简介:过去几年,作为“世界工厂”,中国已经开始改变全球市场及供应链的格局,并给世界范围内提供了大量价格低廉的产品,但面临当前经济全球化、外部环境
简介:随着市场经济的加速发展,国有企业在市场竞争中面临着一场严峻的考验,面对日趋激烈的国内外市场竞争以及中国加入WTO后的机遇和挑战,国有企业必须重新审视企业的外部环境和内部条件,寻求自身发展的定位,扩大企业生存和发展的空间。在这种新形势下,红原航空锻铸工业公司坚持改革创新,以市场为导向,不断调整经营策略,企业保持了稳定发展的局面
简介:内蒙古一机集团第二分公司,隶属中国兵器内蒙古第一机械制造集团公司,是生产和经营锻件的大型企业。我们以军工技术、装备和人才优势为依托,致力于各类锻件产品的开发经营,精心培育锻造专业化业务,在东北、华北、西北建立了相对稳定的销售网络,锻件销往全国十几个省(自治区)、市,在汽车、船舶、工程机械、矿山机械、航天航空、铁路车辆、空压机械等行业占有稳定的市场,公司获得IS09001:2000和TS16949质量管理体系认证以及ISO14000环境管理体系认证,具有良好的质量资质和信誉。
简介:齿轮精锻技术是指齿轮轮齿由坯料经过精锻直接获得完整的齿形,而齿面不需切削加工或仅需少许精加工即可进行使用的齿轮制造技术。与传统的切削加工工艺相比,精锻工艺改善了齿轮的组织,提高了其力学性能,提高了生产效率和材料利用率,延长了齿轮的使用寿命。由于其显著优点.得到了迅速发展。直齿锥齿轮原多用两火两锻工艺,后发展为一火两锻工艺。目前直齿锥齿轮热精锻技术已经被广泛使用,本文不再赘述.重点介绍一些近年来逐渐发展起来的其他直齿锥齿轮成形方法。
简介:中国重型机械研究院股份公司是一家综合性的技术研发单位,在我国重型机械行业一直享有很高的声望。在五十多年的发展历程中,该院创造了180余项”中国第一”.尤其是近几年,更是硕果累累:有27项成果获国家和省部级科技进步奖,其中两项获国家科技进步二等奖;申报专利184件.其中发明专利59件;授权专利135件.其中发明专利24件:研制的15项重大装备荣登中国企业新纪录;被国家命名为”创新型”企业.获国家首次设立的”企业科技创新奖”。
简介:传统汽车车身开发一直采用串行工程的方法,不能在设计过程中及早考虑工艺规划、质量保证及制造可行性等问题,使得一些问题到后期才能暴露出来,导致设计改动量大,产品开发周期长,产品制造成本高。随着计算机技术的不断发展,出现了各种直接、简单、快速的分析软件,即各种计算机辅助工程(CAE)。同时也产生了一种使用各种CAE工具对产品开发及其相关过程进行并行、一体化设计的工作模式——同步工程。
简介:本文主要介绍汽车冲压零部件模具的静态验收方法及其重要作用;为模具延长寿命创造条件,为模具工艺员和模具维修人员在模具管理与维修方面专业知识的提升和巩固打下基础。
简介:当前,世界范围内的汽车制造业面临着激烈市场竞争的严重挑战.为此汽车制造厂家必须不断地将新的车型推向市场.以提高其竞争力。汽车新车型的开发周期己经从过去的15年缩短至1年了,汽车本身的外观和质量不断改观和换型。
简介:不可否认,制造业是我国经济发展的脊梁,但最近几年我国制造业的发展却面临着多重困难:除了全球大环境的变化带来的困难外,自身的发展瓶颈也是重要的阻力。如果继续延续过去的发展模式,那我国的制造业是很难得到好的发展的。制造业需要在基本模式和创造价值的方式上进行创新。制造业发达的国家,
简介:扬力精机是扬力集团五个事业群之一,组建于2006年.占地面积一百二十多亩.主要生产中、小型压力机,产品包括16~80t各类压力机近百种。产品涵盖普通压力机、高性能压力机、行程可调压力机、高速精密压力机和半闭式压力机等各方面。两年多来,扬力精机的销售产值稳步上升,生产规模逐年扩大,成为扬力集团最具活力的事业群之一。
