)，其在Ti/Ti接头中很容易生成一类Fe/Ti型脆性化合物，导致接头发生脆化、韧性降低甚至断裂。近年来，国内外学者提出了多种方法，如调整焊接工艺、添加合金化钎料等，对焊接过程中脆性金属间化合物的生成进行了控制，提高了焊接可靠性。其中，熔融钎焊因其工艺简单、生产效率高、对接头几何形状约束小等优点，成为目前Ti/钢高可靠连接的主流技术。本项目拟对目前国际上关于Ti/Si基复合材料与Ti基复合材料的熔融焊接工艺进行系统的研究，揭示中间层成分、工艺参数等因素对Ti基复合材料与Si基复合材料界面结构演化及界面力学行为的作用机制，并对其进行深入分析，揭示其界面结构与界面行为之间的内在联系，阐明其界面行为与界面行为的内在关系，为Ti基材复合材料界面行为及界面行为的优化设计与调控奠定基础。

简介：摘要：基于EEDI对船舶能耗的指数要求，实船安装轴带发电机成为一种趋势。如何在大型船舶上安装抱轴式轴发需要一一分解任务，其中转子轴上电极的安装成了重中之重，为实施电极在转子轴上的顺利安装，扬子江对实施方案进行了设计、分析和讨论，创新式研究了一种变通式通过特制的工装转动式安装电极的方法。

简介：摘要：刀具材料是数控加工中的关键因素之一，直接影响到刀具的性能和寿命。本研究旨在深入探讨刀具材料与刀具寿命之间的关系，以提高数控加工的效率和质量。通过对不同刀具材料的特性分析和性能测试，研究发现刀具材料的选择对刀具寿命具有显著影响。在特定的加工条件下，合适的刀具材料可以显著延长刀具的使用寿命，降低生产成本，并提高加工质量。本研究的结果对于数控加工领域的刀具材料选择和工艺优化具有重要的理论和实际价值。

简介：摘要：近年来，随着我国科学技术的发展，有色金属在我国金属行业的发展中受到了很大的关注。为了确保有色金属在开采后能最大程度的进行利用，有关工作人员要着重考虑有色金属材料的成型工艺问题，从而进行合理加工制造，使其满足人们的各种需求，促进我国工业的发展。

简介：摘要：近年来，随着我国科学技术的发展，有色金属在我国金属行业的发展中受到了很大的关注。为了确保有色金属在开采后能最大程度的进行利用，有关工作人员要着重考虑有色金属材料的成型工艺问题，从而进行合理加工制造，使其满足人们的各种需求，促进我国工业的发展。

简介：摘要：要突破国外技术封锁，从追赶到超越，掌握世界先进水平，形成具有中国特色的高分子材料成型技术与装备。促进产学研结合，加快科技成果转化为生产力，加快聚合物材料工业的发展。高技术与工业化的发展，是材料成型技术发展的必然趋势。在查阅有关文献的基础上，对聚合物材料技术中的 高分子材料工艺技术进行了研究，简述了其技术原理、优点、对聚合物材料的需求，并对其在各个领域的应用做了较为详细的分析，希望能为 高分子材料技术在工程实践中的应用提供一些理论支撑。

简介：摘要：随着经济全球化和科技的不断发展，我国农产品加工企业在面临着机遇的同时也面临着严峻的挑战。农产品加工企业是农业产业化发展的关键，在一定程度上决定了农业产业化的发展方向。我国农产品加工企业在人力资源管理方面还存在着诸多问题，这严重影响了农产品加工企业的发展，不利于农业产业化的进一步推进。因此，本文首先对农产品加工企业人力资源管理存在的问题进行分析，并提出了相应的解决对策，旨在促进农产品加工企业人力资源管理水平的提升，促进农业产业化发展。

简介：摘要：在科技革新和市场经济日益完善的背景下，机械制造业进入新发展阶段。机械制造工艺合理化能有效解决传统制造加工环节存在的问题，提高生产效率和质量。探究机械制造工艺设计合理化，有助于增强企业核心竞争力，保证产品符合实际应用需求。相关技术人员必须掌握机械制造工艺的关键要点，实施合理的设计措施，提高机械制造工艺水平，加快机械产品的生产速率，提高整体质量，为现代化发展奠定坚实基础。

简介：摘要：在各种酶的催化作用下，生物反应器内的物质会发生转变，这就是本文分析的酶技术。将其应用于不同的行业领域可以产生不同的效果。目前该技术被广泛应用在食品加工领域和食品检测领域，加上该技术逐渐发展成熟，本身催化物质的转换功能具有很高的安全性，所以应用范围在不断的拓宽，实际使用价值也越来越高。本次文主要针对酶技术在食品检测与加工中的应用进行探讨。

简介：摘要：本文以某型号的整体叶轮为代表，对其整体做了详细分析与研究，通过对其加工制造工艺的剖析，从而设计适合加工生产的专用夹具。

简介：摘要：为满足后续电镀、焊接和冲压等二次成形工艺对高精密铜板带的工艺需求，高精密铜板带的表面质量是关键。铜板及其合金板的表面质量控制主要是指在半成品和成品的清洗过程中，对铜板带及其合金板带的表面质量进行控制。在现代高精度铜合金板带生产线中，铜板带材清洗是在高现代化、自动化的设备进行的，它涉及到脱脂、酸洗、磨削、钝化、干燥等多个环节，因此，正确地运用相应的清洗技术，选用合适的工艺结构的设备，是提升铜板带表面质量的关键，这对于推动我国以高性能、高精度、高表面质量为代表的高精度铜合金板带的发展有着十分重要的意义。