智能制造背景下机电一体化技术的应用与发展

智能制造背景下机电一体化技术的应用与发展

周慧敏

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摘要：机械制造行业一直都是我国主要的生产行业，它对于国民经济的发展以及社会生产力都会带来较大的影响，因此要通过先进的技术才可以保证整个行业未来健康稳定的发展。实现我国现代化机电一体化技术的合理应用。

关键字：智能制造；机电一体化；技术应用

引言

自“中国制造2025”战略开始实施，我国的智能制造已经成为现如今工业化的主要发展方向，加强智能制造的可持续发展，对我国机电一体化技术的应用具有很强的保障性。目前，机电一体化技术中传感器技术的广泛使用使智能制造的智能化水平得到进一步提升，呈现良好的发展趋势。机电一体化技术为数控生产环节也提供了积极作用，由于数控生产具有较强的精准性，机电一体化技术可以通过对相关信息进行模拟，对生产环节进行有效控制。在我国对智能制造技术逐渐重视的形势下，机电一体化技术在机械制造方面的应用取得了巨大的成就。目前，我国很多制造业对机电一体化技术的应用和智能制造方面加大投入，促进企业生产发展

1智能制造和机电一体化的相关性

在我国现代化进程步伐加快的过程中，各行各业得到了前所未有的发展和进步，科学技术在发展过程中推动着行业的进步，所以新技术和新理念的出现促进了智能制造和机电一体化的结合，为制造行业进步保驾护航。另外，机电一体化技术往往能够将各种技术的优势加以整合，其自身特殊的特殊优势与特点往往可以保证制造业的技术创新，然而其自身也有着一定的缺陷和弊端，例如不可以及时进行信息、指令的接收与处理，而机电一体化便能够对这一问题加以解决。由此可看出，智能制造中使用机电一体化技术是主要趋势和方向，也是我国制造行业发展过程中的必经之路，制造企业要想在此过程中提高自身市场竞争力，就要做好智能制造和机电一体化技术的结合，确保制造业的质量和效率，减少人力资源的依赖，使得产业变得更加智能化、效率化，是制造行业进步的方向。

2智能制造技术在机电一体化自动化控制的作用

2.1加强机电设备自动化控制性能

与人工技术相比，智能自动化处理方式具有多样化特征，如操作简单、效率高、成本低和安全性高等特征，能控制机电一体化工作时间，减少工作人员工作内容，避免其受到外界各种因素影响，进一步改善整个操作流程，通过远程操作解决生产中存在的问题，加强生产设备的安全性。工作人员要全面分析机电设备自动化系统运行中存在的问题，根据实际情况来建立数据信息模型，提前预测事故发生原因和具体位置，避免出现停止生产的问题从而给生产效率带来严重影响，要合理控制生产损失。

2.2优化机电设备自动化系统运行模型

通过利用模型化管理方式，有利于工作人员控制自动化控制系统，保证每个环节顺利运行。因此，相关人员要根据实际工作情况设计运行模式，完善日常工作流程，发现隐藏在工作中的问题。但值得注意的是，一旦系统出现卡顿问题，很容易给生产带来严重的安全隐患。工作人员可利用智能系统分析出现卡顿设备的具体原因，再对比实际数据和以往检修数据，及时发现存在的故障问题，再将数据上传到中控平台，便于工作人员进行处理。通过上述分析，能看到在自动生产模型中可准确判断机械设备和机械线路的基本情况，根据实际情况来做出科学处理，从而提高系统运行效率。

