浅析火电厂输煤系统粉尘综合治理措施

浅析火电厂输煤系统粉尘综合治理措施

石岩

（神华国能宁夏煤电有限公司鸳鸯湖电厂宁夏省银川市750400）

摘要：对于火电厂输煤系统来说，粉尘的产生是不可避免的因素，而粉尘综合治理是一项系统性、复杂性的工作，致使火电厂粉尘综合治理效果不理想。现如今，随着生态环境保护意识的不断增强，对火电厂输煤系统粉尘综合治理工作提出了更高的要求，因此需要对诱发粉尘的相关因素进行分析，然后制定系统性的综合治理策略，从而有效的降低输煤系统粉尘浓度，确保火电厂输煤系统的有效性和安全性。

关键词：火电厂；输煤系统；粉尘；综合治理；措施

1火电厂输煤系统粉尘产生的原因

1.1除尘器的问题

在火电厂输煤系统中，一期除尘设备设计选择了布袋式除尘装置，布袋选择的是针刺毡，当工作一段时间后布袋吸附的煤粉就会达到饱和，如果未对其进行及时、有效的处理将会在布袋表面板结，从而使针刺毡布袋被不同程度的堵塞，致使含煤空气不能得到及时、有效的分离，进而对除尘效果产生一定的影响。在布袋除尘过程中，需要借助压缩空气的反吹来达到清洁的目的，如果煤粉带水或除尘器板结后，将会导致其阻力不断增加，甚至超过压缩空气反吹力，这样一来就无法实现反吹清洁的效果，影响后续除尘工作的开展。同时，火电厂输煤系统的二期除尘设备将采用的是多管冲洗式除尘器，该过程中使用了现场复用水作为水源，这些复用水只是对含煤废水进行了简单的处理，导致其中的杂质多、水质差，很容易堵塞出口排水阀、进水电磁阀及管路等问题，从而影响了除尘器的工作效果。

1.2皮带落煤管及导煤槽的问题

在输煤系统转运过程中，皮带机在各个转运站的衔接存在一定的落差，从上一级皮带到下一级皮带，落差少则三四米，多则十几米，一般通过落煤管、切换挡板、导煤槽、缓冲装置等实现平稳定向转载。燃煤在落煤管内的下落过程中，由于煤流的携带作用，在落煤管内产生诱导风，诱导风在落煤管和导煤槽的破损部位向输煤廊道扩散，其携带的大量煤尘造成了输煤廊道空间环境的污染。皮带导煤槽是收集落煤管扬尘的重要部件，大多火电厂现有导煤槽使用普通6mm钢板制作，并大多使用多年，多处导煤槽锈蚀穿孔，影响除尘器的抽吸力。导煤槽使用废旧胶带进行密封，与运行皮带线接触，运行过程中皮带与密封胶片接触，磨损胶皮，造成密封胶皮与运行皮带间出现间隙，导煤槽内的煤粉及煤颗粒从密封胶皮间隙外泄，回落到尾部滚筒或托辊处碾压，形成粉末飞扬，引起廊道内大量扬尘。

1.3生产管理的问题

目前，大部分火电厂为了节省日常开支，而未对输煤系统设备进行定期的检修和更新，从而导致设备出现比较严重的老化问题，经常会发生燃煤撒漏问题，而且也未对除尘器的投运状况给予高度的重视。火电厂输煤系统检修班组人员当发现设备缺陷时候，也未及时上报和检修，从而导致粉尘问题不断扩大化。输煤廊道现场清理工作未按照要求开展，积煤清理工作不彻底、不及时，从而导致输煤系统工作过程中诱发二次扬尘。此外，部分廊道在进行清洁作业的时候，未能够先清理积煤再冲洗，也会使廊道内粉尘浓度超标。

