浅谈高速公路钢箱梁桥面铺装结构方案

浅谈高速公路钢箱梁桥面铺装结构方案

陈金梅

身份证号码： 51072219910722****

新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州 新疆巴州 841000

摘要：目前国内大多数钢箱梁结构的柔性铺装在使用过程中均出现了铺装层开裂、脱粘、车辙、坑槽等病害，且正交异性钢桥面出现了包括纵肋-面板连接处疲劳开裂、纵肋-横隔板连接处疲劳开裂、横隔板弧形切口处疲劳开裂、纵肋拼接焊缝处疲劳开裂等病害。为避免这些病害情况的产生，采用了钢-超高韧性混凝土（STC）轻型组合桥面铺装型式。

关键词：钢箱梁；正交异性钢桥面板；桥面铺装；病害；STC

1工程概况

该项目全线建设里程85.75km，设计速度分段分别采用60、80、100、120（km/h），双向6车道标准。沿线路网分布：高速公路有北四环线（在建）、绕城高速公路、高速公路，地方道路有北大道、公路、G346等。全线与市政道路、快速路、高速相交较多，桥梁最大跨径70m，最小跨径27m。为不影响桥下正常交通，且避免互通路线纵向标高太高，相交位置均采用钢箱梁跨越，标准钢箱梁断面型式。

2方案设计

众所周知，正交异性钢桥面板在桥梁建设中应用广泛。但是，大量工程实践表明，正交异性钢桥面板容易产生两类典型病害问题：（1）在重载汽车高频率作用下，钢桥面板的焊缝和构造容易产生疲劳裂缝，如广东的虎门大桥，因交通繁重，运营不到十年便出现了大量疲劳裂缝；（2）钢结构桥面的沥青铺装层使用期限较短，极易出现开裂、车辙、坑槽等病害，需频繁维修，如早些年在网上引起热议的“武汉第三长江大桥10年24修”等。这些病害严重影响到钢桥面的耐久性和使用性能，甚至可能给桥梁的安全性带来隐患。上述两类病害问题是正交异性钢桥面所固有的。事实上，我国现有的“正交异性钢桥面+沥青铺装层”的桥面体系已难以承担重载交通量大、夏天桥面温度高达70℃的双重影响。理论和工程实践表明，无论采用何种性能优良的沥青混凝土材料，也只可能解决钢桥面铺装的问题而不能起到有效降低正交异性钢桥面板中应力的作用，不能防止桥面钢结构的疲劳开裂，原因是沥青混凝土的弹性模量很低，只有约1200MPa左右。为综合解决上述典型病害问题，采用钢-超高韧性混凝土轻型组合桥面结构。其中的超高韧性混凝土（简称STC）是一种强度高、模量高、韧性高、耐久性高的“四高”新型混凝土材料，其开裂强度可达40MPa，开裂拉应变可达1100με，在等效拉应力为0～21.3MPa拉应幅作用下，抗疲劳寿命超过300多万次。STC混凝土采用STC22，栓钉尺寸为Φ13×40mm，纵横桥向布置间距150mm×150mm。STC层内配置间距37.5mm的HRB400级钢筋网片，其中横桥向钢筋位于纵桥向钢筋的上层。STC层主要材料采用石英砂+水泥+钢纤维+STC干混料+水按一定比例配制而成。

3方案优势

3.1抗弯刚度

STC层可以提高桥面局部抗弯刚度30～40倍，甚至更多。现以横桥向受力为例，进行桥面刚度的对比。情形一：对于单位宽度的12mm厚的钢面板，其抗弯刚度为I1=1/12×1×0.0123=1.44×10-7m7；情形二：对于单位宽度12mm的钢面板+45mm厚STC薄层，钢与STC层的模量比为200GPa/40GPa=5，将STC层换算成钢，则STC层的宽度缩小为0.2m，组合板的抗弯刚度为I2=5.84×10-7m6。上述两种情形的桥面板抗弯刚度比为I2/I1=40.6倍。

3.2疲劳

能比较明显地降低钢桥面在汽车车轮荷载作用下的应力幅数值，达到延长钢桥面的疲劳寿命周期。根据北京铁科检测中心对广东肇庆马房大桥第11跨钢桥面的检测结果，铺设STC层后，纵肋底面的纵向拉应变和钢面板底面的横向拉应变降幅分别达到了80%和92%，降幅十分显著。因此，STC层可以降低甚至消除钢桥面的疲劳开裂病害，从而有望显著提高钢桥面的抗疲劳寿命周期。

3.3经济性

STC层为永久性结构层，将钢桥面铺装转化为混凝土桥面铺装，在运营中无需更换，仅需对铺装层定期翻修，而STC层上的铺装层为普通沥青材料，价格低廉、施工便利，其运营维护成本远低于钢桥面上的其他铺装材料。以环氧沥青铺装为例，其单价约为1400元/m2，一般平均每8年更换一次，全寿命期内需铺筑12次，则每平米钢桥面铺装全寿命成本为：C1=0.14万元/m2•次×12次=1.68万元/m2。对于钢-STC轻型组合桥面结构，其价格约为1500元/m2，由于STC层为永久性结构层，大桥全寿命期内无需更换，而仅需对其顶面的沥青铺装进行翻修，其单价为80元/m2，全寿命期内同样需铺筑12次，则每1m2钢桥面铺装全寿命成本每m2为：C2=0.15万元/次×1次+0.008万元/次×12次=0.246万元/m2。STC层相较于环氧沥青铺装的成本节约（C1-C2）/C1=85.4%，全寿命成本节约十分显著。

4施工要点

（1）STC层的施工专业性要求较高，需做过类似工程的技术人员和具备专业施工资质的施工单位来实施，并要求有相关施工设备。（2）在正式施工之前，应先进行一段试验段施工，保证施工设备可以正常有效运转，并确认各工序流程控制的关键点，以保证可管可控。（3）钢桥面不需要喷砂除锈（若已完成喷砂除锈可保留），完成钢桥面浮锈清理后，在钢桥面板四周涂刷50cm宽环氧富锌防锈漆，然后施工栓钉和钢筋网片。（4）因桥梁跨径和宽度较大，STC层需分段进行浇筑，设置纵横向强化接缝即施工缝。之后施工时，需对前一阶段的STC层进行凿毛处理。（5）因STC层的特殊性，摊铺完成后，需进行高温蒸养，应根据现场条件和养护要求制定详细的养护方案和操作流程。（6）全桥STC层施工完成后，应对其表面进行抛丸或者刻槽，抛丸方向和槽口的朝向应沿着桥梁的横桥向。

5结语

STC层比较明显地提高了钢结构桥面板的刚度，降低了正交异性钢桥面构造节点处的荷载应力，从而降低甚至是基本消除了钢桥面板的疲劳开裂病害问题。STC层为永久性结构层，在运营中无需更换，仅需对铺装层定期翻修，而STC上的铺装层为普通沥青材料，价格低廉、施工便利，其运营维护成本远低于钢桥面上的铺装材料。另外，由于STC层厚度薄、自重轻，能适用于各种跨径的钢桥。因此，为防患于未燃，避免高速公路中钢桥段的桥面系在运营中出现病害问题，并降低桥面系的全寿命维护成本，采用钢-STC轻型组合桥面结构，可为类似钢桥建设提供借鉴。

参考文献：

[1]DB43/T1173—2016，钢-超高韧性混凝土轻型组合结构桥面技术规范[S].

[2]GDJTG/TA01—2015，超高性能轻型组合桥面结构技术规程[S].