学科分类
/ 14
279 个结果
  • 简介:摘要:文章介绍了铝合金模板的优点、缺点及施工适用范围。铝合金模板重量轻、安装操作技术简单、循环使用次数多、施工成型质量好,特别适用于高层建筑施工。

  • 标签: 铝合金模板 效率 环保
  • 简介:摘要:现如今,我国的高速动车组发展迅速,不同类型的动车组的主体结构大不相同,本文总结出动车组车体结构的特点 ;某动车组车体结构刚度仿真分析结果与试验结果的误差为 8. 15%,验证了车体刚度分析模型的可靠性 ;研究车体主结构开口 (门口、窗口、空调口 )和支撑位置对刚度的影响,结果表明 :封堵四个侧门口后的车体相当弯曲刚度提高 56%;封堵空调孔后车体相当扭转刚度提高 20. 36%;侧门中心线与车体支撑位置中心一致时可提高底架边梁中心的垂向位移 2. 2836mm;三种不同吊装方式的动车组在超员状态下的垂向刚度研究结果表明,采取混合吊装方式对整备状态车体一阶垂向弯曲频率影响最小,底架边梁悬挂方式对车体垂向刚度的影响最小.

  • 标签: 动车组 铝合金车体 结构刚度 FEM 振动频率
  • 简介:摘要:随着社会的发展,社会各界对焊接工艺提出了更高的要求。焊接工艺的好坏直接影响到机械设备的稳定性和安全性,对机械设备的应用至关重要。在此基础上,对合金焊接材料的选择和焊接工艺进行了研究,首先阐述了焊接的必要性,然后分析了工艺流程和工艺要点,希望对提高机械设备的焊接质量起到参考作用。

  • 标签: 合金焊接材料 焊接工艺技术 焊接技术
  • 简介:摘要:从施工速度、施工质量、施工安全等方面来看,影响工程成败的最重要的因素之一是工程中使用的模板,它约占工程总造价的35%~40%。在考虑一个建筑建设项目时,业主和承包商都希望尽早完成工程,客户希望尽快将建筑用于预期的目的。承包商希望尽快完工,以获得更高的利润。加快大规模住宅建设的最有效途径是实现极短的楼面周期。建筑物的楼层周期主要取决于模板的类型,因为它是临近工程的主要时间因素。结合笔者的实践经验,本文介绍了高层建筑中使用的现有铝合金模板系统,并说明铝合金模板系统对工程工期、工程成本和工程质量的影响。

  • 标签: 铝合金模板 高层建筑施工 有效应用
  • 简介:摘要:铝合金材料在现代装备制造业中应用广泛,铝合金材料的可焊性较差,焊接过程中会出现很多缺陷,主要是气孔和裂纹较多。分析了铝合金焊接过程中造成气孔和裂纹的因素,提出减少气孔和裂纹的质量控制措施。

  • 标签: 铝合金 焊缝 缺陷 措施
  • 简介:摘要:在我国建筑工程建设中,建筑材料在不断升级发展,铝合金模板材料的应用可以有效提升建筑模板材料的循环利用价值,本文分析了铝膜板系统应用的优势和缺点,而后针对铝合金门窗结构的渗漏水问题进行了分析,进而提出了铝合金模板施工中门窗防渗漏操作建议。

  • 标签: 铝合金模板 施工 门窗防渗 质量控制措施
  • 简介:摘要:在建设工程活动中,需要浇筑混凝土,在浇筑混凝土时经常会遇到铝合金模板降板吊模处出现部分浆液流出的现象,这种现象不仅会使施工现场变湿,而且漏浆会导致混凝土中的水泥浆流出,使混凝土的配合比不符合规范,使局部混凝土成型质量差,降低混凝土强度。采用铝合金模板降板吊模处防漏浆施工技术,将通过在铝模深化时增加吊模自身、横向、竖向的固定以及混凝土的原材、施工控制的方法,可以很好地解决铝合金模板降板吊模处容易漏浆的问题。在对铝合金模板降板吊模处进行防漏浆施工后,有效保证了混凝土的成型质量,具有很好的应用价值。

  • 标签: 建筑工程 铝合金模板 混凝土浇筑 防漏浆 吊模加固
  • 简介:摘要: 铝合金地铁车体挠度是在车体合成过程中的重要尺寸,它对地铁车辆的行车安全起着重要的作用。对于A型铝合金地铁车其挠度值要求一般比B型铝合金地铁车挠度值较高。挠度尺寸的控制有着较高的技术要求,车体制造的过程中出现出车挠度无法满足车体技术条件的情况时,可采用热矫正的方法对车体挠度进行调整。本文主要介绍一种地铁车挠度提升的工艺方法。

  • 标签: 铝合金 地铁 车体挠度 热矫正
  • 简介:摘要: 随着社会经济的高速发展,人们生活质量水平的不断提升,对于交通运输行业的需求与要求也越来越高。只有为乘客营造一个舒适、安全的休息环境,才能增加乘客的信任度与依赖度,为铁路运输企业带来更多的经济效益与社会效益。因此作为铁路运输企业,就要高度重视粘接工作,不断优化粘接工艺,保障列车的质量与安全。

  • 标签: 铁路客车 侧窗 铝合金车体 粘接工艺
  • 简介:摘要:近年来我国装配式建筑工程施工的过程中开始广泛应用铝合金模板,施工应用的效果较好,能够代替传统钢模板,具有一定的应用价值。但是,在施工的过程中经常会出现装配式建筑和铝模板交接处节点的处理问题,不能保证节点的良好处理,甚至还会出现节点漏浆问题、拼装问题与焊接问题等等,对施工质量造成不利的影响。因此,在施工期间应该注重研究如何进行装配式建筑与铝合金模板交接处节点的处理,合理采用相关的处理技术与措施,在确保交接处节点质量的同时,预防出现工程施工的不足、缺陷。

