简介：摘要：湿式石灰石-石膏法脱硫废水富集了大量的悬浮物、盐份、重金属等成分，极易造成工艺系统结垢、管道堵塞、腐蚀、重金属中毒及水环境污染等事故发生，成为火电厂最难处理的废水之一。软化、浓缩处理技术作为脱硫废水终端固化处理前重要基础，不仅大大降低脱硫废水终端固化处理经济成本，还对节能减排有着重要的经济效益、环境效益。在当前脱硫废水处理工艺中，普遍采用了碳酸钠-氢氧化钠和石灰-碳酸钠的“双碱法”处理工艺，但鉴于“双碱法”处理工艺存在镁硬去除率低、钙镁沉淀产物(氢氧化镁和碳酸钙混合物)不可回收利用等缺陷。其次，脱硫废水经传统的“双碱法”絮凝、沉淀软化处理工艺后，水体中悬浮物、重金属等杂质虽得到有效清除，但仍然残存大量Cl-、F-等溶解性离子，较大地增加了脱硫废水浓缩减量的经济成本与运维负担。

简介：随着国家对环境保护要求越来越高，近年燃煤火电厂装设石灰石湿法烟气脱硫装置逐渐增多。《火力发电厂设计技术规程》缺乏对脱硫设计的规定，因此各工程对脱硫设计裕量考虑的不统一。本文对石灰石湿法烟气脱硫设计裕量进行了探讨。分别对石灰石制浆系统、烟气系统、吸收塔系统、石膏脱水系统和其他系统的设备选择提出了设计裕量和备用数量的看法。本文对脱硫效率的选取、烟气量的确定、石灰石质量、脱硫设备布置、脱硫总平面布置、脱硫建构筑物型式等提出了设计时应注意的问题。本文供从事石灰石湿法烟气脱硫的设计、制造、建设人员参考。

简介：摘要：湿法石灰石/石膏烟气脱硫（Flue Chamber Flue Dioxide and Gas Solution，简称 FGD）技术是目前国内外应用最为广泛的烟气脱硫技术，以石灰石、氢氧化钠、氢氧化镁等为脱硫剂，采用湿法工艺进行脱硫处理，通过对烟气的脱硫反应，以达到脱除烟气中硫化物的目的。在电厂运行过程中，脱硫吸收塔是烟气脱硫系统的核心设备，其性能优劣直接影响整个脱硫系统的运行可靠性。因此，对吸收塔结构、设计参数进行优化改进，是提高 FGD运行可靠性和经济性的重要手段。本文结合某电厂脱硫单塔单循环的吸收塔实际运行情况，对吸收塔工艺进行了分析并提出了相应的改进措施。

简介：摘要: 烟气参数监测是火力发电厂控制环保指标达标排放的一项重要工作，同时系统中烟气参数也为系统的运行调整提供依据。随着国家环保监督的排放指标严格管控，在入炉煤含硫量较高的火力发电厂，以前传统的单塔式脱硫系统已不能满足当前环保的排放标准，多数入炉煤含硫量较高的火电厂脱硫系统采用了双塔串联系统，增加了脱硫系统的处理能力，此系统中一级塔出口烟气连续监测系统的可靠性直接影响整个脱硫系统相关运行参数的调整。贵州兴义电厂原设置的一级塔出口烟气参数故障率高，可靠性差，2019年利用机组等级检修，通过对预吸塔出口烟气连续监测系统进行技改,提高了其运行的可靠性，故障率大大降低，取得了显著的效果。

简介：摘要进行烟气湿法脱硫时需采用脱硫灰+石灰石组成的混合脱硫剂，为处理脱硫灰和资源应用获取了全新的路径。探析结论说明，低于40%的脱硫灰夹杂在混合脱硫剂之中，具有比较好的脱硫效果；二氧化硫的浓度大于1200ppm后，会有更好的脱硫效果。

简介：在水泥中提高混合材掺量，不但可减少熟料用量，节约能源，降低成本，还可以改善水泥的性能。然而混合材掺量提高后，一般均选用高活性的混合材料，如粒化高炉矿渣。但近几年来，粒化高炉矿渣的供应日趋紧张，价格高，再加上运费，成本已让许多水泥厂难以接受。想觅求优质粉煤灰，就贵州几家大型火电厂排放的粉煤灰，烧失量超标严重，活性低，不宜大量采用。利用贵州石灰石资源丰富的特点，选用石灰石作高掺混合材，生产“石灰石硅酸盐水泥”是水泥企业降低成本，增产水泥，节约能源，提高经济效益的最佳途径。

简介：摘要利用废弃电石渣替代石灰石作为脱硫剂，可实现以废治废，降低湿法脱硫系统运行成本，还可解决石灰石—石膏湿法脱硫工艺中释放CO2的问题。本文通过对比电石渣与石灰石的反应特性，以石河子电厂改造为例，提出以电石渣为吸收剂的湿法脱硫改造系统设置，以及运行中可能出现的问题及应对措施。

简介：摘要：随着全球对环境保护意识的增强和，石灰石膏法烟气脱硫技术的应用将更加广泛，技术创新和工艺优化将进一步提高该技术的脱硫效率和经济性，为实现清洁能源和可持续发展目标提供有力支持。基于此，本文首先简要分析石灰石膏法烟气脱硫技术的原理，随后详细阐述石灰石膏法烟气脱硫技术在大气污染治理中的应用，以供相关人士交流参考。