2火电厂输煤系统粉尘综合治理措施

2.1改进除尘装置

火电厂现有的除尘设备一般为负压除尘器，其工作原理是：在落煤点导料槽加装吸尘管道，通过除尘器风机提供的负压，使落煤点的含尘风进入除尘器内，经除尘器处理后的清洁空气排放到大气中，分离出来的煤尘进行回收处理。改进措施为：在加强现有除尘装置维护修理的基础上，在部分廊道试安装了微米级干雾抑尘装置，包括在皮带机的头部溜槽密封罩上各设计安装2个万向节总成和1套水气分配器，尾部导煤槽上各设计安装8个万向节总成和1套水气分配器，喷雾时间为连续，实现微米级干雾抑尘系统自动喷雾。通过该装置产生高频声波的音爆作用在喷头共振室处将水高度雾化，产生10µm以下的微细水雾颗粒（直径10µm以下的雾称为干雾）喷向起尘点，使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、粘结、聚结增大，并在自身重力作用沉降，达到抑尘降尘的作用。煤仓间输煤廊道位于锅炉原煤仓上方，设计时为防止漏水引起下方发电机、汽机房的污染及引发事故，不允许在煤仓间廊道使用水力冲洗，只能使用人工清扫的方法清洁廊道。人力清扫过程中粉尘飞扬，产生二次扬尘，并且人力清扫很难彻底将现场积粉清理干净，因而需要在煤仓间廊道布置负压吸尘装置，通过负压吸尘器清理廊道现场的煤粉，收集的煤粉可落到下方煤仓中，避免清扫过程中的二次扬尘。

2.2加强落煤点的密封治理

（l）通过密封落煤点的方法来控制粉尘向环境扩散。主要是改进导料槽导料板和密封胶条的结构，在导料板和密封胶条断面形成双层结构，使含尘风在扩散过程中经过多处腔室，降低诱导风的扩散速度和扩散量，减小诱导风量及其携带能力，减少粉尘对环境的污染。（2）在导料槽导料板之间的结合法兰处加石棉布。提高接缝的密封效果，减少导料槽的漏厉憧，从而实现控制粉尘污染环境的目的。（3）当导料槽、密封胶条出现损坏缺陷时，应及时进行处理，保证导料槽的密封效果。（4）对落煤点缓冲装置进行改造。将缓冲装置改为受力后整体沉降，如强力防划缓冲装置、缓冲床等方式。由于缓冲装置受力后整体沉降，导料槽密封胶条与缓冲装置同步动作，使密封胶条在落煤点处与胶带紧密贴合，从而具有良好的密封效果。

2.3加强燃煤转运阶段粉尘的综合治理

（1）3-DEM防堵抑尘曲线落煤管。其主要是借助三维动态模拟分析技术，来对煤流的滑落情况进行直观的分析，然后采取措施来对煤流进行全程导流，以确保煤流从无序坠落逐渐成为可控的滑落过程，这样不仅可以确保物料能够实现汇集输送，而且还可以有效降低煤流携带的诱导风量，进而达到减少导料槽出口喷粉问题，实现对粉尘的有效治疗。（2）无动力除尘装置。其主要是采用压力平衡方式，借助空气动力学原理，来有效降低导料槽内粉尘空气所承受的压力，从而使内部压力与外部空间压力达到一定的平衡状态。同时，将疏密开槽的中间阻风帘布置在粉尘扩散方向上，对抑尘单元放置方式进行科学、合理的排布，该过程中可以借助蛇形通道来使风走S型轨迹，这样不仅可以降低诱导风的风速，而且还可以有效抑制粉尘扩散，使导料槽出口粉尘浓度＜6mg/m3的标准。

2.4提高生产管理水平

加大粉尘监管力度，预防工作表面化是做好粉尘治理工作的关键，始终狠抓设备和粉尘治理是做好粉尘治理工作的基础。火电厂应发布输煤系统粉尘防控运行管理措施，建立包括除尘设备管理、廊道撒漏防控、现场保洁清扫、输煤皮带运行方式安排等一系列指导性原则，并加强督促，强化对外包协检人员的技能培训，未外包协检人员讲解除尘器、皮带输送机等设备的工作原理和巡检要求，提高外协人员的技能水平，增强各级作业人员做好廊道粉尘防控工作的意识。落实现场清洁责任，对廊道死角、设备支架进行经常性的清扫，避免二次扬尘。由于皮带机运行时出现跑偏等异常情况或落煤管出现漏洞时，燃煤会撒落到现场，如果不及时清理，长时间积存风化、人员踩踏、设备碾压等，会形成新的尘源，因此，要取得良好的粉尘治理效果，加强现场卫生清扫也是必不可少的措施。

3结束语

综上所述，火电厂输煤系统粉尘综合治理是一项系统性、复杂性、艰巨性的工作，要想达到比较理想的治理效果，就需要对诱发粉尘的原因进行全面的分析，然后制定有效的预防和解决措施，从而把粉尘浓度控制在国家允许的范围内，以达到理想的除尘、降尘效果。

参考文献：

[1]粉尘危害及应对措施探析[J].曾远红.中国医药指南.2012（18）

[2]火力发电厂输煤系统环保工作探究[J].赵春艳.现代企业教育.2012（23）

[3]浅谈输煤系统无组织排放粉尘的综合治理技术[J].魏颖.山东工业技术.2017（08）