简介：

简介：压电石英晶体生物传感器是利用压电石英晶体振荡频率对晶体表面质量负载和表面性状如密度、粘度、电导、介电常数等的高度敏感性与生物识别分子的高度特异性相结合发展起来的一种新型传感器.它具有灵敏度高、特异性好;操作简单,不需任何标记;检测速度快,成本低廉等特点,有望成为临床实验诊断大规模应用的方法.仪器体积小,重量轻,能实时检测,是获取在线信息强有力的手段,特别适于环境监测、食品卫生监督、工业生产实时监测等野外流动作业和在线检测.本文就压电石英晶体生物传感器的原理、基本结构、特点及其应用等方面进行综述.

简介：凤阳山区石英岩矿床成因类型主要有沉积变质型和沉积型两种,均属层控性矿床。其中沉积变质型石英岩矿是本区主要类型矿床,赋存构造体系为老青山单斜,控矿层位为凤阳群白云山组地层,矿石类型主要为石英岩,其次是石英砂岩、含白云母石英岩等;沉积型石英岩矿赋存构造体系为雷家户-宋集单斜,控矿层位为八公山群伍山组,矿石类型主要为石英砂岩。区内发育的褶皱构造为石英岩矿体提供了广阔的赋存空间,而断裂构造的发育却对矿体分布的连续性造成了不同程度的破坏,对石英岩矿石质量也有一定的影响。

简介：摘要：石英晶体元器件是目前电子元器件领域应用最广泛的基础元件之一，可广泛应用于各种电子技术应用方面。

简介：摘要：半导体用石英制品的制造流程严谨精细。原料石英石经破碎、筛分后，进行焙烧去杂，快速冷却后进一步细化粒径。随后，磁选确保纯净度，再经浸泡、酸洗处理，去除杂质，提升纯度。关键的浮选步骤，利用气泡剂使石英与气泡结合，形成泡沫矿浆，实现石英与杂质的分离，从而制备出高纯度石英原料。整个流程要严格把控，以确保产品的高纯度和优良性能。

简介：摘要：在本研究中，我们深入探讨了石英舟在半导体制造中的应用策略及其带来的重要优势。通过对石英舟设计的创新，如可调节的石英柱和优化的硅片卡槽角度，石英舟能够快速适应不同尺寸的硅片，显著提高生产线的灵活性和效率。这种设计减少了生产停滞时间，降低了因规格变更导致的成本。同时，使用高耐温和抗腐蚀的石英材料，增强了设备的稳定性和耐用性，确保了硅片处理过程的安全性和高质量。本文展望了石英舟未来在半导体制造中的广泛应用，预计其将在全球范围内得到更深入的开发和使用。

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简介：众所周知,提高两种材料的粘接质量的方法主要有两种：增大两种材料接触面面积及静电吸附力;通过化学介质的化学作用力提高两种材料的粘接强度。高分子材料与骨架共同在硫化机内硫化成型,为了保证两种材料的粘接,强度提高产品质量,要在硫化成型前对骨架进行处理,以提高高分子材料与骨架的粘结质量。

简介：摘要硫化氢(hydrogen sulfide，H2S)是继一氧化碳(CO)和一氧化氮(NO)之后的第三种气体传递介质和神经调节剂。硫化氢从抗氧化、抗炎、抗凋亡和自噬等方面起到神经保护作用，在阿尔茨海默病(Alzheimer’s disease, AD)、帕金森病(Parkinson's disease，PD)、创伤性脑损伤(traumatic brain injury，TBI)和脑缺血等神经系统疾病中发挥重要作用。释放H2S的药物可能为神经系统疾病治疗提供新的思路。

简介：摘要循环硫化床锅炉技术作为一种新型的清洁燃烧技术，它是基于鼓泡床锅炉而研发出来的，这种燃烧技术相较于传统的锅炉技术可以燃烧一些劣质的燃料，对于降低企业的运作成本有着重要的作用。另外，所使用的劣质燃料也有效降低了二氧化硫等空气污染物的排放，有着良好的环境保护作用。基于此，本文就循环硫化床锅炉风系统的优化措施进行了简要探析，其主要目的是为了能够降低企业的经营成本和锅炉的阻力损失，希望能够为相关从业者提供参考借鉴。

简介：简单介绍了“化学硫化技术”的工艺原理；重点阐述了德兴铜矿应用该技术从含铜酸性水中回收铜的工艺流程，以及通过该技术的应用实现资源有效利用，取得良好的经济效益和环保效益，说明该技术具有很强的推广价值。