简介:目前,国内汽车企业众多,市场竞争日益激烈,汽车消费主力市场向二、三线城市转移,价格敏感度提高,汽车行业的运营成本提高。国内汽车市场产量稳步提高,但是价格呈现稳中下降的态势。如何在这场没有硝烟的经济战中取得胜利,在有限的市场中占据最大的份额,对任何一个车企都是至关重要的。
简介:本文以A柱加强板为例,对高强度钢板在汽车覆盖件的使用中存在的回弹问题作了阐述。并通过CAE回弹分析及补偿,验证了基于CAE的回弹补偿方法在汽车覆盖件工装开发中应用的可行性,为缩短产品工装开发周期,降低开发成本,提升高强度钢板零件尺寸精度提供了技术支持。
简介:捕捉和显示压力机整个冲程中产生的载荷信号并将其作为压力机运行维护和故障诊断已经成为吨位监视仪在锻压车间里承担的一个新的任务。
简介:汽车工业在蓬勃发展的同时,由于环保和节能的需要,汽车轻量化已成为世界汽车发展的潮流,汽车轻量化技术的研究已经成为未来汽车发展的必然趋势。铝合金材料具有一系列优良特性,如比重小,比强度高,良好的成形性能、力学性能、物理性能以及工艺性能。
简介:近几年随着人们生活水平的提高,汽车需求量也越来越大,各汽车厂的竞争日趋激烈,不断投入具备成本竞争力的新车型抢占市场,与此同时,用于生产汽车钢材所需的铁矿石与焦炭等自然资源却日趋紧张。提高材料利用率,不仅能降低汽车的制造成本,提高汽车品牌的竞争力,而且也符合节能降耗的环保理念。
简介:在车桥设计中.桥壳上下片;中压成形质量的好坏与桥壳上下片展开尺寸的精度关系很大。由于桥壳在成形过程中应力、应变的情况较复杂.所以毛坯展开尺寸的计算不同于纯弯曲件或规则零件拉延毛坯展开料的计算。目前,毛坯展开尺寸的计算原则一直是个模糊的概念.给毛坯展开尺寸工件的调试带来了很大的困难。本文从桥壳;中压过程的受力分析及变形情况出发,针对毛坯展开尺寸的计算提出一种新的计算方法.可使生产中毛坯的展开计算更为精确。
简介:各种金属都有最适合它的加工速度在冲压加工中有落料和切边等加工工艺,这些加工工艺的基本是切断。板材的弯曲加工和拉伸部件的拉伸翻边加工,这些加工的基本就是弯曲,像挤压或压痕这样属于锻造的加工工艺都是基于这些加工方法的应用和发展。以上提到的这些加工速度都有各自最合适的范围,如果加工速度不在最合适的速度范围内,那么冲压产品就会有缺陷,品质上就会出现问题。如对拉伸加工来说,一般钢材的加工速度在300mm/s,成形性较好的钢材在400mm/s的速度被叫做成形的极限速度。
简介:浙江正昌锻造股份有限公司在用840~850℃保温1~1.5h、出炉空冷的常规工艺对45钢生产的某模锻件进行正火处理时,出现晶粒度不合格的现象(客户要求5~8级,实际为3~6级),见图1。对不合格情况,我们进行了分析。
简介:连杆的质量要求及控制方法连杆的技术质量要求连杆是汽油发动机和柴油发动机上极为关键的零部件,品种繁多,数量需求巨大。其中汽车发动机需求量最多,我国2013年汽车产量近2200万辆,按平均每台发动机6个连杆计算,需要连杆13200万件,加上维修市场和出口则需求量更大。
简介:大吨位、宽台面双驱四点超精密高速压力机及相配套的脱模油缸装置、自动检测和自动搬运装置,可以实现电机铁芯精密冲压和自动无人化生产的需要,今后必将得到进一步的应用和推广。
正确看待自主创新
坚持改革创新 谋求企业发展
创新经营理念 锻造企业辉煌
直齿锥齿轮成形方法
创新——企业发展的永续动力
冲压同步工程阶段的控制方法
模具静态验收的方法与作用
创新:模具制造企业的核心竞争力
企业的产品和服务都需要创新
发挥优势视挑战为创新机遇
关于汽车冲压工艺降成本方法的探讨——浅谈一汽奔腾降低冲压件成本的工作方法
基于CAE技术的汽车覆盖件回弹补偿方法
压力机运行和维护的动态诊断方法
铝板冲压件ID mark工艺排布的创新及应用
提高汽车冲压件材料利用率的方法
桥壳上下片冲压毛坯展开尺寸计算方法
伺服冲床的构造及使用方法全析(连载五)
45钢模锻件亚温正火细化晶粒的方法初探
连杆模锻生产中几个关键点的分析与解决方法
提高电机铁芯精密高速冲压装备精度和效率的方法探讨