简介：介绍了机械创新设计中反求设计的定义、反求对象的分析内容及反求设计的一般方法和步骤，并详细说明三种反求设计的内容和具体方法。

简介：阐述了从高氯盐碱性废水中降解COD的新工艺,采取含氯盐的稀贵金属提取后的低浓度含碲酸性废水进行中和还原、得到高品位粗碲粉、约50%以上COD得到快速降解,为了最大限度地降解COD,添加三氯化铁,同时采用石灰调pH至到最佳到5~6,采用臭氧仪产生臭氧氧化降解COD,氧化后液,添加适量双氧水,直到COD得到充分降解。本工艺最大特点是以废治废,对复杂含少量有机物的高盐废水迅速降解COD有一定参考价值,符合当今湿法冶炼工艺处理环保要求,该工艺碲回收率可保证95%以上,对从低浓度提取有价稀贵元素有一定借鉴作用。

简介：文章针对黄沙坪矿业公司铅锌选厂铅矿物在高pH的情况下才有良好的可浮性，锌矿物在pH达到9～10才具有良好的可浮性，以及黄铁矿在pH值为弱酸性时才有良好可浮性的特点，采用了A01＋A02混合抑制剂来抑制锌矿物并改善介质pH值的方法，获得了较理想的指标，其中铅精矿：β=68．7％，ε=90．97％；锌精矿：β=45．47％，ε=92．77％；硫精矿：β=45％，ε=56％。

简介：以长钢生产的400MPa级热轧带肋钢筋为研究对象,试验分析微合金化、控轧控冷和余热处理工艺生产400MPa级热轧带肋钢筋生产特点,总结工艺优缺点。研究结果表明：采用微合金化工艺生产的HRB400E热轧带肋抗震钢筋,虽然吨钢成本较控轧控冷工艺增加34元,较余热处理工艺增加62元,但其力学性能、表面质量、焊接质量、金相组织均优于控轧控冷工艺和余热处理工艺,符合国标GB1499.2—2007要求,能够满足用户要求。

简介：针对于金川公司镍生产所用的传统工艺流程，文章提出了部分合理借鉴应用阜康冶炼厂工艺，以优化现有流程、合理平衡生产、降低生产成本的几点探讨意见。

简介：提升工艺系统互补性,增大粗轧料形调整余地,稳定工艺装置,从而拓宽轧钢企业的生存界面,通过兼容性设计来稳定轧机主机列工艺装备,保证轧制能力均衡,弥补设备老化的不足,提升钢材实物质量及产品档次,经济、社会效益显著,保障企业的核心竞争力。

简介：以浮选难处理金矿产焙砂为原料，试验氰化工艺提金效率可达55％，硫脲法提金效率可达60．34％，均较低。而试验氯化工艺时，研究出当盐酸加入量1．3倍（焙砂Fe理论耗量倍数）、氯化钠加入量90g/L、氯酸钠加入量为矿样量的10％，浸出时间6h和浸出温度85％时的浸金效率最佳可达87％。通过对氯化提金工艺进行简单热力学分析，得出增加盐酸和氯化钠的含量有利于氯酸钠浸金。

简介：针对P9等高合金钢成分及凝固特性,钢锭容易产生缩孔、疏松、内部裂纹等缺陷,对钢种特点、模铸工艺和钢锭模等工艺要点进行研究,提出了改进P9系列高合金钢的工艺措施。通过对钢水温度和浇注速度的控制,可以有效解决缩孔过大的问题,降低了生产成本,提高了产品质量。

简介：对金川选矿工艺技术状况及存在问题进行了详细的论述，并结合选矿科研工作和国内外选矿装备技术的发展，展望了金川选矿的发展前景。

简介：研究了氯氧铋湿法直接制取铋盐新工艺，研究结果表明，该工艺流程合理，铋回收率高，对环境污染小。

简介：本文通过精炼厂贵金属氯浸生产流程实施自动化控制，实现工艺流程稳定，工艺指标的优化，保证安全稳定高效生产。

简介：本文对某精矿的原料性质、原则处理方法进行工艺探索，并结合金川现生产流程，认为某精矿经焙烧-熔炼-吹炼-高锍磨浮—合金加压浸出得到铂族精矿的工艺可靠、贵金属回收率高、切合实际。

简介：堆浸工艺，是低品位矿石资源回收的重要技术之一，填补了我国细菌浸出回收低品位硫化铜矿中铜金属的空白，为矿山循环经济的典范，结束了矿山不直接生产成品铜的历史。以德兴铜矿为研究对象，利用Fluent数值模拟技术，构建了堆浸工艺数值分析模型，获得了不同矿堆高度作用下堆浸渗透性、堆内氧气浓度、温度分布和浸出率的变化规律。

简介：本文介绍了对铜电解液净化系统中硫酸铜脱铜工艺的改进，通过解决目前蒸发系统及冷却结晶工序存在的问题，使得蒸发后液比重由1．39～1．41提高至1．41～1．43，滤液含铜由25．5g/l降至21．8g／1，有效提高了净液系统处理能力。

简介：研究对象为黑色页岩型氧化铜钴矿石和铜钴硫化矿石按一定比例配制而成的混合样。通过对氧化铜钴矿石混合样的工艺矿物学研究,查明了矿石的物质组成、矿物的嵌布特征及铜和钴的赋存状态。

简介：介绍了某企业处理1万t/a铜镉渣生产精镉的工艺设计,采用的工艺为＂铜镉渣浸出分离铜-一次置换-造液-二次置换-海绵镉压团熔铸-蒸馏-产出镉锭＂。该工艺镉回收效率高,安全环保,综合回收效果好,具有较好的经济效益。

简介：针对镁基脱硫剂铁水炉外的脱硫工艺进行研究,对工业生产的铁水预处理中使用Mg/CaO复合脱硫处理的脱硫数据进行分析。研究表明：脱硫效果取决于铁水初始硫含量、Mg占脱硫剂比率、粉剂喷吹速率等因素,而且与其呈成正比的关系。

简介：以V2O50.85%,发热值5000~6500kJ/kg的石煤钒矿为原料,采用循环化流化床发电-飞灰提钒-尾渣生产水泥工艺,钒浸出率可达82%~83%,从石煤到产品五氧化二钒全流程回收率达51.71%,生产1tV2O5可产出4~5t副产品白炭黑。工业试生产表明：该工艺提高了石煤资源综合利用率,有效地降低了产品生产成本,有较好的社会经济效益。

简介：介绍了连铸中间包由硅质绝热板改为镁质喷涂料的工作衬的使用及对工艺的优化情况,并且由此确定了每个包的涂料用量.经我厂的实践证明,可以明显改善操作条件和施工过程的不稳定因素,延长中包的使用寿命,降低中包耐材消耗.

简介：新疆有色集团和鑫矿业为了落实科学发展观，不断提升科技运行含量，增强企业的竞争力，进一步提升企业的经济效益。5月21日正式开通了铜镍分离新工艺。开通以来，各项运行指标基本正常。