简介：该仪器主要在注水井分层测试工作中仪器遇卡时使用，它能预防和必免防喷管和滑轮拉断使上千米钢丝和仪器掉入井中而出现上报作业事故的发生。该仪器主要由主滑轮总成、防钢丝跳槽滑轮总成、防跳滑轮裤、调距锁定总成、固定夹板、活动夹板、旋转调向拉绳总成、拉绳锁定销、固定腿、活动腿等组成。当主体和旋转自动调向与拉绳固定到总闸门以下时，用手打开活动腿，把钢丝放进主滑轮槽内后，调整好防跳滑轮后，把活动腿固定好，这时即可拉紧钢丝，然后上起仪器或落物。

简介：在注水井分层测试中，需要下放钢丝，起下仪器。由于长期使用，计深器的量轮和压轮磨损，引起钢丝重叠在一起，产生挤压钢丝，使钢丝产生一个个的小弯，下放速度不匀，容易跳槽而打扭，损坏钢丝，造成安全生产事故。同时，由于钢丝重叠，相互磨擦，大大加速了钢丝的磨损速度，使更换钢丝的周期缩短，造成了材料的浪费。在计深器的原压轮上，加工两个并行的宽2．5mm，深1．5mm的槽，使进出钢丝分别走不同的槽。在使用时，按操作程序将钢丝缠绕在量轮上，用压轮压紧钢丝，使钢丝分别进入两槽，这样在起下钢丝时，钢丝分别在两槽内通过，

简介：在注水井分层测试过程中，由于普通防喷盒在设计上的不足，当测井钢丝从上方通过时，从钢丝外侧间隙和下部丝扣处都存在刺水和漏水现象，不仅影响环保和测试工的工作环境，而且也增加了注水工维护井场规格化的工作量，浪费了为采油树防腐刷漆的费用。为此，研制出一种新型多功能防喷盒，在原有防喷盒的基础上，在压帽上部加上一道盘根，在盘根下端加一个卸压装置，可将刺出的少量的水通过卸压装置和外接的塑料软管引到水桶中，避免了从防喷盒顶部压帽处刺水的现象。

简介：双锁轮测试密封段能在井下做双向运动，并且一次下井可取得所有压力点的测试资料，以期达到水井分层测试工作省时省力、省作业费用和提高注水质量的目的。该项技术的关键：一是采用双锁轮加连杆和笔尖扶正器；二是在偏Ⅰ工作筒上加收爪装置，与新密封段配合，实现新密封段重复下井测试；

简介：双锁轮测试密封段能在井下做双向运动，并且一次下井可取得所有压力点的测试资料，以期达到水井分层测试工作省时省力、省作业费用和提高注水质量的目的。该项技术的关键：一是采用双锁轮加连杆和笔尖扶正器；二是在偏Ⅰ工作筒上加收爪装置，与新密封段配合，实现新密封段重复下井测试；三是改进原测试方法，推出新的测试方法。

简介：分析了在新形势下地质分析测试工作面临的机遇与挑战，提出了加快实验室建设应从显示特点、加强创新、提高自身能力等方面入手，开创地质分析测试工作的新局面。

简介：文中讲述了采用气藏组分模拟软件对射孔的以及水力压裂的凝析气井进行试井分析。反凝析作用和裂缝流体动态影响着井生产能力，这是促使人们进行模拟的关键因素。介绍了模拟这些影响因素的新特征(参数)，例如取决于毛细管数的相对渗透率赋值和网格块间的非达西流。讨论了相关的岩心、测井和PVT数据。最后介绍了所选择的射孔井以及压裂井的历史拟合和分析结果。所讲的模拟方法对于涉及凝析气流的试井分析来说非常有用，且也可用于对于气井和欠饱和油井进行试井分析。与解析模型模拟相比，这种模拟方法的优点表现在识别和认识控制凝析气井生产能力的具体的物理效应。有了这种模拟方法，多学科气藏工作组成员就可以了解基础数据的质量和作用，重点研究关键的不确定性因素并提高模拟结果的专有性。这项研究工作取得成功的关键在于广泛收集数据和建立一个多用途的状态方程模拟程序，该模拟程序允许用户自定义算法，用于饱和度函数和向井流动方程的特殊编程。

简介：简要介绍了测量不确定度和测量误差的概念，二者之间的区别，不确定度主要来源及正确报告、应用和符合性评价等，提出分析测试中心应尽快培训人员，完成对每个检测方法的不确定度评定工作，以适应国家法律法规、客户和认可委要求。

简介：论述了目前我国油气化探分析测试技术现状，提出油气化探测试应朝着发挥先进的分析仪器设备，与地质、物探、化探相结合，研究建立适合油气微生物勘探的测试方法等方向发展，发挥其在地质实践中的作用。

简介：阐述了在地质试样的分析过程中实验室的质量保证和对分析测试数据的质量保证措施，提出了为弥补质量监控不足而进行的实验室质量评估方法以及用户如何对分析测试结果进行质量评估。

简介：核工业二○三研究所分析测试中心，前身为西北一八二大队中心实验室，始建于20世纪50年代。中心为国家实验室认可、国家计量认证、国防计量认可合格单位。本着“服务于军品，兼顾民品，走军民两用发展道路”的精神，经过几代人的不懈努力，现已成为从业人员技术过硬、专业设置齐全、仪器装备精良、在西北地区有较高知名度的大型实验室。

