简介：随着企业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高的要求。怎样才能缩短维修仪表故障的时间，及时查找出故障原因是其关键。本人只对仪表现场维修中的故障分析谈些体会。

简介：在成品啤酒保存一段时间后，常会出现双乙酰值不同程度升高的现象，从而使双乙酰值超过国家标准。为早发现双乙酰反弹现象，须进行双乙酰强化实验，以便及早采取控制措施。

简介：分析影响设备维修费用的原因,并提出降低设备维修费用的具体措施.

简介：对啤酒短期的热影响(热灌装、巴氏杀菌、瞬时灭菌)可通过某种酶活性的降低或完全失活而检验出来.当评价长期剧烈影响时(例如:强制变质),除了感官方法外,也可以用定量测定来确定热指数,即在对啤酒样品进行适当的处理后,用色谱分析法对热指示剂进行定量测定而确定热指数.这里可以用光度分析法作为一种替代方法.

简介：板式换热器以其重量轻、占地而积小、投资低、换热效率高、组装灵活、结垢易于洁除等特点，已在啤酒生产中广泛应用。但是由于板式换热器流通截面积小，如不及时维护、保养，有可能因结垢造成堵塞，影响设备的安全和正常使用。正确的安装及维护保养，是确保供热系统安全、高效的重要环节。

简介：“一罐法”发酵的主要优点为:可以缩短发酵时间,前、后酵在一个罐内完成,省去了“倒罐”操作,避免了杂菌污染机会,降低了酒损。本文主要介绍露天发酵罐“一罐法”发酵过程中

简介：本文从使用及维修保养过程中出现的泵用机械密封故障，分析故障发生的原因及应对措施。

简介：我公司拥有多台进口和国产纸箱包装机设备，目前设备上全部配置有诺信公司的热熔胶机，通过十多年的使用与维护，总结出一些故障分析及处理对策，与同行共勉。

简介：膜包机的上膜大都是靠两套铝滚与橡胶滚之间摩擦传动来带动的。橡胶滚压在铝滚上，塑膜穿在铝滚和橡胶滚之间，切刀在前小铝滚和后大铝滚之间。整个的上膜过程是上膜电机带动大铝滚上膜，大铝滚通过两端的齿轮和同步带轮，同时带动压在上面的大橡胶滚和前面的小铝滚，小铝滚又通过一端的齿轮带动压在上面的小橡胶滚来上膜。当上膜达到设定长度时，切刀动作，将膜切断。上膜电机继续上膜，直至塑膜压在小铝滚上，此段膜称为膜头。上膜过程中前小铝滚和后大铝滚之间的膜是被拉紧且平整的。切刀动作时也是如此。

简介：TM3／1机是广东糖机厂生产的TRANSOMATIC-3／1桶清洗一灌装机的简称。下面对该机在使用中常见的故障同各位同仁探讨一下。1开机故障，若机器不能开机可能由以下原因造成：1）检查机器有无电源，包括CPU电源、模板电源和控制变压器电源等；2）检查风压继电器是否闭合，若没有闭合，查明是风压不足还是风压继电器损坏；

简介：自动定氮仪是蛋白分析中常用的仪器，本文介绍了FOSS2300型自动定氮仪的常见故障，并对故障可能产生的原因进行了分析，提出了解决问题的方法，最后介绍了几点在自主维修仪器方面的知识与经验。

简介：在啤酒灌装过程中．影响最终成品酒质量的因素多种多样，其中，设备是否正常运行，不仅关系到生产效率的提升，更关系到产品质量是否稳定达标。

简介：我公司于1999年安装了，JL5600型湿法大米粉碎机，不仅减少了物质损耗，而且改善了工作环境，提高了啤酒质量。现把大米粉碎机在几年运行中出现的故障总结如下，供各位同行借鉴。

简介：啤酒中的二氧化硫（以下用SO2表示）大多产生于啤酒酵母生长和代谢过程。SO2在啤酒中主要有三个作用，首先，它能降低氧化速率，减慢氧化性浑浊和老化风味的形成速度；其二，它和羟聚化合物加合形成α-羟基-磺酸物，这类化合物能抑制老化风味带来的影响；其三，当SO2浓度较高时，它可以作为抑菌剂。与此同时如果啤酒中的SO2含量过高，一方而会产生硫臭味，另一方面现代临床医学认为过高的游离SO2对某些人能历发哮喘等过敏反应，因此许多国家对啤酒中的SO2含量作了限制。