3能制造背景下机电一体化技术的应用与发展

3.1数控机床生产的工业应用

数控生产是机电一体化技术的重点应用方面，该技术可以分析生产的主要工艺方式和加工机理，有利于全面提高产品精准度，还可使机械加工、制造过程更加科学。同时通过使用可编写的程式语言以及具有人机交互界面电子控制系统驱动装置、光电电子控制技术驱动系统等，构建并支撑起了一个高度智能化的加工机械生产线。数控系统，是指一类通过运用数字技术实现机器工作控制过程，并且可对机械运动状况实现远程管理的机电一体化装置。这不但极大地提高了工程机械制造的生产效率，而且还有效完成了对生产制造和材料加工设备操作的全方位精准自动控制，使设备生产的过程、效率、过程得以合理调控。通过运用以机械一体化数控技术装置为主要代表的多项先进智能过程控制技术，数控控制产品不但能充分满足了更高性能化的智能过程控制系统的技术需求，而且实现了智能建模、拓展和智能扩展等的各种信息处理能力。通过模糊控制、在线自主检测、面向多条产品线和车间的自主编程技术等，极大地提高了中国工业领域智能机床生产的技术水平

3.2柔性制造技术与传感技术在智能制造中的实操

柔性制造技术的出现，是在机械设备制造的原理上，所衍生的新型控制系统，在柔性制造技术之中，所包含的内容是十分广泛的，如数字控制、信息控制、物料储运等，都属于此列（柔性制造技术的流程如下页图1所示）。在实际应用该技术的过程中，能够与加工对象的材质、性能等，进行有效的转换，是自动化领域范畴中的关键性内容。据相关调查显示，在当前的智能制造中，应用最为广泛的就是柔性制造技术。在进行该技术的实际应用中，将以具体的实例阐述。在某工厂中，柔性生产车间虽然并没有众多工人，但是生产机器会上下左右进行摇臂，并且能够实时进行自动调整，整个生产制造流程中的压贴、开料、封边等，都完成得十分迅速，在板件进入到打包环节前，工人需要给板件的四角加装护垫，杜绝摩擦损坏情况的产生，并实现完全的自动化。

3.3自动生产技术

智能制造机电一体化技术中，应用最广泛的就是自动化生产技术。该技术的构成主要包括可编程序操纵装置、微电子装置、人机界面操纵设备，以及传感设备等。通过该技术，可以实现对整个生产环节的全方位掌控，还能构建相关的追随操纵系统，达成对每个生产步骤的线上追踪。利用该系统能够径直给计算机，传递获取的全部数据以及信息，通过大数据技术，可以对这些信息进行整理和分析，有利于提升信息的利用效率，进而细致地把控生产流程。除此之外，通过自动化生产技术，还可以实现对智能制造的系统、生产流程，以及资源等实行具体化管理，可以高效增加相关企业的管理水平以及生产效率，进而使企业可以获取更高的收益，促进机电制造企业提高市场竞争力。

3.4工业机器人领域

工业机器人是机电一体化技术和智能制造成功结合而形成的产物，它可以进行简单的人工思维，分析指令任务，并运用数据算法和控制技术等，在使用过程中自行对所有的数据进行计算模拟分析，最终下达最准确的指令。机电一体化技术在工业机器人系统中的应用主要体现在导航、交互、传感以及控制这四个方面：导航系统能够满足企业对机器人在传输路线、生产路线和巡视路线方面的要求；交互系统可以保证企业生产按照预期规划有序进行，使机器人严格按照操作者的指令完成传达与转化工作；传感系统能够使机器人全面感知周围的环境并监控设备的运行状态，确保生产信息实时、及时地传达给操作者和管理者；控制系统能够对机器人所收集到的信息快速进行分析、整合，使机器人具备故障诊断和制定维修方案、解决问题的能力作为近几年的新兴产业之一，工业机器人具有工作效率高、环境适应性强、生产安全性好等特点，它的成长充分体现了机电一体化技术的智能化发展历程，也是我国智能制造飞速发展的标志性成果。

结语

在目前机械制造行业中智能制造已经成为现代行业发展的重要趋势，通过机电一体化技术的应用，可以保证智能制造的整体水平以及未来的生产力。

参考文献

[1]晁红芬.对机电一体化技术在智能制造中的运用探究[J].江西电力职业技术学院学报，2020，33(11)：6-7.

[2]高思哲.机电一体化技术在智能制造中的发展与应用[J].南方农机，2020，51(24)：147+157-158.

[3]苏保照，王春蕾.机电一体化技术在智能制造中的应用与发展[J].设备管理与维修，2021(11)：128-129.