简介：

简介：摘要：目前，铝合金的浇注技术已广泛应用于实际生产中，为满足不同行业对零件加工的需求，必须不断地对其进行优化和完善。铝合金是现阶段工业上使用非常广泛的一种有色金属结构材料，铝合金具有密度低、强度高的特点，因此在我国的化学工业、汽车工业、航天工业和航空领域都被大量使用。铝合金具有较好的塑性，可以将其加工形成各种型材，铝合金铸件具有良好的导热性、导电性和抗腐蚀性。在铝合金的铸造过程中，其铸造质量主要受到铸造速度、铸造温度和冷却温度的影响。

简介：摘要：近年来，随着机车电机性能的逐渐提高，电机盖的铸造精度越来越高。传统的铸造工艺问题也容易凸显出来。电机盖是机车的重要组成部件之一，其铸造工艺比较复杂。进一步优化电机盖的铸造工艺能提高电机盖的使用性能，延长机车的使用周期。为了提高机车电机盖的使用性能，研究人员只有加大其铸造工艺的研究，积极采用新工艺、新方法，优化电机盖的铸造工艺，消除传统电机盖铸造工艺的弊端。

简介：摘要：随着机车的加速、改造和结构变化，一方面铸件的技术附加值大幅提高，生产难度增加；另一方面，机车铸件数量大幅减少，改制后的机车铸件企业面临严峻挑战。

简介：摘要：铸造技术和铸造材料作为制造业的核心技术和基础材料，具有广泛的应用前景和深远的研究意义。随着科技的不断发展和社会的全面进步，人们对于材料和技术的要求也越来越高。新型铸造材料与技术的应用和发展成为了当前研究的热点和前沿领域，对于提高制造工艺、改善产品性能和推动社会经济发展具有重要意义。

简介：摘要：随着汽车工业对轻量化的追求日益增强，铝合金因其轻质、高强、可回收等优势成为汽车制造中不可或缺的材料。然而，铝合金铸造工艺面临多项挑战，包括合金成分不均匀性、熔炼过程中的氧化和杂质问题、充型和凝固过程的控制缺陷、热处理工艺参数的精确性、铸造变形和应力控制不佳以及表面涂层的多方面缺陷。本文旨在探讨铝合金铸造工艺性能的关键技术问题，并提出相应的提升策略。

简介：摘要：本文通过对灰铸铁下箱体的焊接性能进行分析，采用合理的焊接工艺方法，从焊前准备、焊材和焊接参数的选择、焊后处理等关键过程的进行焊接过程质量控制，使得焊修后的下箱体质量达到了相关技术要求。

简介：摘要：铸造质量的好坏，取决于铸造工序的好坏。铸造产品的质量管理，实质上就是整个生产流程的质量管理。铸造制造工艺是铸造产品内在品质的一个特定环节，它具有很大的流程，从原料进入工厂到最终的铸件出厂，需要经历几十个步骤，这些步骤之间有着很大的联系，每个步骤中都存在着大量的变数，很难进行有效的管理。文章从原材料，陶瓷型芯，蜡模，型壳，熔炼和浇注，铸件清理等方面进行了论述，并根据生产实践，对如何降低随机错误，提升成品的合格率进行了详细的论述。

简介：摘要:近些年来我国经济快速发展，科学技术也在不断创新、完善，对于铸造工艺而言，由于低压铸造技术具有凝固性强等性质，应用低压铸造技术相比于其他铸造技术更具有应用价值，其技术有利于有色金属实现薄壁化、精密化的工艺手段，降低铸件出现瑕疵或者无法使用的几率。本篇文章浅述了低压铸造技术的特点和常见缺陷，分析了如何提升应用低压铸造技术作业质量，希望能够制定完善的铸造工艺方案，提升铸造工艺质量，有效应用于各个行业。

简介：摘要：在本文的研究活动中，以永久模铸造方式为例，针对其铸造质量控制原理展开分析，讨论了影响铸造质量的因素，研究了铸造质量控制技术应用要点，内容包括加强设计质量控制、合理控制铸造参数、加强生产过程控制、做好铸造现场管理、加强过程质量审核、完善质量管理体系等，其目的在于提高铸造质量控制水平，保证铸造产品的合格率。

