化工工艺中的设备安装设计问题研究陈红英

化工工艺中的设备安装设计问题研究陈红英

陈红英

阳煤平原化工有限公司山东省德州市平原县253100

摘要：化工公司中的出产设备，现已逐步趋向自动化和智能化，直接进步了化工公司商品的产值以及质量，在削减出产成本的一起，又保证了出产的安全，维护了生态环境，更重要的是必定程度上进步了出产劳动者的工作效率。怎么在出产过程中，保证商品质量与产值的一起，进步出产过程的安全性，使出产设备更加人性化，削减化工污染以及施工过程中存在的不安全要素，显得尤为重要。本文主要就化工工艺中的设备安装设计相关问题展开了论述，以供参阅。

关键词：化工工艺；设备安装；设计

引言

现阶段，越来越多的施工实践表明：在整个化工工程的设计过程中，因为缺乏对设备安装设计的了解和重视，再加上设计工作中设计人员的粗心和经验的不足，在具体的施工过程中常常导致一些不必要的返工抑或是给设备安装施工带来了极大负面影响等问题的出现，从而直接影响了化工工程施工的进度与质量。此外，投产后大量的事实也表明，在进行车间设备布置的时候缺乏对安装周全的考虑而导致不少工艺设备难以拆修或者说是根本无法进行任何修补，这样不仅造成了人力和物力资源的浪费，而且在实际操作过程中由于操作空间狭小，给工人造成了很大不便，影响工作效率。

1化工工艺中的设备安装设计的重要意义

为了能够使化工工艺生产的安全性得到有效保障，必须精心的对化工工艺安装精心的进行设计，只有这样才能避免化工工艺在生产中由于设备的安装不当而导致安全上的事故。因此，化工工艺生产中设备的安装非常重要，化工工艺在进行安装的过程中需要结合产品的特征和性能，按照一定的顺序进行安装，综合考虑对工艺生产能够造成影响的因素。利用科学合理的方法对生产工艺的设备进行安装有着非常重要的意义，能够有效地保障化工工艺生产的安全性，使生产设备得到维护与保养，能够使化工生产的效率得到保障，体现化工生产中的生产效率以及技术水平。化工设备的安装是化工设备投入生产中的必经之路，安装工程的质量对设备的使用功能造成很大的影响，对设备的使用寿命和运行的安全起着非常重要的作用。因此，工艺生产设备的设计安装环节不容忽视。

2化工工艺中的设备安装设计存在的问题

首先是车间设备的整体布置问题，在化工工艺设备的安装设计中，车间设备的整体布局是十分重要的，首先是要满足安全生产的需要，要建立安全操作的制度条例，另一方面要注意设备分布的合理性，操作台分布合理，在安全生产的前提下合理分布设备布局。然后是设备支架和操作台的设计问题，设备支架支撑和固定设备，使设备能够正常运转。设备支架受到的影响比较多，比如设备的自重，外形等。操作台的设计需要考虑的因素也比较多，应该达到的要求有高度可调和操作灵敏。化工企业的一些设备支架和操作台老旧，设备支架已经不能对设备起到支撑和固定的作用，设备在运转时由于本身的震动和受其他因素的影响就会产生位移，这种情况十分不安全。操作台老旧，不能满足灵活操作的要求，使得工作人员在生产活动中操作困难，影响了工作效率，经济效益减少。低温环境对于设备的影响是非常大的，会造成设备工作效率变低，通道受阻，这时就要做好保温的工作。由于化工生产的原材料具有腐蚀性，所以在生产过程中就会对设备造成腐蚀，导致设备受损。对于设备，企业要认真进行保养，这样可以使设备处于良好的工作状态，提高经济效益。第四是设备的安装设计问题，要设计好安装的位置，有些企业在安装之前没有合理的设计安装位置，导致设备的布局混乱，在安装时没有注意顺序，导致前面的安装完毕后，其他设备安装困难，导致出现不必要的麻烦。在施工时，也没有按照相关标准进行操作，在日后的生产中安全性难以得到保障。最后是设备的维护，有些企业没有设置相关的维护体系，没有专业的维护人员，不利于设备的安全运行，设备出现故障的几率会变大，安全系数也会降低。