简介：摘要：加氢催化剂大多是由 Ni,W,Mo,Co 等活性金属组分和载体组成，其中金属组分是以氧化态形式分散在载体上，可进行加氢脱硫、氮，加氢脱芳烃及加氢裂化等反应。研究表明，未经预硫化的催化剂的活性、选择性和稳定性均低于硫化态的催化剂，而且使用寿命较短。将氧化态的催化剂进行预硫化，使活性金属组分转变为硫化态，可最大限度的发挥加氢催化剂的活性，因而加氢催化剂预硫化技术的开发和应用，成为国内外研究的热点，受到广泛关注。

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简介：大载荷弹性轴承硫化模具是制造大载荷球面推力弹性轴承的关键工装.本文介绍了某直升机大载荷球面推力弹性轴承硫化模具设计及在弹性轴承硫化模具设计时应注意的几个问题.

简介：硫化是橡胶加工中重要的工艺过程。其原理是橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程。通过硫化，人们可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。硫化罐是橡胶工业最早使用的硫化设备，分为直接蒸汽硫化和间接蒸汽硫化。硫化罐长期被用来硫化各种橡胶制品，有“万能”硫化装备之称。硫化罐直径大小不一，大的直径高达3．5～5m，其优点是投资省、效率高、占地小、易操作，变换橡胶产品品种机动灵活。但其最大缺点是，蒸汽热量损失大，受热温度不均，劳动强度大、用人多，环境污染严重、安全隐患难以消除。因而，近年来，其使用范围不断缩小，已逐渐为其他的硫化设备所取代。目前，只在巨型工程轮胎、大型胶辊、胶鞋以及少量工业橡胶制品方面仍保留着该种硫化方式。按硫化条件，硫化可分为冷硫化、室温硫化和热硫化三类。热硫化过程是安全管理的重点，由于高温高压，易燃易爆，硫化罐在硫化过程中，稍不注意容易酿成爆炸事故。

简介：2015年5月16日．在山西晋阳发生一起硫化氢中毒事故，事故共造成8人死亡、6人受伤，直接经济损失538万元。该事故是山西省晋城市阳城县瑞兴化工有限公司在对冷却池冷凝管进行检修作业时．泄漏的硫化氢致1人中毒死亡．盲目施救又造成7人中毒死亡。经调查认定．阳城县瑞兴化工有限公司“5·16”硫化氢中毒较大事故是一起安全生产责任事故。

简介：摘要随着汽车工业的不断发展，人们不仅对轮胎的安全性能要求高，而且性价比要高。作为生产轮胎最后一道工序的硫化机也受到轮胎厂的重视，不仅要求成品轮胎的动平衡性高，而且要求设备节能、降低噪音、降低油温等，达到降低成本的目的。本文主要介绍现有硫机机的优缺点，针对这些缺点结合硫化机的结构特点对液压系统进行了重新设计，采用双比例变量泵对硫化机左右模独立控制，同时不同的动作可按需给设定不同的压力和流量。达到节能、降低噪音、降低油温的目的。本文给出了液压原理图、电气原理图和PLC梯形图。液压控制系统主要是采用三菱Q系列PLC，通过在触模屏上设定参数对双比例变量泵进行控制，以实现左右模独立控制、节能、降低噪音和油温的效果。经过对液压控制系统的重新设计后，运行平稳。

简介：三硫化二锑，简称硫化锑，它是灰黑色棱晶，分子式：Sb2S3，分子量：339．7，比重4．5～4．75，不溶于水和稀盐酸，溶于浓盐酸而生成三氯化锑和硫化氢，与硝酸和浓硫酸作用即分解，且能与碱作用。

简介：硫化矿床的爆炸事故分析及预防文章指出硫化矿床自爆事故的根本原因是黄铁矿氧化放热和硫酸亚铁继而与铵油炸药发生高能放热反应，致使岩温升高，引起炮孔内的雷管和炸药早爆的结果。对硫化矿氧化反应和自热形成、黄铁矿的化学反应、铵油炸药与硫酸亚铁的反应的机理以及爆...

简介：研究了以三氯醋酸化学改性和物理改性的丁苯橡胶硫化胶的力学性能及粘合性能。将改性后的丁苯橡胶与异戊橡胶并用。结果表明，改性丁苯橡胶及其并用胶的力学性能及粘合性能均优于未改性的丁苯橡胶。