简介：摘要：

简介：摘要：熔模铸造是先进的近净成形技术，与新材料的创新结合是现代铸造业发展的重要方向。本文在分析新材料与熔模铸造结合面临铸件缺陷多发、工艺适应性差等挑战的基础上，从缺陷控制、专用工艺开发、组织性能调控等方面，探讨了新材料熔模铸造的技术对策，通过优化新材料成分设计，创新熔模浇注、凝固控制等工艺，集成多场调控铸件组织性能，可实现新材料与熔模铸造的有效融合，形成具有自主知识产权的新材料熔模铸造技术，对于推动我国铸造业高质量发展具有重要意义。

简介：摘要：文章强调了铝加工（深井）铸造本质化安全建设的价值与必要性，并针对铝加工（深井）铸造生产期间面临着的7项安全隐患与常见问题进行了分析。在此基础上，从把握安全生产检查重点事项、重视安全生产风险监测预警、标本兼治推进本质安全建设、进行企业安全生产教育培训、多举措保障安全管理的效果这几方面入手，着重探讨了铝加工（深井）铸造本质化安全工艺要点及其管理策略，以期提升深井铸造企业的生产安全性，强化企业本质安全建设。

简介：摘要：铝合金具有强度高、质量轻、韧性高以及耐腐蚀性强等特征，其凭借良好的铸造与力学性能在工业领域得到了广泛应用。但是，铸造铝合金精炼中会产生气孔缺陷，这种致密性缺陷产生影响了铝合金的整体性能，降低了产品质量。为了实现铝合金质量的有效把握，文章将首先分析铸造铝合金气孔形成机制与影响因素，并分析铸造铝合金精炼技术的现状及发展，以期为相关工作的开展提供一定借鉴参考。

简介：摘要：本文基于镁合金铸造工艺生产经验，对当前镁合金铸造工艺中存在的问题进行了深入分析，提出了一系列针对性的优化策略。通过改进铸造工艺参数、引入先进的熔炼与凝固技术、加强模具设计与制造水平以及实施严格的质量控制体系，旨在提高镁合金铸件的性能、降低生产成本并提升产品竞争力。

简介：摘要：航空航天装备的发展，对铸造镁合金有很迫切的需求，但目前本企业铸造镁合金的标准未覆盖材料及制件的全生命周期及全产业链，无法发挥标准的规模化和质量效益。本文利用霍尔三维模型，研究建立基于正向研发流程、覆盖全生命周期的铸造镁合金制件企业标准体系框架，旨在推动铸造镁合金制件制造工作的健康有序发展，保障铸造镁合金制件在制造过程中的技术及各项管理活动规范、有序、受控、高效，为实现铸造镁合金制件制造模式的转变和产业的转型升级提供发展思路。

简介：摘要：铸造行业作为国民经济的重要组成部分，一直以来都是高能耗的行业之一，特别是在机械工业中，铸造行业的能耗占比高达25%～30%。随着全球能源形势的日益紧张以及环境保护意识的不断提高，铸造行业面临着巨大的节能降耗压力。本文旨在通过对铸造生产中的能耗现状进行深入分析，探讨并提出一系列有效的节能措施，以期提高铸造企业的能源利用率，降低生产成本，增强市场竞争力，实现可持续发展。

简介：摘要：本文探讨高铁铸造技术现状与创新方向，指出其广泛应用于轻质合金部件制造，面临铸造缺陷控制等挑战。创新方向包括新型材料研发、精密铸造技术、智能化与信息化融合及绿色铸造技术推广。为促进行业发展，建议加强产学研合作，加大研发投入，培养专业人才。通过综合策略，旨在推动高铁铸造技术持续创新，提升我国高铁制造竞争力，为高速铁路事业贡献力量。

简介：摘要随着我国经济实力的强大，经济全球一体化使我国第三产业变得更为强大。金属非金属矿山企业在为我国的国民经济发展道路上，做出了比较重大的贡献。采矿工程是一项比较繁而复杂的过程，矿山作业条件极为艰辛，地势相对复杂，操作者操作不当及部分提运设备的老化等，引发了不少的安全问题，造成重大的员工伤亡事故和财产损失，给我国的国民经济和矿山开采人员带来了最为致命的一击，我们应该对提运设备的安全性重视起来。

简介：摘要任何项目的生产都存在或多或少的安全问题，而矿山生产的安全与否直接关系着国家未来的发展和稳定，采矿行业是提高国家经济效益、促进经济持续发展的重要手段，所以相关部门必须给予足够的重视。但就目前而言，我国矿山采矿环境差，存在较多的安全隐患，这些隐患不仅威胁着工作人员的生命财产安全，还直接影响着整个企业的发展，所以加强矿山采矿的安全技术管理势在必行。