简介:从确定设计参数、控制方式的选择,压缩机与附属设备、管路的选择及布置,介绍了氨制冷系统中的节能;并从防止蒸发温度过低、防止冷凝压力、排气温度过高、压缩机的运行及检修、蒸发器的融霜等方面介绍了氨制冷系统运行中的节能,并提出可以利用热氨实现节能。
简介:在激烈的市场竞争中,啤酒企业要以科技为先导,加快对设备的更新与改造来提高效率、节能降耗,全面提升企业的综合竞争能力.
简介:啤酒中的二氧化硫(以下用SO2表示)大多产生于啤酒酵母生长和代谢过程。SO2在啤酒中主要有三个作用,首先,它能降低氧化速率,减慢氧化性浑浊和老化风味的形成速度;其二,它和羟聚化合物加合形成α-羟基-磺酸物,这类化合物能抑制老化风味带来的影响;其三,当SO2浓度较高时,它可以作为抑菌剂。与此同时如果啤酒中的SO2含量过高,一方而会产生硫臭味,另一方面现代临床医学认为过高的游离SO2对某些人能历发哮喘等过敏反应,因此许多国家对啤酒中的SO2含量作了限制。
简介:本文论述啤酒行业在设备管理中应用信息化管理的模式,和这一模式如何与ERP整合的解决办法,以及通过实施EAM所取得的经济效益。
简介:基于啤酒废水处理过程中产生大量可再生的绿色能源生物质能沼气,对厌氧UASB反应器产生的沼气收集预处理后,通过沼气锅炉燃烧产生蒸汽再用于啤酒生产,从而达到经济效益和环境效益双赢。
简介:丰田的“精益生产方式”不仅自身得到了成功,而且成为世界企业界效仿的榜样。中国的一些啤酒企业在精益化管理方面通过理论与实践,也取得了质量管理和成本控制的双丰收。本文介绍了中国啤酒企业精益化管理的一些做法,供大家参考。
简介:我公司的绿麦芽烤炉使用蒸汽进行排潮、烘干,长期以来,蒸汽浪费严重,吨麦芽耗煤居高不下。为此,决定对烤炉进行技术改造,加装热能回收装置。
简介:基于我国啤酒企业标准化管理的现状,提出并分析了啤酒企业标准化管理组成要素;探讨了加强啤酒企业标准化管理的基本思路.
简介: 节能减排是我国"十一五"计划中的一项重要任务,也是全民构筑资源节约型、环境友好型社会的必备条件.啤酒制造业是耗能较大、排废较多的行业之一,节能减排对于企业可持续发展具有重要意义.我公司主要从以下几点抓节能减排工作,取得了显著成效.……
简介:1什么是精细化管理精细化管理是一种理念,一种文化。它是源于发达国家(日本20世纪50年代)的一种企业管理理念。它是社会分工精细化,以及服务质量精细化对现代管理的必然要求。是建立在常规管理基础上,并将常规管理引向深人的基本思想和管理模式。是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。
简介:无压力输送的发明是啤洒、饮料包装生产线上的一次革命,他解决了整个包装线生产效率发挥的瓶颈,并输送平稳可靠.无压力输送链道包括上箱、输瓶、输酒、
简介:啤酒糟俗称麦糟,是啤酒生产过程糖化醪液过滤麦汁后所剩余的固体废渣。有些企业将麦汁煮沸过程的酒花废渣也排入麦糟之中。麦糟产量与糖化投料量、啤酒浓度有直接关系,1吨混合原料理论上可产干糟180~250公斤,以10度为例,每生产1吨啤酒产生商品级(水分10%以下)麦糟22—26公斤。
简介:麦汁煮沸是啤酒酿造的重要工序之一,影响啤酒的口味和非生物稳定性。通过提前麦汁初沸时间、缩短麦汁总煮沸加热时间,对麦汁煮沸工艺进行优化,在保证啤酒非生物稳定性的前提下,改善啤酒口味,降低资源消耗。
简介:啤酒发酵罐的形状、发酵状态、控温方法、排酵母操作等对啤酒发酵温度的稳定性有一定影响。本文介绍一罐法发酵控制发酵温度稳定的措施。
简介:1概述现桶啤灌装普遍采用两种灌装方式,即上灌装和下灌装。上灌装是将啤酒桶一直灌满为止,由于啤酒桶有大小误差,每桶约多灌0.7公斤左右;下灌装是将啤酒一直灌到满过酒矛管,酒矛管的长短直接影响灌装量,在清洗和运输中,酒矛管松动和装错现象时有发生,导致啤酒计量出现误差。为解决这一矛盾,本公司决定改造传统的灌装方式,通过调研,选用进口啤酒专用流量计,与西门
简介:1卧式螺杆压缩机的工作原理卧式螺杆机属容积式压缩机,靠一对相互齿合按一定传动比反向旋转的阴阳转子,在旋转时产生周期性的容积变化来完成吸入、压缩、排出制冷剂的过程。为了减少气体从二转子间和转子与壳体之间的泄露。
简介:近几年来,普遍采用一次糊化煮沸后直接兑醪,糖化结束即转入过滤槽进行过滤,大大简化了糖化流程,也缩短了批料周期,节省了能耗。麦汁一段冷却技术已普遍为啤酒厂家
简介:从羰基化合物TBA法和老化物质角度,结合PUNISH方法,酒体在37.0℃分别贮存7天、14天、21天、28天、35天后分析ATBA值,量化啤酒老化程度和趋势,通过数学统计与感官品评、自然贮藏综合分析,量化了老化评价方法;优化TBA法能较好反应啤酒的老化情况,具有较高的相关性,定量效果良好。同时,利用该方法还研究了酒体老化过程中风味物质的变化情况。
简介:赤峰啤酒集团公司为解决麦芽生产量不足的问题,在乌丹分公司扩建了年生产能力为5000吨的制麦生产线。该制麦生产线经过试运行后,其浸麦、发芽等工序均达到制麦工艺要求。但其干燥箱内的麦芽品温出现较大温差,最大温差为17℃左右,而工艺要求小于3℃。这一问题是我国小型麦芽厂普遍存在的技术问题,北方尤为严重,对麦芽质量影响较大。为解决这一问题,我们进行了技术改造,现将改造方案及应用效果介绍如下,供同行参考。一、基本情况:
简介:自动定氮仪是蛋白分析中常用的仪器,本文介绍了FOSS2300型自动定氮仪的常见故障,并对故障可能产生的原因进行了分析,提出了解决问题的方法,最后介绍了几点在自主维修仪器方面的知识与经验。
浅谈氨制冷系统中的节能
供水系统节能改造的探讨
美国API自动化学分析系统测定啤酒SO2常见故障原因分析和排除
EAM管理系统在啤酒行业中的应用
啤酒废水中生物质能回用的意义
啤酒企业精益化管理之路
麦芽烤炉的节能改造
啤酒企业标准化管理的要素分析
节能减排从细节做起
更新管理理念 优化管理技术 保持永续精进 提升竞争优势——漫谈精细化管理在企业管理中的应用
无压力链道再节能设计
啤酒糟煤气滚筒干燥工艺节能环保浅析
麦汁煮沸工艺的优化试验
锥形发酵罐温度控制的优化
桶啤定量灌装系统改造
螺杆压缩机附属管道、泵的优化
耐高温淀粉酶的应用在节能中的作用
优化TBA法量化啤酒老化风味特性的研究
麦芽干燥箱加热系统改造
FOSS 2300型自动定氮仪故障分析与排除