江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂 21000
问题背景:
江苏中烟徐州卷烟厂认真贯彻国家行业部署,不断强化环境保护意识,严格执行节能减排各项要求,聚焦节能减排,寻找攻关点和突破点,助力企业高质量发展。
近年来,随着徐州卷烟厂易地搬迁后生产全面投入运行、新建倒班宿舍和烟叶仓库的逐步启用以及纯水等水处理设施增加,2018-2019年企业日污废源水排放量约为200-300t,2020-2021年日污废源水排放量约为300-400t,2022年日污废源水量约为400-600t,2023年以来日污废源水排放量约为500-700t,污废源水量逐年升高。污废水处理站处理能力为每日800t,当前污水处理站实际污废源水处理量已近系统能力上限。
企业污废源水量高,一方面会导致污水处理系统长期处于饱和状态,造成系统设备设施老化加快,系统填料更换频次增加,处理能力几乎没有裕量,无法有效抵抗污废源水排放量负荷和浓度负荷冲击,直接影响处理后外排市政和回用中水污染物浓度指标稳定性。另一方面企业污废源水量的增加也间接反应了企业用水量的增加,在同一污染物浓度水平下,会导致企业外排污水污染物总量的增加,不符合公司“十四五”绿色低碳循环发展工作方案的要求。
现状摸底:
为此开展调查统计,徐州卷烟厂全年污废水源水总量约为17.3万t,2023年度截至目前污废源水总量约为5.4万t,预估本年度污废源水总量将达到20万t;南京卷烟厂全年污废源水总量约为11.3万t;淮阴卷烟全年污废源水总量约为11万t。可以看出我厂污废源水量远高于省内兄弟单位。暂不考虑其他因素,仅以两家兄弟企业污废源水总量水平为标准,按生产规模同比估算,我厂2022年污废源水总量应为约12.5万t,实际排放17.3万t,有4.8万t的差距,若同时考虑地域气候和占地面积差异,仍有约4万t差距。
为进一步查清我厂污废源水总量增高原因,一方面从外部对三家厂设备、设施主要差异进一步分析:三家厂污废源水均为生产、生活废水合流制,生产工艺、职工人数、厂区建筑单体结构、公用动力设施组成等基本一致,其主要区别在于徐州卷烟厂采用锅炉供汽,空调设备配置有高压微雾装置,锅炉用水以纯水为主,软水为辅,高压微雾用水为纯水;南京卷烟厂采用锅炉供汽,空调配置有超声波微雾装置,锅炉和超声波微雾用水均为软水;淮阴卷烟厂无锅炉,采用外购蒸汽供汽,空调无高压微雾装置。查询我厂纯水和软水设施给排水历史数据发现,纯水设施废水产生率约为30-50%,软水设施废水产生率约为2%,可见大量使用纯水设施供水会显著增加污废水源水排放量,是造成上述差距的主要因素之一。
面对我厂纯水设备产水量低、大量废水排污的问题,课题组基于软化水的锅炉供水进行研究及应用,深入研究锅炉供水采用软化水为主进行供水,以解决纯水设备污废水排污量大的问题。
原因初步分析:
徐州卷烟厂新厂区锅炉运行以来,当前锅炉补给水是通过软化水和反渗透水进行简单掺兑的,搀兑后水质硬度为0.03mmol/L以下,能够满足锅炉补给水对于硬度的要求电导率基本满足要求(<550 μS/cm),但水质电导率波动较大,导致锅炉炉水指标波动较大,排污率增加,运行不稳定,运行过程中通常以增加纯水量来降低锅炉排污率,纯水量的增加势必造成污废水排量增加。所以,优化锅炉补给水水质,保证水质电导率稳定,既可有效保证锅炉炉水水质指标稳定,更可以降低污废水排量,保障锅炉安全、经济、稳定运行。
根据老厂区和新厂区两种不同的补给水方式的使用经验,单纯使用纯水会造成炉水PH值偏低、全碱度偏低,而单独使用软化水又会造成炉水PH值偏高、全碱度偏高。如果能将两种水质掺兑后使用,既能降低锅炉排污率,又能保证锅炉炉水PH值和全碱度在合理范围。
动力中心配备8台套流量为50~100m3/h的全自动软水设备和处理能力为40m3/h的反渗透纯水处理系统,反渗透纯水处理系统产水电导率40us/cm以下。全自动软水设备和40m3/h反渗透纯水处理系统产水后进入294m3的软水箱掺兑后供给锅炉、动力系统和车间生产用水。根据近期使用情况,反渗透纯水系统使用量占多数,全自动软水设备使用量占少数。
综上,为缩小与兄弟企业差距,创建绿色工厂,实现企业高质量发展,在绿色低碳循环发展视角下,走出去,请进来,广泛开展调查,统筹研究纯水设备废源水产生机理,重点深入分析作为企业污废源水排放主力的锅炉用水技术需求,从供水标准完善、设备技术改造、运维精细化管理等方向上寻找突破口,制定措施和对策,开展试验,探索一套基于软化水的锅炉供水研究及应用的方案。
主要攻关方向:
尝试锅炉供水单独使用软化水或以软化水为极多数方案的可行性。