简介：摘要：燃煤电厂排放的二氧化硫占据我国二氧化硫总排放量中很高的比例，而对于燃煤电厂中二氧化硫污染进行控制的主要措施就是烟气脱硫，这也成为了当前我国节能减排工作中的主要内容。本文首先对于石灰石法脱硫工艺进行概述，同时对于石灰石法脱硫工艺在燃煤电厂中的应用进行研究，希望通过本文，能够为燃煤电厂中对于石灰石法脱硫工艺的应用提供一些参考和帮助。

简介：摘要干法脱硫存在设备体系庞大、投资较高、技术要求复杂以及脱硫效率低下等问题。石灰-石膏湿法脱硫工艺的出现有效规避干法脱硫的负面效果，提高脱硫效率。伴随着技术的不断成熟石灰-石膏湿法脱硫的成本也可以得到有效的控制，因而这种脱硫工艺在现代工业生产中的应用也日趋广泛。本文就太原钢铁（集团）有限公司矿业分公司峨口铁矿应用的石灰-石膏湿法脱硫工艺主要运行参数的控制调整进行了分析。

简介：摘要针对脱硫设施运行不佳，脱硫效率偏低，对脱硫系统进行添加石灰石增效剂试验。试验结果表明，添加石灰石增效剂能够提高脱硫设施的性能，减少浆液循环泵的运行台数，具有良好的节能和减少成本的效果，可广泛应用于火电厂脱硫设施。

简介：摘要：影响脱硫能耗的方面主要有：水、石灰石、电，而石灰石作为吸收剂的存在，其利用率方面就显得格外重要，提高石灰石利用率不仅可以减少石灰石用量，且对脱硫效率的稳定也起着相当重要的作用。本文主要通过对石灰石利用率方面进行分析，并提供自己的看法。

简介：摘要：伴随着我国社会经济的飞速发展，环境保护工作成为社会生产生活的重要组成部分，在此影响下，我国能源模式也在不断更新。我国电力能源供应多来自火电厂，而火电厂又多以煤炭作为主要燃料，这种化石燃料在燃烧后，会产生二氧化硫等有毒气体，因此，为实现节能减排的总体战略，最大限度减少火电厂运行期间对自然环境的污染，火电厂烟气脱硫已形成较为完整的运作系统。石灰石是火电厂烟气脱硫的主要原料，但石灰石开采过程也会对自然环境带来负面影响。因此，环保工作也对石灰石生产企业提出更高要求，这就让石灰石的生产成本快速上升，火电厂烟气脱硫工作受到很大制约，尤其是经济利益层面，火电厂电力生产成本也因脱硫环节的存在而大幅增加。在本文中，笔者将会针对脱硫石灰石验收环节存在的问题及其相关解决办法进行初步分析与探讨，希望借此可对相关从业人员起到一定借鉴价值。

简介：摘要

简介：摘要：火电厂大多采取采用石灰石－石膏湿法脱硫工艺，石灰石浆液泵成为长期运行的设备，降低石灰石浆液泵的电耗对火电节能起到一定的作用。本文通过石灰石浆液系统的运行调整来实现石灰石浆液泵的电耗控制，进一步降低脱硫厂用电率。

简介：根据石灰石焙烧分解过程的反应机理，分析了石灰粒度对石灰石焙烧过程的影响，提出了适合目前生产应用的石灰石粒度，对生产有一定的指导意义。

简介：摘要：石灰是生产活性纳米碳酸钙的主要原料，是经石灰窑煅烧石灰石获得。煅烧是生产活性纳米碳酸钙的首要、重要环节，影响着其质量高低。而在石灰窑煅烧石灰石中，温度是重要因素，因煅烧是复杂过程，有大纯滞后、非线性及耦合特性，会影响温度稳定性。且目前使用的上位机检测温度及人工经验加减料控制煅烧温度的生产率较低、质量不稳定，最终不利于石灰活性。所以，优化控制石灰窑煅烧石灰石的温控非常重要。本文就分析了石灰窑组成及煅烧工作原理，建立了温度控制数学模型，设计出了模糊免疫自适应 PID 控制器，以实现对温度的良好控制。见下文。

简介：

简介：摘要：煤炭是我国的主要能源煤炭占总能源消耗的62%。在我国煤炭占高灰分、高含硫、低热量煤的比重较大，开发低品位煤是能源和环境领域的难题之一。循环流化床锅炉由于燃烧稳定性高，燃料适应性广，能保证低级煤的有效利用。我国锅炉循环流化床技术发展迅猛，600兆瓦超临界功率循环冷凝发生器已建成投产，锅炉循环流化床有望成为今后高效清洁利用低级煤的最佳选择。

简介：摘要：破碎机作为大直径泥水盾构的关键部件，其性能的好坏直接决定大直径盾构机的掘进效率。泥水盾构破碎机的主要功能是将进入气垫舱内、无法经格栅直接排出的大粒径岩石进行及时破碎，经排浆系统排出洞外;破碎机在气垫仓底部搅拌，防止底部积渣导致堵仓。基于此，本篇文章对石灰石破碎机系统的提产改造进行研究，以供参考。