简介：本文列举了在挪威近海不同井位进行的泵入／回流测试的现场数据，解释了致密地层中标准扩展滤失测试(XLOTs)在2000m相应的0．1s．g处至少过高估计了最小水平地层应力20bar的原因。泵入／回流测试是一个XLOT的简单改进。在关井以后，压裂液允许通过一个固定油咀回流。压力和回流量被记录为一个时间函数。我们把一些泵入／回流测试的结果与XLOTs所使用的常规泵入／回流测试的结果进行了比较。由于现有的测试是在致密地层内进行的，因此实际裂缝闭合压力显示出比从标准的XLOT传统解释推断的测试结果最多低于20bar。业已证明，在大多数的情况下，泵入／回流测试是直接的解释，因而它也应该是用于测量最小水平地层应力的最优方法。

简介：常规的应力敏感测试方法采用常温、低内压,通过增加上覆岩层压力来改变有效应力,不能很好地模拟地层应力的变化情况。保持岩心围压不变,改变岩心内流体压力,与气藏实际生产过程地层应力变化规律一致,测试结果更具有代表性。结合数值模拟与节点分析方法,得到考虑应力敏感的气藏合理配产。研究表明：岩心渗透率及孔隙度伤害程度均不可逆;渗透率、孔隙度及岩心压缩系数与岩心所承受的应力均呈较好的幂函数关系;同一块岩心,压缩系数受应力伤害程度最大,其次为渗透率,孔隙度受伤害程度最小。矿物成分含量是影响应力敏感的内因。图8表4参20

简介：

简介：一种扩展的压降模式下使用电缆地层测试器,对测试头60秒内确定各类地层中的井底流压、地层压力和渗透率是有效的。在中等渗透率的地层中,用常规技术

简介：川东北飞仙关组鲕滩气藏气井在测试过程中，压力测点位置与产层中部的距离较大，需将压力数据用气柱压力计算公式折算后再进行解释。本文以质量、动量和能量三大守恒方程和状态方程为基础，考虑了流动气柱的动能损失以及井筒和地层中复杂的传热机理，推导出计算垂直测试管柱单相气流温度和压力方法，并应用目前最新的地层测试技术模块化动态地层测试器MDT（ModularFormationDynamicsTester)，对坡2井的测试压力进行了分析对比。结果表明，应用本文中的压力计算方法，完全可以满足解释的压力数据精度。另外，通过分析泥浆压力与地层孔隙压力，可为钻井、完井过程中对储层的保护提供一定的依据。

简介：现在已可利用新的测井技术现场描述含气砂岩储层，以用于优化整个完井过程。由电缆地层测试器获取的动态储层信息以及由核磁共振测井获取连续的高分辨率孔隙度和渗透率数据，极大地提高了产层识别的质量。由于低渗透率页岩质砂岩层段的有效完井往往需要耗时很长的不用修井机的作业，因此采用这项新技术可以大幅度降低作业成本。本文讲述了如何结合使用裸眼井储层质量的全面评价和天然气产能指数进行完井设计，以便缩短从开钻到投入商业开采的时间。这种分多个步骤的综合方法可用于优化各产层段的水力压裂作业，从而提高天然气的总产量。根据各层段的模拟生产动态和预测的气井产量，提出完井设计建议。从这个意义上讲，本文将首先介绍这种方法（与储层的“实地”电缆测值相结合）在几口重要气井完井设计中的应用，而最后还要介绍并讨论这些应用实例到目前为止的结果。

简介：本文要介绍致密砂岩气井压裂后动态评价的一种综合方法。这种方法所侧重的是如何评估水力压裂气井的增产效果。它不是依靠单一的评价技术，而是将短期压力恢复测试与利用递减类型曲线的长期生产数据分析结合在一起。文中用20多口致密砂岩气井的实例论证了这种方法的适用性和应用效果。本文的研究成果也证实了对致密砂岩气井进行短期压力恢复测试的作用和价值。

简介：在上一篇论文中，我们介绍了怀俄明州纳特罗纳县（Natrona）索尔特河（SaltCreek）油田CO2泡沫先导试验的实验室研究、油藏模拟和初步设计。在本文中，我们将介绍测试分析以及先导试验的初步结果，包括注入量剖面（injectionrateprofile）、产量数据分析、注入和生产测井、化学示踪剂、流线分析（streamlineanalysis）和油藏模拟。虽然索尔特河油田的CO2驱开发已经非常成功，但个别孤立的井网仍面临着CO2采出量大和CO2使用效率低下等问题，造成这些问题的原因可能是通过小规模高渗通道（裂缝、漏失层等）的流体窜流以及注入流体的重力上窜（over—ride）。为此，开展了泡沫先导试验，来测试利用CO2泡沫解决这些问题的可能性。注入量的变化（在恒定的地面注入压力下）是观察到的第一个现象：注入量降低了约40％，说明CO2在储层中的流度大幅度降低。在注入表面活性剂之前和之后开展了生产测井和注入测井，观察到一口生产并的产出剖面发生了变化。在注入表面活性剂之前和之后的注气和注水阶段还注入了化学示踪剂，结果显示CO2从小规模高渗通道（例如裂缝）转向（diverted）。对4口相邻生产井的生产数据开展了分析，结果显示产液量出现了确定性的增长，而且气一液比也相应地下降。流线分析结果表明，还实现了CO2的平面转向（arealdiversion）。文中最后介绍并讨论了油藏模拟预测结果。CO2驱采油已经成为很多水驱油田的标准EOR技术。通过改善驱替效率（例如利用CO2泡沫）可以大幅度提高经济效益。

简介：1创新项目主要包括：