简介:20CrMnTi(H)圆钢按常规低温剪切下料时,易出现剪切端面裂纹,造成原材料报废,严重影晌正常生产节奏,给企业造成严重的损失。研究产生端面裂纹的原因,结合现场实例探讨20CrMnTi(H)圆钢加热剪切工艺,在实际生产中取得了显著的成果。
简介:17CrNiM06H钢是德国ZF公司开发的Cr-Ni-Mo系齿轮钢,与美国SAE4320H、SAE9310H钢均属于大于1400MPa的高强度、大模数重载齿轮材料。目前,国内大冶钢厂、长城钢厂以及抚顺钢厂陆续完成了17CrNiM06H的国产化,冶金技术已趋成熟,产品性能较稳定,已用于制造重载汽车、装载机、挖掘机驱动桥齿轮。
简介:2012年1月,通用汽车公司投资2亿美元在德克萨斯州新建一家冲压工厂,创造将近180个工作岗位.该工厂属于其德克萨斯州阿林顿生产厂的一部分。新厂房2013年完工,建成后将主要为通用阿林顿工厂生产的新一代全尺寸SUV供应大型冲压部件。此前,阿林顿工厂所需的冲压部件主要由通用其他工厂供应,有的工厂甚至在1600km以外。
简介:本文简要的介绍了根据金属板料塑性成形时的摩擦特点,润滑荆在金属材料和模具表面上的成膜原理,介绍了一种新型的自带动力装置的润滑剂性能测定仪。
简介:将ASP集成到模具智能设计系统中,是对传统模具设计方式的一种质的改变,对整个行业的发展将是一种促进,是未来行业发展的必然趋势。模具智能设计CBR系统与ASP集成应用研究(1)主要是从系统构架的层次上对模具设计CBR系统如何与ASP集成进行了探讨,本文则从知识表达和事例描述角度详细阐述了ASP模式下的模具(冲裁模)智能设计CBR系统的数据传输问题及其解决方案。
简介:我厂承制了2件材质为9Cr2Mo的矫直机空心辊,单重2800kg,该矫直辊用于某公司管材矫直机设备。管件轧制后表面光洁度和直线度等相对较差,通过矫直,可获得符合要求的轧制管件.该过程对矫直辊表面光洁度、耐磨性、管件的矫直精度等有很高的要求.故矫直辊工作面需要有较高的硬度,且应具有足够的硬化层深度。
简介:整体侧围是轿车外覆盖件中结构尺寸最大、形状最复杂、表面质量要求最高的冲压件,其成形性也比较复杂。质量的好坏会直接影响轿车的品质及外观,还有装车时的基准。同时,侧围尺寸的精度也直接影响整车的装配质量。近几年来,整体侧围要求达到Audit标准,用户要求越来越高.给结构设计带来了极大的难度。要保证生产出优质的产品,设计出好的模具是关键。
20CrMnTi(H)圆钢加热剪切工艺
17CrNiMo6H钢热处理工艺的优化
通用投资2亿美元在德克萨斯新建冲压工厂
一种新型的金属板料塑性成形润滑剂性能测定装置
具智能设计CBR系统与ASP集成应用研究(2)
9Cr2Mo钢矫直机空心辊“差温淬火”热处理工艺研究
夏利C2三厢车侧围斜楔翻边冲孔模的设计与研究