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  • 简介:本文从U型铜排产品加工工艺着手,对U型铜排产品在挤压、拉拔过程中出现问题进行了分析,找出了问题产生根本原因,并提出了具体解决办法.通过生产实践证明,改进后措施能够满足生产需要,为后续U型铜排系列产品加工提供了参考依据.

  • 标签: U型铜排 挤压 拉拔
  • 简介:从线切割加工精度、粗糙度和残余变形三方面详细阐述了影响线切割加工质量原因,并给出了相应解决办法。对提高电火花线切割加工质量有一定指导意义。

  • 标签: 加工质量 加工精度 粗糙度 残余变形
  • 简介:作为我公司军品主导产品,LS104机轮在历年生产中一直按重点项目安排。其中-51A扇形片加工则是生产中难点。该零件首道工序为热冲切落料,使用8D500/0274落料热冲切模。

  • 标签: 开裂原因 热冲模具 凹模 主导产品 冲切模 扇形片
  • 简介:本文通过对一套模具利用电火花机床进行加工过程中所遇到一些问题分析以及解决方法讨论,提出了一些电火花大面积加工中影响加工因素和消除这些因素对加工影响方案。

  • 标签: 电火花加工 加工速度 大面积加工 加工规准
  • 简介:在汽车冲压件开发过程中,外板制件面品问题造成返工率最高,是当前冲压和涂装生产瓶颈问题,冲压工序需人员手工修整,涂装需要进行刮灰处理,严重制约冲压和涂装车间生产效率并增加了整车成本投入,因此面品问题亟待解决。主要针对某车型侧围尾灯灯角凹坑面品问题进行深入分析,从问题描述、要因分析、制定对策、方案实施、现场验证等来介绍侧围凹坑问题解决过程,达到了提升冲压件面品品质,降低生产成本目的。

  • 标签: 汽车面品 侧围外板 措施 面品质量
  • 简介:起皱问题是冲压件生产中常见缺陷,严重影响冲压件品质,本文通过讲述几种常见冲压件起皱叠料问题案例,从模具及工艺方面进行分析,如何控制板料流动速度,从而为解决起皱叠料问题提出相应思路方法,为提升产品质量提供帮助。

  • 标签: 冲压件 起皱叠料 案例 板料流动 思路方法
  • 简介:主要介绍了空心管件在折弯加工中容易出现质量问题,如:产品表面的划伤、夹伤、印痕等。并对问题产生原因进行了深入分析,并提出了具体改进措施。通过批量生产验证,有效地解决了上述加工中出现质量问题,提高了产品良品率,降低生产成本,具有较高实用推广价值。

  • 标签: 空心管件 主夹 轮模 解决措施
  • 简介:介绍了汽车板金冲压件在修边过程中碎屑产生原因及解决方案。

  • 标签: 冲压件 碎屑 解决方案
  • 简介:通过对翻边成形工艺深入研究,结合现场调试过程中典型问题,得出产品翻边设计基本规则。在该理论指导下,现场实践问题得以快速有效解决,同时将问题解决方案形成知识沉淀,由实践经验再次生成理论,使得设计标准更加完善。理论与实践紧密结合、相辅相成、相互促进、相互补充,从而推动了整车品质提升,强化了整车精细感知。

  • 标签: 翻边成形工艺 理论 实践 表面缺陷
  • 简介:图1为底面成曲面的方盒拉伸件零件图,材料为08A1,由于没有双动液压机,只有放在单动63T曲轴冲床上进行拉伸,冲压速度为45次/min,曾放在液压机上进行试拉,效果比冲床要好。因此,拉伸速度不能太高,由于条件有限,只有在冲床上进行试验,由于粘料问题得不到解决,延误了投产时间,现经过将近一年试验,问题已得到解决,现将主要过程作如下简介。

  • 标签: 冲床 盒形件 液压机 拉伸件 冲压 拉伸速度
  • 简介:应用痕迹技术是能够诊断和解决成型件许多缺陷。而成型痕迹诊所,是整治问题成型件弊病机构。从业者可坐诊,也可出诊,更可以运用现代化网络信息进行诊断和分析。成型痕迹为缺陷成型件判断提供了许多证据,因此可以根据这些证据找到解决成型件弊病办法

  • 标签: 咨询 痕迹 痕迹技术 痕迹诊所 确诊 处方
  • 简介:在常见工件成形过程中,拉伤产生原因主要有以下两种:一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒,都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械磨损,解决方法是对模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工,并加强生产环境管理.二是由于工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成拉伤。

  • 标签: 成形过程 拉伤 原因 工件表面 粘着磨损 成形材料
  • 简介:PTC近日发布了其全新产品生命周期管理(PLM)解决方案——PTCPLMCloud,旨在满足中小型企业需求。该解决方案不仅沿袭了PTCWindchill(R)产品优势,还通过采用灵活托管订阅方式简化了对PLM应用,适合中小企业发展步伐。

  • 标签: PTC 产品生命周期管理 中小型企业 产品优势 订阅方式 中小企业
  • 简介:美国自动精密工程公司(API)地处风景秀丽马里兰州美国国家标准局与技术研究院(NIST)附近。4000平方米现代化厂房,设有高水平测量实验室、光学实验室、电子实验室和现代化加工车间。2004年10月14日获得美国实验室认可协会(A2LA)认证。API公司自1987年问世以来,一直致力于精密测量和高精度加工领域研究、开发及应用,与美国国家标准与技术研究院、国家制造科学中心、密歇根大学等有合作协议。

  • 标签: 技术解决方案 检测技术 精密检测
  • 简介:针对冷挤压模具寿命低问题,采用新设计方案、选择合适材料以及模具加工工艺进行改进,并取得了非常好效果。

  • 标签: 冷挤压模具 寿命
  • 简介:通过对冲裁变形过程分析,介绍了侧向力产生原因及其影响,并着重介绍了针对侧向力影响解决方法.

  • 标签: 冲裁 侧向力 对冲 影响 过程 产生
  • 简介:应用MoldFlow分析塑件产生缺陷真正原因,提出正确解决方案,从而避免了解决问题盲目性,提高生产效率,降低生产成本。

  • 标签: MOLDFLOW 连接器 缺陷
  • 简介:2010年2月16日,Creaform发布第四版VxScan自有软件,此软件可以在同一坐标系里实时采集Handyscan三维激光扫描仪及HandyPROBE便携式光笔三坐标测量系统数据并整合,呈现集高精度、便携性、易于上手操作及灵活性于一身逆向工程、质控解决方案。

  • 标签: 逆向工程 质量控制 三坐标测量系统 三维激光扫描仪 实时采集 第四版
  • 简介:从模具设计、机加工工艺路线制订及热处理等方面分析了凸凹模线切割过程中变形与开裂规律,并从相应各个方面提出了解决变形与开裂缺陷有效措施.

  • 标签: 模具设计 热处理 凸模 凹模 线切割 变形