海螺水泥智能制造改进策略研究

海螺水泥智能制造改进策略研究

朱青山,蔡瑞芳

广州工商学院，广东 广州 510800

[摘要]本文以海螺水泥智能制造为研究对象，通过文献分析法和案例分析法展开研究，根据其智能制造现状资料，再结合相关生产管理理论，借助新兴数字技术如大数据、AI、物联网、5G等技术组合为其提出改进策略如重视生态保护、加大环境污染治理、促进生产向绿色化、可循环发展等，以期提升其智能制造管理水平。

[关键词]智能制造；绿色低碳；5G+AI质检；智能监控系统

随着工业互联网的发展，基于新兴数字技术与制造业的不断融合，智能制造已成为助推企业数智化转型升级的必由之路。水泥行业作为传统制造业，在双碳政策的影响下，要需要以信息技术为依托促进两化融合，构建更加安全高效、绿色低碳的智能制造系统，从而推动企业向智能制造迈进，进而全面提升和优化生产过程的效率，最终实现企业数字化升级转型、网络化协同发展、智能化绿色变革。

一、相关国内研究综述

通过查找国内外学者对于智能制造的相关研究，下面从以下二个维度进行文献综述：

（一）技术在智能制造中的运用

曾蕴瑶(2021)指出目前中国无人驾驶技术已经开始在矿山开采中应用[1]。邓国平（2021提到光伏技术在水泥工厂的使用，减少了水泥工厂的污染，推动其新能源建设进程[2]。孙瑞（2021）认为在5G+工业互联网在行业的应用正在不断加强，其技术的革新与应用给智能制造提质增效带来了重大作用，从而推动智能工厂的建设，助推传统水泥工业升级改造[3]。

（二）智能制造发展方向

任磊、任明仑（2021）基于新兴信息技术的制造模式的变革,系统概括了智能制造主要有以下四个发展历程：自动化、信息化、智能化、智慧化[4]。高旭东、范永斌、王郁涛（2021）在水泥行业“十三五”科技发展报告中指出目前中国水泥行业不断加大科研投入，水泥行业正在向智能化方向发展[5]。姜长禄（2021）认为水泥行业未来发展方向是产业逐步走向高端化，行业治理逐步走向现代化[6]。

二、海螺水泥智能制造的改进对策

参考以上学者关于智能制造的研究分析，下面从五个方面提出海螺水泥智能制造的改进对策：

（一）强化关键技术支持，加大对矿山的综合整治管理

首先，工业企业应该强化关键技术支持，将“5G+工业互联网”的模式运用到作业场景，实现对作业现场的精准动态的监测，并且利用对多种定位技术对现场进行实现定位和监控，从而分析并融合所形成的定位结果，帮助采矿人员做出最优选择，输出稳定高精度定位结果，同时形成以数据处理和算力为基础的智能技术，构建企业的“工业大脑”，进而更好地服务矿山作业中。其次，加快智能矿山的信息技术的运营，利用边缘技术加快实现局部地区与中央控制中心的信息链接和交互，实现信息的快速传输和处理，从而提高决策的效率。最后，利用在线检测智能分析和人机互动平台技术，建立智能数据的采集、推进各种数据的融合，建立大数据预警机制，形成设备健康评估与智能信息推送相结合的设备管理平台，实时管理设备全生命周期，最终实现可预见的维护目标。提高了设备运行的可靠性系数，为生产的顺利运行提供了基础。

（二）利用5G+AI质检，完善质量检测

工业企业应当从工业端开始，建立工业管理体系，用数字化的管控模式，来实现用户数据与企业管理数据的共享。其次，在制造的过程当中，所有工艺各个环节都可以通过数字化管控方式，用数字化、智能化手段通过机器视觉，利用5G+AI质检对生产过程的各个环节进行检验，即采用“机械化换人+自动化减人”的模式，从而消除人为因素对生产过程所造成的产品质量波动的影响的问题，提高产品质量的稳定性、安全性和可靠性。最后，企业可以通过建立质量管理系统，形成原材料检测、生熟料和水泥自动取样、产品自动传送、自动检测的一体化质量管理监控系统，让整个生产环节形成闭环控制操作，从而提高生产的销量和提升产品的稳定性。

