简介：

简介：酒钢炼铁厂7#高炉采用皮带上料，皮带上料矿槽与炉顶的结合是控制系统中的关键技术。本文结合7#高炉皮带上料控制技术的实际应用，介绍一种基于双料头料尾的皮带上料料流模型控制方案。

简介：球团厂是利用原氯化球团的原料及造球系统的厂房、设备进行改造。新建一座8m~2竖炉而成。该厂以杭钢竖炉为依据并吸取国内多家竖炉之长处,由南钢自行组织设计、施工。于1995年9月25日成功地点火烘炉,10月8日顺利生产出首批合格竖炉球团矿。

简介：通过对烧结竖炉控制系统现状的介绍以及存在问题的分析,对频繁出现的通讯故障提出了具体的解决方案,现场实施后,取得了良好的应用效果,有一定的借鉴作用。

简介：为了满足高炉对炉料含MgO量的要求,改善球团矿冶炼性能,降低成本实现最大化效益,进行了白云石等含镁添加剂球团加镁试验。通过试验得出球团加镁的相关试验结论,对工业性球团加镁生产提供技术参考。

简介：济钢3座球团竖炉原来均使用高炉煤气加热，随着高炉产量的不断增加。对球团矿的产量和质量提出了更高的要求。由于磁铁矿相对紧缺且价格较高．赤铁矿相对富裕且价格较低，竖炉生产面临着增加赤铁矿配比、降低成本的课题。经广泛调研，认为通过提高加热强度．增加燃烧室的还原气氛，有利于增加产量、改善质量、

简介：酒钢两座8m2竖炉自2004年投产以来,用料结构随炼铁需求不断发生变化,通过对不同品质、不同配比的原料搭配生产出合格球团矿,对改善高炉合理炉料结构起到了一定的促进作用。本文主要针对目前国内钢铁行业不景气情况,通过用料结构的优化,来达到降低球团矿成本,满足生产需要的目的。

简介：介绍南钢球团厂的用料情况及在生产过程中用料结构的变化对竖炉炉况的影响，分析竖炉球团生产对用料结构的一些要求，总结南钢竖炉球团厂在优化用料结构上的经验和调节手段。

简介：本文通过生产实践及理论计算对烧结球团带冷机台车掉道进行分析、提出改造方案和具体措施，解决了影响生产的难题，确保了带冷机的作业率，保证了竖炉生产稳定顺行。

简介：通过了解磁铁精矿库存数量、质量，针对不同磁铁精矿原料性能搭配组合，开展球团焙烧模拟试验，找出最佳磁铁精矿配矿结构，及时指导工业生产。

简介：通过试验和分析,探索酒钢配加黑鹰山矿生产球团矿的可行性,并对配加黑鹰山矿对球团矿质量的影响进行了研究。

简介：通过工业生产试验和分析，探索酒钢球团竖炉全周边磁铁精矿生产对球团矿产质量指标的影响和相关关键控制参数控制要求，为酒钢加大周边铁料资源的采购。降低球团矿成本提供科学依据，同时为下一步球团全周边磁铁精矿生产提供技术支撑。

简介：近日,由攀钢自主研发的全钒钛球团及高炉应用技术通过四川省科技厅技术鉴定。经鉴定,该项研究成果达到国际领先水平。近年来,在进口矿和周边地区普通矿日益紧张的情况下,攀钢为增加自有矿的利用数量,降低炼铁生产成本,大力开展了高炉全钒钛球团矿工业试验。

简介：根据规划，酒钢本部的生铁生产能力将达到600万吨/a。还需再建烧结或球团生产线。本文从投资规模、炉料结构、节能与环保等几个方面分析了四个配套方案的优劣，认为合理的方案应为新建一台240m^2烧结机和一座年产250万吨球团矿的链算机回转窑的设置。

简介：使用高压电机作为风机拖动动力在生产中被广泛使用，在工业应用中存在的一些缺点也相伴产生，给生产的高效，平稳运行带来一定影响，给设备的维护也带来许多困难，而高压变频器的广泛使用对于提高设备能源利用效率，降低能耗同时弥补高压电机运行中的缺陷起到了很好的作用。

简介：电动机的后加速保护,是微机继电保护装置出现以后才出现的一种对电动机速断保护的优化,由于其设计目的是在电动机堵转后提供快速保护,因此也叫电动机堵转保护。它的设计思路是在电动机起动期间,将电动机的速断保护定值设定的比较高,以躲过电动机的启动电流.

简介：1前言1996年我厂300立方米级高炉,在炉顶小高压技术改造的基础上,操作管理层通过解放思想,在如何强化冶炼的问题上,真正地对全风量、大矿批、发展中心煤气流达成了共识,半年实践证明是行之有效的,取得了比以往较好的成绩,但比最先进的同规模企业还存在一定的差距。本文就目前水平,高炉

简介：以投后企业安徽金元素复合材料有限公司赋能为例,面对该企业管理中存在的安全、质量、成本管理等方面的问题,通过投后管理团队集体力量,提出了有效的解决方式方法,调动一切资源为企业全方位赋能,帮助企业实现健康、持续、稳定发展,在提高管理基础上创效益、争一流。

简介：1前言在市场经济的条件下,企业经营管理的核心是资本运营和人才的管理,其中人才管理又包括管理人才和专业人才的管理。资本是企业的"心脏",管理人才是企业的"大脑",专业人才是企业的"血液",只有资本、管理人才与专业人才三者的和谐、有机地融合成一个整体并各自充分发挥其功能,企业才能充

简介：公司新建5#高炉投产后,冶金焦炭严重不足,需外购大量焦炭（质差）,严重影响炼铁生产的发展。随着高炉喷煤工程的建成投产,高炉于1997年2月份开始试喷,取得了显著效果,各项指标都有不同程度的改善。由于喷煤扩展了风口前的回旋区,缩小呆滞区,增加了煤气中的H2含量,改善了还原过程,增加了矿石在炉内停留时间,提高了CO利用率。高炉喷吹煤粉后,由于大量的焦炭被煤粉所代替,不利于高炉顺行。喷煤后中心气流发展,炉缸比较均匀活跃,对高炉