简介：铝棒型材挤压机是将铝或铝合金棒料挤压加工成各种规格型材的机器。对挤压机加工过程的控制是顺序控制。作者应用可编程控制器,设计了一套自动控制系统,对挤压机加工过程进行自动（或手动）控制。一、工艺过程分析挤压机工作时,先由加热炉将铝棒坯料加热到所需的挤压温

简介：摘要本篇论文针对钳工实训教学中学生进行标准麻花钻头刃磨存在的问题、如何对教学手段和方法进行改革，进行分析和论述，提出了一些不成熟的想法，希望对钳工实训教学有所帮助和参考，让学生更好更快地掌握标准麻花钻头刃磨方法，提高学生的实际操作技能。

简介：冲击地压是一种严重威胁矿井生产的灾害,大部分发生在采准巷道.本文从采煤方法、煤体应力分布,支护强度及采动影响等几方面,对发生机理进行探讨,并提出防治措施.

简介：在水泥磨袋式除尘器滤袋糊袋常见原因分析的基础上,对解决糊袋问题的方法及注意事项进行说明。

简介：介绍PLC在矿用空压机组综合保护系统中的应用，试验结果表明综合保护系统大大提高了空压机的自动控制灵活性和安全性。

简介：用浮动镗刀加工深孔是深孔精加工的一种工艺方法。由于其加工质量较高、加工方法简单易行、对工装及机床要求不苛刻，因此一直被广泛地用于深孔的精加工。深孔强力珩磨是在普通砂条珩磨中引入半刚性强力磨削机理，利用高压力下油石的高切除率及其自励性，使深孔的粗、精加工一次性连续完成。文章在分析浮镗和强力珩磨的切削机理基础上，从加工质量和效率两方面对比了这两种工艺方法的工艺特点，最后指出了我国推广强力珩磨存在的一些问题。

简介：叙述了磨球的服役条件及对材料的要求;分析稀土低铬白口铸铁磨球破碎率高的主要原因是：碳化物呈连续网状分析和铸造缺陷;讨论了低铬白口铸铁磨球的生产工艺及质量控制。

简介：用铰刀铰孔是用定尺寸成型刀切削内孔的一种加工方法，可提高加工质量。然而通常是当铰刀使用一段时间后因磨损而不能满足加工精度要求时，则以报废处理。由于铰刀的制造工艺复杂，造价高，所以生产成本相应提高。为了延长大尺寸铰刀的使用寿命，可采用胀紧式可重磨铰刀，它通过微调铰刀尺寸来补偿磨损值，比普通铰刀的使用寿命延长10倍以上，可大大降低内孔加工成本。

简介：有源可控机构是现代机构学的发展趋势之一.为了改善机械压力机的滑块运动特性,首先以运动可控的伺服电机作为冲压机构的驱动元件,构建有源可控冲压机构;然后采用Beckhoff嵌入式PC作为控制器,组建基于PC的控制系统;最后按照轨迹规划界面,对可控冲压机构进行变速输入控制实验,实现了多种典型冲压工艺.实验结果表明,基于PC的变速输入可控冲压机构可有效改善机械压力机的滑块运动特性.

简介：从工艺的角度对Naxos主轴颈和连杆颈磨床在4102柴油机曲轴轴颈加工时出现的偏磨现象及该零件的部分表面出现的磨削裂纹问题进行了分析,并分别提出了解决方案.

简介：本文设计对应用S7-200PLC四台压风机实行数字化监控和联网控制，并从控制系统结构，主要功能特点，软件配置等三个方面进行了阐述。

简介：根据电厂主给水调节阀门的结构特点和使用工况,介绍了采用氧乙炔喷焊工艺对阀门易损部位进行防磨处理的方法。

简介：在分析热后磨削不足的基础上，探讨以车代磨的工艺试验操作的可行性，提出在投入大批量加工时应注意的问题。实践证明：以车代磨工艺完全能够满足工艺技术要求，生产效率可提高40％-60％。

简介：本文分析了商品混凝土在工程结构中出现裂缝的一些原因，并介绍了预控裂缝发生的一些技术措施，以将裂缝控制在最小范围内，确保混凝土的施工质量。

简介：针对江西丰城电厂某次锅炉空预器跳闸原因进行分析,并介绍了锅炉单侧空预器跳闸的处理要点。

简介：福溪电厂机组为2×600MW超临界燃煤发电机组,每台机组凝汽器为双背压凝汽器,真空系统配有3台6kV、132kW的200EVMA双级液环式真空泵。针对运行中出现的真空泵耗电率高、真空抽吸能力下降、设备可靠性降低等问题,对真空系统改造可行性进行了深入探讨与分析,提出了切实有效的真空系统改造方案。

简介：针对计划性的定期维修造成的设备停工与维修损耗，应用数据挖掘中的序列挖掘技术对大量历史维修数据进行分析，挖掘潜在的维修与异常频繁序列，将挖掘引擎嵌入到已有的设备信息管理系统中，进行预维修预测，实现预维修，从而减少设备的定期维修损耗并节约停工成本。

简介：根据山西团柏煤矿突水治理实例,简述工作面预注浆技术在矿井水灾害治理的应用,表述了实用的治理方案.

简介：2008年12月10日，我院学士学位授予权评审工作迎来“小考”，省学位办有关领导、来自省内部分高校的学位评审专家一行16人莅临我院，对我院进行了为期一天的学士学位授予权预评审。

简介：采用预加应力的方法可以改善构件的受力状态，使结构受力更趋合理。文章概述了预加应力在砼结构、钢结构等建筑结构中的广泛应用，着重介绍了高效预应力结构应用中需注意的几个问题。