（三）构建一体化信息平台，打通信息孤岛

工业企业应不断的加强与新兴技术相结合,如大数据分析、5G和人工智能等现代信息技术,整合好各种数据资源,做好顶层设计,打破每个生产区域和单元的数据延迟和不共享的问题,并通过数据管理系统，增加了供应链区域间的协作；完善整体数据安全管理，充分挖掘数据资产价值，完善企业整体信息共享平台，完善流程指标，实现价值体系重构，从而提升企业的核心竞争力。

（四）打造智能监控系统，提高仓库自动化处理能力

首先，企业可以利用GPS、5G动态称重等新兴技术对物流运输中车辆的里程速度、重量、油耗等各方面进行定位并且实时采集产品卸装过程的运输数据，实现对车辆的智能调动和远程安全操作，以加强对物流全程的监控。另外，随着工业互联网的发展，企业应当加强信息化建设，由最基本的企业内部办公系统的自动化，逐步发展到企业的资源计划以及与生产有关的物料需求计划与物料管理系统，构建物流供应链信息平台，加强上游和下游之间的通讯网络的建设工作，从而进一步实现对整个物流供应链的监控和错峰生产，打造智慧物流平台，进而提升仓库的自动化处理能力。

最后，传统水泥行业可以借助“互联网+物联网”技术的应用，建立供销业务一体化智能管理系统，利用智能的管理信息平台对产品的供销、库存、客户需求、仓库数据进行智能的监控和分析，从而有利于理顺供销流程、规范管理和防范业务风险，并且实现供销流程的可追溯性和业务流程的可操作性，最终实现全物流链上的智能化，从而提升企业的整体竞争能力。

（五）培养具备智能化管理能力的专业复合型人才

推动海螺水泥向智能化迈进的过程必须依托智能制造人才，所以从智能建设开始一定要注重人才的培养和引进，负责智能系统的工程师不仅需要专业知识，还需了解现代新数字技术如AI、云计算、物联网、大数据等。总之，建立和培养多学科、跨领域智能化的复合型人才是促进海螺水泥向智能工厂转变的重要基础和保障。

三、结语

综上所述，在智能制造升级改造和工业互联网不断推进和发展的趋势下，水泥作为传统制造业的一环，其生产作业的过程中面临着环境污染、产品质量波动、各部门和各单位之间存在大量信息孤岛等问题，传统水泥企业应当加快智能化进程，加快企业信息化、智能化、建设，重视生态保护，加快环境污染治理，借助新的技术不断地推进资源的循环，助推企业数智化转型升级。同时在智能化转型过程中要做到以人为本，重视相关人才的培养，从而全面提升传统水泥企业智能化水平和企业的核心竞争力。

参考文献

[1]曾蕴瑶.无人驾驶迈出矿山智能开采第一步[N].中国建材报,2021-07-16(001).DOI:10.28089/n.cnki.ncjcb.2021.001812.

[2]邓国平.光伏发电技术助力水泥工厂的新能源建设[J].水泥工程,2020(S1):48-50.DOI:10.13697/j.cnki.32-1449/tu.2020.Z1.019.

[3]孙瑞.智能工厂引领水泥行业实现高质量发展[J].中国水泥,2021(03):68-72.

[4]任磊,任明仑.新兴信息技术环境下智慧制造模式的支撑体系研究[J].管理现代化,2021(06):20-22[2021-12-19].https://doi.org/10.19634/j.cnki.11-1403/c.2021.06.006.

[5]高旭东,范永斌,王郁涛.水泥行业“十三五”科技发展报告[J].中国水泥,2021(07):28-39.

[6]姜长禄.产业发展高端化行业治理现代化应是水泥行业未来发展方向[J].中国水泥,2021(06):32-33.