3化工工艺中设备安装设计问题解决策略

3.1设备安装中注意吊装孔位置和造型设计

通常情况下，厂房在比较长的时候，应当把吊装孔设置在于房中间靠近墙的地方，如果厂房不是很长，就应当把吊装的孔设置到厂房靠近山河墙的一方。如果没有办法在厂房之内进行设置，就不能把几层的吊装孔设置在同一个垂直面上，但是可以把设备从厂房的某个层面挑出吊梁。在吊装孔的设计过程中，如果需要对搅拌装置的反应设备、对于设备无法就地的进行拆修、塔之类的设备以及三足形式的离心机等各种设备，就要对设计中的吊点进行设计，并且各个吊装孔的造型尽量采用梁内买只钢管的方式。

3.2设备安装中对于焊接质量的设计控制

在化工工艺设备安装设计的过程中，应当依据设计方案促使设备的衔接性完好，焊接质量获得控制。因而，在安装设计的过程中，应当对焊接方法、焊接材料、安全措施、坡口处理、焊接顺序、不良矫正要领、焊接返修要领以及防护措施等进行科学合理的设计，就能够有效避免焊接缺陷的出现，达到化工工艺设备安装设计高质量的标准。

3.3设备安装设计中加强密封等性能的测试

设计化工企业在完成相关设备安装工作后，为保证工作的顺利实施与化工生产的质量和安全性，在投入使用之前需要进行相应的测试。在此过程中就应当依据设计的密封性、耐压性以及真空系统、仪表性能等设计标准进行安装调试。测试与调试工作的实施，对保证化工生产安全操作具有重要的意义。在测试与调试工作实施的过程中，操作人员应当将清洁水作为介质，对化工生产的一些相关内容进行测试。只有测试达到标准后，将设备中的液体全部排出来，防止对设备安全运作产生影响。唯有经过如此系列的操作后，才能够促使各项工作顺利实施，保证化工企业化工生产的安全性。

3.4遵循相关的安装设计顺序

在设备安装及设计模块，需要遵循科学性的安装设计原则，这需要根据化工生产线的实际状况展开分析，实现设备安装设计方案的优化，提升不同工艺设备间的工作协调性，确保各个设备的正常性操作。这需要遵循科学性的设备安装方法，先安装难度系数较高的设备，再进行小设备的安装。大型设备安装完毕后，再进行其他设备的安装，在较大设备安装，需要保障设备安装存在一定的操作空间，提升化工生产的安全性及科学性。工艺设备安装水平与化工生产质量、安全性密切相关，为了减少现实操作问题，必须提升设备的安装质量，增强化工设备的使用水平。

3.5设备安装设计中安全控制

安全是化工企业生产的过程中一项重要工作内容。在化工生产的过程中可能存在多种事故的隐患因素，同时还会给化工企业的安全生产带来严重影响H。在此过程中，为提高化工生产的安全性，促使化工生产的可靠性与安全性提高，应当在设计的过程中采取相应的防护措施。因而，在化工工艺设备安装设计的过程中，应当需要从工艺物料、工艺路线以及化学反应装置等方面，考虑设备安装设计的安全性。在化工工艺设备安装设计的过程中，将相关的安全因素考虑在内，是化工企业在设备安装设计过程中应当注意的问题，并能够在实践的过程中将其考虑在内。

结束语

化工生产中生产安全至关重要，想要降低设备故障率和事故率，必须保障设备安装质量，做好设备安装设计，对整个安装施工过程进行全方位的科学设计，提高设备安装科学性和合理性，为后续施工奠定坚实基础。另外，为了进一步提高设计质量，应在设计过程中，做好质量监督与控制。

参考文献

[1]刘永泽.化工工艺中的设备安装设计问题与对策的探索[J].化工管理.2018（06）

[2]姜岱坤，邓春雷，张鑫.对化工工艺中设备安装设计的探讨[J].化工管理.2018（18）

[3]覃宝华.探析化工工艺中设备安装设计[J].化工管理.2016（20）