药品检验结果偏离的原因以及质量控制探讨
陈捷 彭婷 王海燕
重庆科瑞制药(集团)有限公司(重庆南岸 400060)
【摘要】目的:药品检验结果偏离的原因以及质量控制探讨。方法:取检验中心(2022年10月-2023年10月)的检验标本200份,使用紫外分光光度法、高效液相色谱法对其定量检测,观察出现偏差的因素,对其进行避免。结果:紫外分光光度法与高效液相色谱对化学药、中成药的检验结果差异小,(p>0.05)。与质控前相比,质控后偏离标准率偏低,(p<0.05)。结论:药品检测误差与材料、设备以及人为因素紧密相关,为了确保检验结果的准确性,应在药品检验前后进行全面的质量控制,以尽可能安全有效地提供药品。
【关键词】药品检验;结果偏离;质量控制
药品的检验是确保药品质量和安全的重要组成部分,检验结果存在一定的偏差,对药品检验结果的公正性和准确性产生了影响,给药品检验机构带来了严重的损害和负面影响[1]。为解决此问题,药品检验机构高度重视,并采取积极措施改进和规范检验流程,以确保检验结果的公正性和准确性。
1资料与方法
1.1一般资料
取检验中心(2022年10月-2023年10月)的检验标本200份,78例(39.00%)样本为化学药,122例(61.00%)样本为中成药。
1.2方法
(1)紫外分光光度法:为了保证溶剂的一致性,分别配制检验溶液和对照溶液,以确保检验组间的一致性。采用紫外可见分光光度计进行计算和验证,来核实控制解决方案中指定数量的检验组件。
(2)高效液相色谱法:两种溶液被注入一个预定容器中,以记录色谱图并识别所需组分的峰值区域。
1.3效果判定
(1)药品的检验结果:对紫外分光光度法和高效液相色谱进行了比较。在进行质量控制之前,观察到预期偏差和标记药品含量不超过2.0%的中药检测结果,以及预期偏差和标记药品含量不超过1.5%的化学检测结果。
(2)质量控制前后的结果偏差:发现检测结果的偏差符合上述的标准。对于偏差的原因,可能是由于实验室污染、试剂测试错误、操作不规范、设备和材料缺陷等因素所导致。
1.4统计学方法
使用 SPSS22.0统计软件处理数据。计数资料用(%)表示,采用χ²检验。P<0.05表示差异有统计学意义。
2结果
2.1 药品的检验结果比较
表1所示,紫外分光光度法与高效液相色谱对化学药、中成药的检验结果差异小,(p>0.05)。
表1药品的检验结果比较[n(%)]
分组 | 化学药 | 中成药 | ||
数量 | ≤2.0%期待结果 | 数量 | ≤2.0%期待结果 | |
紫外分光光度法 | 78 | 76(97.44) | 122 | 111(90.98) |
高效液相色谱 | 78 | 74(94.87) | 122 | 108(88.52) |
X2 | 0.693 | 0.401 | ||
p | 0.405 | 0.527 |
2.2 质量控制前后的结果偏差比较
表2所示,与质控前相比,质控后总偏离标准率偏低,(p<0.05)。
表2 质量控制前后的结果偏差比较[n(%)]
分组 | 例数 | 实验室污染 | 有效成分检验差错 | 违规操作 | 仪器及材料故障 | 总偏离标准率 |
质控前 | 200 | 4(2.00) | 5(2.50) | 2(1.00) | 2(1.00) | 13(6.50) |
质控后 | 200 | 1(0.50) | 0(0.00) | 0(0.00) | 1(0.50) | 2(1.00) |
X2 | 1.823 | 5.063 | 2.010 | 0.336 | 8.381 | |
p | 0.177 | 0.024 | 0.156 | 0.562 | 0.004 |
3讨论
本研究发现,药品检验结果误差的主要原因是人为因素,药品检验的整个过程完全依赖于检验员。然而,许多检验员的专业水平较低,对检验过程和标准不够熟悉,从而导致操作中出现错误,从而增加误差[2-3]。部分检验人员缺乏责任心,对工作没有认真对待,这在一定程度上增加了错误数量。设备检查也是导致误差的一个因素,如果设备测量不合格或者精度较低,这将直接对药品检验的结果产生影响,导致检验结果的偏差。药品的储藏方式也是一个重要的检验因素,不同类型的药品应该根据其物理和化学性质来储藏,部分药品需要在低温条件下储藏,而另一部分则需要干燥和避光的储藏环境。如果药品的储藏条件不符合要求,可能会导致药品的物理性质发生变化,从而影响检验结果。
为了解决药品检验结果的准确性问题,提出以下解决方案和预防措施。首先,需要对进入药品检验人员进行全面培训,包括标准的药品检验程序、预防措施和仪器操作说明。通过这样的举措,可以确保检验人员严格遵守操作规程,避免人为干预对结果造成的影响。为了确保实验设备的运行状态和测量精度,需要定期对设备进行维护和校准,及时更换老化设备。其次,根据不同的储存条件,严格按照相应的储存方法对检测样品进行分类和储存,以确保药品在储存过程中不会因处理不当而失效。药品的有效性与其质量密切相关,因此在药品检测中质量控制至关重要。建立严格的质量保证体系是必要的。还有其他措施可采取以降低药品检验错误结果的风险。加强对检验人员的培训,提升其专业技能,增强他们的责任感,并加强其对药品检验重要性的认识,从而减少药品检验中的错误。再者,为了提高设备的准确度,需增加对仪器和设备的投资,以确保检测设备在国内外保持领先地位。为确保药品检测的安全性,监测设备需定期检测和维护。在采样前,药品应在严格储存条件下保存,并由专业取样人员进行取样,应记录检查期间的源数据,并确保数据完整性。
综上所述,为了保证有效性,质量控制就设备的具体情况制定和设计设备风险管理计划,以识别和分析设备整个生命周期中的风险。通过综合风险评估基于风险接受标准,并改进风险控制,可以更好地消除或减少设备风险对检验结果的负面影响。
【参考文献】
[1] 孙晓琳. 药品检验结果偏离原因及质量控制分析[J]. 大众标准化,2022(12):184-186.
[2] 付莉,张莹莹. 药品检验结果偏离原因及质量控制分析[J]. 石油石化物资采购,2023(2):227-229.
[3] 邱博,杜润璇,杨浩天,等. 基于风险的药品临床试验方案偏离管理模式探讨[J]. 中南药学,2023,21(9):2524-2528.