  • 标签: 装配式建筑 铝合金模板 交接处节点处理
  • 简介:摘要:汽车车身大规模采用铝合金板材(简称铝板),是行之有效的汽车轻量化技术方案之一。铝合金板材具有较小的密度、较好的耐蚀性,是较为理想的汽车轻量化材料。本文采用不同工艺对Al-Mg-Si-In新型汽车车身铝合金板进行了热处理,并进行了铝合金板的力学性能和耐磨损性能的测试与分析。

  • 标签: 热处理工艺 Al-Mg-Si-In铝合金板 力学性能 耐磨损性能 超声辅助热处理
  • 简介:摘要:铸造铝合金轮毂的内部质量及力学性能,与铸造模具的冷却方式有着密切的联系,相同的模具结构,使用不能的冷却方案,得到的结果往往相差很远,本文通过分析铝合金轮毂主要成形工艺以及拟试制的铝合金轮毂特点,确定了采取低压铸造工艺试制铝合金轮毂,然而低压铸造件的质量受到很多因素的影响,如生产环境、工艺参数、模具结构及人工操作等因素,任何一个环节设计不合理或操作不当都有可能导致低压铸造件产生缺陷,模具设计尤为重要。

  • 标签: 铝合金轮毂 铸造工艺来分析 低压铸造模型设计
  • 简介:摘要:铝合金由于其具有比强度高、成形和加工性能好、耐腐蚀性能好等特点,作为非常重要的飞机结构材料,在大飞机结构中占有很大的使用比例。而随着飞机加工精度和轻量化指标不断提高,铝合金数控加工技术显得尤为重要。在航空产业轻量化的发展过程中,航空铝合金零部件在数控加工时切削量节节攀升,产品的高性能和精密化对数控加工技术提出了新的挑战。高速切削技术具有加工效率高,切削负荷低、传入工件的切削热少及加工变形小等显著优点,20世纪90年代中期已成功应用于航空制造业,并取得了显著的经济效益。大飞机结构件中有很多是薄壁件及难加工材料,掏空率较高,大部分都在90%以上,零部件的尺寸精度和表面粗糙度质量要求较高,在加工过程中极易产生变形,高速切削加工飞机薄壁零件有助于降低切削力,减小切削变形,切屑可带走大部分切削热,使制品的表面质量得到很好控制。

  • 标签: 轻量化 航空铝合金 数控加工 大切削量 薄壁 变形控制
  • 简介:摘要:本文研究了ZTC4和ZTA15铸件钛合金经过不同加热气氛、不同热处理温度和保温时间、不同加工方式以及不同表面状态退火后表面α层的形成情况,比较不同参数对钛合金表面富氧α层的影响。结果表明,退火温度和保温时间是影响铸件钛合金形成富氧α层的主要因素,且退火温度的影响更为显著。在相同条件下,与ZTA15相比,氧在ZTC4更容易扩散,ZTC4更容易形成富氧α层。真空热处理是控制或消除表面富氧α层的有效方法。

  • 标签: 热处理,钛合金铸件,α层,氧化
  • 简介:摘要:铝合金模板被广泛应用到装配式建筑工程中,其在节点设计和工艺技术方面的提升空间较大,通过建设良好的铝合金模板体系,能够有效保证建筑工程的施工质量,切实增强建筑工程的经济效益和社会效益。基于此,对铝合金模板在装配式建筑施工中的运用分析进行研究,仅供参考。

  • 标签: 铝合金模板 装配式建筑 建筑质量
  • 简介:摘要:随着铝合金门窗的广泛使用及生活要求的不断提高,人们对铝合金门窗系统的要求也越来越高。 提高门窗系统的性能成为门窗型材设计的主要要求。论文主要从铝合金门窗系统的影响因素进行分析,给出了门窗型材结构优化设计的技巧。

  • 标签: 铝型材门窗系统 铝型材设计 门窗性能
  • 简介:摘要:近年来,铝合金模板广泛应用于高层住宅工程中。铝合金模板因组装方便、周转率高、施工快速、提质增效等优点而受到建筑企业的高度认可,市场发展潜力大、价值高。因此,高层住宅工程运用铝合金模板是发展进步的产物,势在必行。

  • 标签: 铝合金模板 房屋建筑 工程应用
  • 简介:摘要:在建筑行业管理整体由粗放式管理模式向精细化管理转变的时代背景下,施工工艺不断深化,对施工人员技术应用和质量控制也提出了更高的要求。本文以某工程项目为例,分析铝膜板施工工艺中机电管线预留预埋技术应用的前期准备工作、施工方法和技术应用、施工质量控制要点,以期为相关工程施工提供参考,为施工技术水平提升起到应有的促进作用。

  • 标签: 铝膜板施工工艺 机电管线 预留预埋 施工技术
  • 简介:摘要:利用液压支架开采煤炭是确保设备部件安全运行的主要设备之一,也是提高煤炭生产效率的一个主要关切问题。但是,油缸作为液压支架中的主要支撑部件,长期处于超负荷运转状态,除了井下环境的硬度外,油缸表面的亮度大大降低,各种腐蚀程度变得正常,直接影响到对于油缸表面腐蚀,耐磨性和防腐性表面处理主要采用铜镀锌法,虽然油缸表面耐磨性有一定程度的提高,整体耐磨性较低,使用时间较短。采用较先进的表面处理方法解决油气缸体表面腐蚀和耐磨性问题,成为提高液压支架综合性能的关键。本文对合金熔覆技术在液压支架油缸再制造中的应用进行分析,以供参考。

  • 标签: 液压支架 油缸 合金熔覆 再制造